QC成果提高弧形飘带施工一次合格率汇报附图较多Word文档格式.doc

1、项目位于厦门四季如画的五缘湾内湖东岸，左邻风光旖旎的湿地公园，右伴国际游艇港，拥有永无遮挡的一线景观视野和优越的生态环境，是由世界建筑大师本纳道亲自主笔设计的“亚洲十大超级豪宅”之一。高层观景阳台形如大海驱波逐浪，以二百七十度视野尽收湾区美景；独栋别墅造型各异，大面积玻璃幕墙、水景、园林，尽享极致。项目建成后必将为厦门五缘湾区又一璀璨的明珠。项目外立面阳台造型全部采用弧形飘带造型，飘带长32m、高0.8m、宽0.2m，飘带总计392条。 图1 外立面效果图 图2 弧形飘带BIM截图 制图人： 日期：2013.6.1二、QC小组简介QC 小 组 概 况 表 表1小组名称追波逐浪QC小组活动课题课

2、题类型现场型成立时间2014年06月01日小组活动时间2014.6 - 2014.12注 册 号小组人数7人TQM培训人均32小时月活动频数4次 制表人： 日期： 2014.6.1 小组成员分工表 表2序号 姓 名性别职 称项目职务小组职务组内分工1男高 工项目经理组 长组织策划2助 工质量负责人副组长现场组织协调、成果编写3质检员组员质量检查、对策实施4施工员对策实施、数据收集5女综合办主任资料整理6技术员技术支持7无班组长具体实施制表人： 日期： 2014.6.1图3 追波逐浪QC小组成立三、选题理由1、建筑造型飘逸，设计要求高本工程为“亚洲十大超级豪宅”由世界级建筑大师本纳道主笔设计，波

3、浪形外立面的海洋艺术与五缘湾交相辉映，与环境融为一体，给人以强烈视觉冲击，是本工程的一大特色，因此波浪形外立面的施工质量直接关系到本工程的设计意图能否达到预期的效果。2、结构复杂多变、施工难度大项目建筑外形设计新颖，空间结构复杂多变，外立面全部采用使用了波状曲面结构（弧形飘带），每层结构曲线均不相同，这些异形构件极易出现尺寸偏差，一旦发生，将影响整个项目的设计理念并给结构安全带来一定的隐患。整个外立面上下弧形飘带相互错落共计392条，最大相错达1米，最大相错点共计1890个。最小圆弧半径1.8米，共计784个点3、项目评优的需要本工程项目施工合同约定的质量目标是获得福建省“闽江杯”，否则将给予

4、2%的罚款。因此，弧形飘带施工质量的好坏将直接关系到项目能否达到合同约定的质量目标。 本工程弧形飘带尺寸、数量统计表 表3楼栋飘带总数飘带截面尺寸（mm）bh飘带长（m）1、6栋102条20080033.72、3、5、7、8栋280条43.7 日期：2014.6.1 图4 现场弧形飘带施工图对于弧形飘带的施工,在搭设支撑支架、模板制作、模板拼接加固、圆弧钢筋加工制作、现场钢筋绑扎、混凝土浇筑等方面的指导资料较少且不成熟，这些都会给弧形飘带的施工质量带来不确定性。综上所述，项目部QC小组决定以“提高弧形飘带施工一次合格率”作为本次QC小组活动的课题。四、现状调查2014年6月4日，副组长组织小组

5、成员对已施工完成的5栋1-6楼弧形飘带质量进行抽样检验，依照混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）2010年修订版和建筑工程施工质量评价标准（GB/T503752006）的相关标准，对现浇弧形飘带混凝土结构中的一般项目进行实测实量，检查项包括：截面尺寸偏差、表面平整度偏差、轴线位置偏差、露筋等，共有检测点数500点，合格点为436点，不合格点为64点，合格率仅为87.2%。相关调查表及统计分析表如下： 弧形飘带质量（问题）调查表 表4检查项目检测点数合格点数合格率截面尺寸偏差1007373%表面平整度偏差8080%漏筋9191%轴线位置偏差9595%其它9797%总计500

6、43687.2% 日期：2014.6.5 弧形飘带质量（问题）统计分析表 表5频数（点）累计频数（点）频率累计频率2742.2%204731.3%73.5%95614%87.5%617.8%95.3%644.7%100%/ 日期：图5 弧形飘带质量（问题）排列图 2014.6.5 从统计表和排列图显示：截面尺寸偏差和表面平整度偏差占总频数的73.5，为影响弧形飘带施工质量的两个主要问题。五、目标设定和依据1、目标设定2014年6月7日，小组成员在会议室召开讨论，就目标可行性进行了讨论与充分的分析，讨论结果将小组的活动目标定为：现浇弧形飘带施工一次合格率从87.2%提高到92%以上。图6 活动目

7、标柱状图 日期：2013.6.72、设定依据依据一：根据项目创建“闽江杯”质量管理目标的要求，将目标值设定在92%是较为合理的。依据二：从统计表和排列图显示，“截面尺寸偏差”和“表面平整度偏差”占总频数的73.5，直接影响到弧形飘带总体合格率的9.4%，若我们能解决这两个主要问题的70%，那我们的合格率将达到（1-87.2%）73.5%70%+87.2%93.8%92%，目标可以达到。分析示意图如下：图7 目标值分析示意图 日期：2014.6.7六、原因分析2014年6月10日，通过以上质量不合格情况的分析，小组成员针对“ “截面尺寸偏差”“表面平整度偏差”两个主要问题进行探讨，集思广益，相互

8、启发、相互补充，并应用关联图从人、机、料、法、环、测等六个方面进行原因分析，从中找到10条末端因素，如图所示：图8 截面尺寸偏差、表面平整度偏差原因分析关联图2014.6.11七、要因确认末端因素确认内容确认方法确认标准负责人计划完成时间因素1对工序要求不到位1.查询质量技术交底资料是否齐全2.对施工班组进行问卷调查调查分析技术交底问卷考核80分合格。交底合格率100%、2013.6.20因素2砼质量不合格1.砼配合比是否满足设计要求2.其塌落度及和易性是否满足施工要求。现场验证试块强度检测、现场塌落度检测因素3胶合板质量不合格1调查胶合板原材的检测报告是否合格2胶合板进场时是否进行验收产品需

9、具有合格证、检测报告，且进场验收合格。因素4钢筋加工尺寸偏差大现场检查钢筋加工后的尺寸偏差情况现场测量受力钢筋内径尺寸偏差5mm；箍筋内径尺寸偏差受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸偏差10mm。因素5模板制作现场检查模板半成品尺寸偏差情况模板高度偏差-5，+4mm；弧长长度偏差-5，+4mm因素6测量放线误差大现场复核与弧形飘带相接的梁模板弹线是否偏差弧形飘带轴线允许偏差2mm2013.6.27因素7模板拼接接缝大现场调查弧形模板拼接方式、拼接质量 模板安装拼缝2mm以内因素8模板加固不合理验证现场弧形飘带模板加固是否牢固是否胀模、爆模因素9模板未清理周转模板是否清理干净现场检查是否有残留混凝土是否涂刷脱模剂