易拉罐碳酸饮料生产线工程方案Word格式.docx

1、1半自动卸垛机1台28二选一卸垛机（含输送平台）362冲罐机YCG031套3灌装机YLG3598德国0+H技术4封罐机HY-A6H50外配5混合机DBC-11580日本二菱技术6温罐机YW30035德国KRONE技术7空罐输送YSG30米4.5多退少补8实罐输送200米309储罐台储罐面积10m根据需要选用10人工包装台3台全自动纸箱包装机PTF-287511CIP清洗2512吹干13翻罐器2套14总电柜15输罐线电控装置合计：457.5万（不含人工包装台、半自动卸垛机） 备注：特殊要求价格另议376.5万（不含全自动纸箱包装机、自动卸垛机）其它价格16喷码机建议选用进口品牌17液位检测仪上海

2、18氨制冷系统（15万大卡）19文件资料、包装费用免费20运输费用宀待定21安装调试费用协商22人员培训费用23部分易损件备件费用第三章、主要设备描述及技术参数一、 卸垛机（含出罐平台 ）1.适用范围 : 对各种金属罐进行分层卸垛2.结构组成及材质：（1）地脚入罐平台输送链，可预备放置三个包装体。碳钢结构。（2） 分层卸罐主机室。框架碳钢结构，三面内主板为 3mm厚不锈钢板。（3）卸罐主机室内短输送链。（ 4）出罐输送平台，高 3.3 米，宽 1.2 米，长 5 米。不锈钢外观结构，进口美 国 Rexnord 4707 型优质塑钢网链。（ 5）栈板出板输送链及气动升降自动叠板机，碳钢结构。（

3、6）减速电机自锁式罐体升降系统 , 升降速度变频控制，碳钢结构。（7）采用三菱（MITSUBISH）PLC可编程控器、升降电机用三菱（MITSUBISH） 变频器、施克（SICK）光电开关、施耐德（SCHNEIDER行程开关及按钮、 西门子（ SIEMEN）S 接触器等（ 8）纸板放置平台，碳钢结构。（ 9）宽阔高架行人平台及踏梯。（ 10）所有电机采用国产电机。3.功能：本机升降由电眼感应自动控制分层上升， 自动定位，罐体由电眼控制自动出罐。 由人工抽出每层罐的隔层纸板。空栈板自动装叠。4.技术参数：（1）生产能力： 300 罐/ 分钟（2） 电源：动力电源 380V X 50 Hz X 3

4、控制电源 220V X 50 Hz X2功率:6KW（ 3）空气源：使用压力 6kg/cm2（4）使用栈板的尺寸：1100mmX 1400mm（ 5）可卸最大高度： 2300mm（6）机体尺寸：长12.2米 X宽3.5米 X高3.8米 注：人工推罐的机型配置和上略有不同。二、空罐喷洗机1 .适用范围:各种易拉罐进行斜坡下降同时进行喷水冲洗倒干2.结构组成及材质参数：空罐喷洗机 :（1）喷水箱2000LX 300W不锈钢结构；（2）内置C 32mm不锈钢喷水管；（3）外置3000mmX 300W不锈钢板收水槽；（4）外预留C 89mm长1500mn不锈钢排水管接口 ；（5）落罐笼子8000L,由

5、C 8mn不锈钢条构成；（6）支撑架由38mrX 38mm不锈钢方管组成。三、 翻罐器1.适用范围:易拉罐进行上下倒置。（1）由直径8mm不锈钢条结构，全程180度旋转上下倒置；（ 2）支承件为不锈钢材料。由封四、 灌装机：本机引进德国0+H公司技术，采用等压灌装技术原理的自动灌装阀,盖机传动以保持同步运转， 可以调整灌缸的高度， 以适应不同罐子的高度， 性能稳定。操作方便。主要用于含 CO气体的饮料和啤酒的二片易拉罐灌装。主要结构特点：1、灌装系统：灌装系统包括灌装阀（排气阀） 、灌装缸、液位控制装置、灌装阀 升降用气缸、灌装缸高度调节装置等。2、传动系统：本机动力来自于封盖机，经一级链轮传

6、动改变速比后，传给减速 机，减速机输出轴上齿轮，驱动灌装缸及相关零部件。3、输罐系统：本机的进罐输送带为自配，出罐输送带为封盖机所配，输罐系统 包括进罐螺杆、止罐装置、进罐星轮及各种挡板部件。4、管路控制系统：包括液体分配器、气体分配器、气控柜及进液和 CIP 管路等。5、控制系统：该系统安装于灌装机圆周外围支架上，各种控制灌装阀开启的装 置。6、机架及防护门（罩）：机架用于支撑、安装传动系统及其它部件，机器四周有 防护罩。主要部件工作原理1、灌装阀： 灌装阀组件由液体阀、回（注）气管、气阀、定心罩、提升机构、 排气及抽真空阀等组成。功能：罐子通过进罐星轮进入灌装机， 到达罐台后预定中心， 接

