得乐电子厂生产现场班长工作手册Word格式文档下载.docx

1、八、 当修理、技术员或有关人士反馈问题时，班长应该向员工解 释清楚，直至完全明白为止，同时确认是否得以解决。九、 多向员工灌输品质意识，并与其沟通，让员工对工厂有归属 感。一十、 要向员工讲，工作心不在焉和欠勤会带来严重的后果。一十一、 时刻检查该组物料是否足够生产所需，并及时补给。一十二、 经常检查工作环境是否整洁，物料是否整齐，坐姿是否端正，椅子是否排列整 齐，以提高仕气，避免间接影响品质低落。一十三、 向员工说明对工具、夹具及工序的正确操作及管理。一十四、 教育员工珍惜财物，如有物料掉落地下，应立即捡起放入红色盒子，以免影响质量和防止物料遗失，同时须以身作则。一十五、 以各记录必须按要求

2、做好，如有变更应及时作变更记录。一十六、 落班前，要做好上班前准备工作。一十七、 若转机型，应将不同的工具、夹具及作业指导书退回生技。一十八、 落班时要维护秩序，将贵重物料、工具保管好，关好电源方可下班。第二部份：班长基础管理技巧 20秒 20秒 20秒 20秒 20秒生产线每做完一台机的时间是IE依据，本厂开发部的标准时间而制订生产线的速度及每格下机的时间依产量而设定。速度快了 作业员做不过来 造成堆机或做坏机速度慢了 存在等得的浪费 完不成产量一格只能放一台机 工位库存品为“0”一格如果放两台机 会做不过来 ，慌忙作业 容易做错拉平衡管理做好不会堆机 没有做不过来不会空闲 不浪费工时不会忙

3、得满头大汗 难以出错 堆机就是瓶颈，须从4MIE的手法观察分析（作好班长要主动帮忙和评估）人：是不是新人，是不是该员工作业能力太低（有点笨）？ 教育和调换工位去改善。机： 工具仪器是否方便员工操作？ 有不安定吗？ 有不好操作吗？ 马上改善料：使用的部品品质有无异常？是否要加工或另做检查而花较多的时间？ 立即改善法：员工的操作方法是否与OK一致 立即改正环：噪声、亮度、温度是否影响到员工的作业品质，还有部品、工具摆放位置是否太高，太低或太远等 马上改善切实执行按作业指导书作业班长按作业指导书指导员工，并确认员工作业是否与作业指导书内容一致。员工作业须完全要和作业指导书或样板一致作业工位做好摆放、

4、区分。使用部品要有明确的标示，并与作业指导书上一致。不能有混装，混料现象相似部品要隔离放置，且不能同一个工人使用。治工具使用合理化 治工具没有坏及不安定现象 治工具放置位置方便员工使用工作台面无尘埃，油污，杂物 这是“5S”的基本要求 不做好“5S”无法保证品质 “5S”改善不花成本、时间，却能让品质和提高效率工位坏品及时处理 能确实掌握部品供应状况 当天坏料当天清理，并退仓处理 跟踪埋尾顺利结束作业员操作方便 部品（辅料）放置方便员工使用 治工具放置方便员工操作作业台面没有过剩部品 没有存放过多的部品 没有制造过多的库存（工位与工位之间） 过剩的部品既占空间，又影响品质 纯属浪费切实执行新人

5、管理体制新工人上岗时要考核与作业能力与素质新工人上岗时要多给予关心与指导，且定时召开新人座谈会班长要与新人一起订立：“新人工作目标”新工人上线要做好三天的标识及特别管理让管理一眼就看出是新人作业新人作业的指导与确认工作要频繁 指导员工作业：说给她听 强调重点 做给他看 了解情况把握技巧 让她做做 频繁进行确认 直到完全明白为止不相信新人教会了就会做好，要不定时多做确认员工是否能无意识的做好！用“不良重流试验”等方法测试新人作业及检查能力到现场了解是不是治工具的问题到现场了解是不是部品异常问题到现场看员工操作手顺是否有问题到现场看员工工作环境是否方便作业员工作到现场了解员工思想是否集中不良来源于

6、变异人换了人或者没有换人，但思想却改变了机换了治工具或没有换，但原来的治工具性能变差了料换了厂家或改了模方作业方法或物流过程有变化对作业失误的工位要挂出作业注意文揭示，并对失误者每日进行评估与员工做好沟通要去了解每个员工的生活习惯与工作态度给员工生活上的关心，工作上的帮助，思想的教育，让员工感到做你的下属能得到关怀，学到知识。让员工有一个安全温暖的生活与工作环境要使员工的工作目标与自己的团队目标一致，观念应一样要提升员工的素养从打招呼、礼貌开始1要教员工与员工之间相互帮助，使团队凝聚在一起，更具有团队能力1班长是最了解员工的管理者1 工作能力强，表现好的员工应多鼓励表扬，并给予上进一提拔的机会 工作能力强，表现差的员工应进行管制，使其观念改正过来 工作能力一般，但表现好的员工应多进行教育培训，使其感受到知识的沐浴与希望的开阔 工作能力弱，表现差的员工要有计划地解除其合作关系3722作成确认承认陈xxXX集团得乐电子厂