7、着灌装阀沿着支 撑凸轮下降， 将罐对中并预压密封， 密封压力除了定心罩自重外， 由一只气缸加 压产生，气缸内的气压可以用气控柜上的减压阀来调整，压力为 00.04Mpa,压力的大小取决于罐子的材料。通过改变回气管的长度，来改变灌装液位的高度。当物料液面到达回气管时， 堵住回气， 灌装停止， 在罐上部气体部分产生一个过 压，从而防止物料继续流下。拔叉将气阀、液体阀关闭，通过排气阀，排气使罐中的压力与大气压力平衡，排 气通道远离液面，从而防止排气时带出液体。排气期间，罐内顶部气体膨胀，回气管中的物料回罐中，将回气管排空。 在出罐的瞬间， 定心罩在凸轮的作用下抬起， 在内外护板的作用下， 罐子离开罐

8、台，进入封盖机输罐链，送往封盖机2、液位控制装置：如果缸内液位不稳定，灌装时就会产生灌装量不足或起泡等现象，因此稳定地控制缸内的液位，对正常灌装是很重要的。整个液位控制装置由于簧管式浮子液位传感器测定， 并转换成420mA的电流信号，经水银旋转接头，传给数字调节仪，经 PID调节后，输出信号给主进液阀的 电气阀门定位器，用以控制主进液阀的开度，达到控制灌装缸液位的目的。在数字调节仪上根据需要可随时设定灌装缸内的液位， 整个液位控制装置，会根据设定值的变化，来实时调整缸内的液位。3、控制机构的分布简图：CO冲洗 j阀机构t返回中位机构-CP 清洗凸轮阀关闭机构定心罩下降凸轮一吹扫机 J 定心罩平

9、移凸轮定心罩提升凸轮排气型 号：生产能力：300罐/ 分（355ml）灌装阀数量：个取大灌装压力：0.5兆帕45压缩空气压力：v 0.5Mpa压缩空气耗气量：立方米/时CO压力：1.0MpaCO耗量：约10立方米/时功 率：与封盖机共约7.5瓦外形尺寸：3338X2930X2365 （设备主要技术参数:（毫米）五、封罐机（ 外配 ）六、DBC-115混合机（一） 概述DBC-115型混合机系根据日本三菱公司的专有技术开发研制的。本机型在目 前国内的同类产品中风格独特， 技术性能上处领先地位。 这已被多年来广大用户 所证明。本机具有以下主要特点：1、 用途广泛。 除了碳酸饮料以外，它还能适用于其

10、它某些类型的软饮料。2、 两次冷却、低温碳化。既满足了高含气倍数的要求，又可为灌装机提供 了最佳操作条件。3、 CO 2含量高。由于在低温下操作，并采取边冷却边碳化的方式，且两次 碳化，所以产品的CO 2含量通常可达到3.54.2倍或更高一些，并含气稳定,4、 混合精确。饮料液的混比精度可达 1%5、 便于调节。 不用更换零件就能很方便地调整生产能力和水与糖浆的比例。6、 直接冷却方式（俗称“内冷式” ）。本机自带冷却蒸发系统，这既最大程 度地利用了换热能量，又为用户减轻了附属设备的负担。7、 自动化程度高。采用微机控制，在生产过程中，能相互联锁，遇故障会 自动报警并停机。8、 选材精良。凡与

11、饮料接触的部分均采用优质不锈钢并经精细抛光，完全 符合食品卫生要求。9、 结构卫生。本机为采用不锈钢制成的封闭系统，并具有满足原位清洗装 置对设备和管道进行热水清洗的要求。（二） 主要技术参数1 、生产能力： 碳酸饮料水 7 吨/ 时2、 水、糖液的混合比范围： 3: 1 6: 13、 耗电量： 约 13KW4、 碳酸气耗量： 0.08 M 3/ min（不包括产品用气）5、压缩空气耗量：6、工作条件（供给保障） ：0.08 M3 min饮料水（净化后的清水）果汁0.10 0.15 MPa，常温碳酸气0.81.0MPa压缩空气液态氨0.51.01.01.47、外形尺寸：（长X宽X高）3100X

12、 2650 X 3500 （mm）8、净重：七、 温罐机（ 1 ）特点： 本机引进德国先进技术制造，机体、管路采用 AISI304 不锈钢材料 制作，设有可移动顶盖， 前后视窗， 手孔、人孔等， 单侧墙板开视窗， 便于观察、 检修和清洗。喷嘴是具有独有技术的雾状喷淋头，喷水均匀，水量大，区域宽， 有利处理物的均匀平缓升温。（ 2） 主要技术参数： YW300机器总功率： 约 9.3KW外形尺寸（长X宽X高）：7.2 X 2.7 X 2（m）重量:3.1 吨八、 液位检测仪（外配）本机采用核技术，利用低能光子源与被测物质相互作用后，射线强度随检 测物料料面位置而变化的原理，以控制检测灌装液体物料容量。技术参数：检测速度： 400罐/ 分钟静态测量液位精度：w 0.5mm（水）外型尺寸：530 X 150x 350（mm）整机功率: 1 50W九、输罐线、输箱线、储罐台输罐线： 主要用于易拉罐在各主机之间的输送输箱线： 主要用于空箱和成品的箱输送电机减速机传动机体全不锈钢制造可调整高度工程塑料机脚工程塑料链板全不锈刚栏杆、可调工程塑料支架十、输罐线输线电控系统、总电柜1 、概述： 本设备由电气控制柜、操纵屏、接线分缆盒、线槽、电气线缆等控 制元器件组成，确