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数控车床教案Word文档格式.docx

1、内孔切削编程思路教学难点装刀、对刀技术课型新授课教法与学法 (教具)课堂讲解、多媒体演示课后小结与作业总结:1|、关于车削内孔的一些基础知识讲解;2、根据图纸采用两种方法进行编程。作业:绘图图纸,并进行编程。教学后记(教师课后填写)教研室主任审批意见授课教师备课时间2010年11月7日主要步骤与内容教学过程设计时间分配复习提问:我们讲解了复合固定循环,有哪几种指令?有什么区别?当我们车削内孔时,应如何进行加工呢? 车内孔(镗孔)的方法与基本知识一、 总结一下车内孔的坯料来源:(实心轴能否直接进行车内孔)1、 轴类零件进行钻削:如我们采用20的镗刀杆,故内孔应比20大,我们钻削25的内孔预备进行

2、车内孔)。可首先使用10的钻头进行钻削,然后再进行钻25的内孔。可使用钢板尺来控制钻削的深度。2、 铸造、锻造的零件:(暖气接头、盘类零件)3、 无缝钢管或空心轴。二、 安装刀具的原则:除了课本上所讲的几点外,还应该注意:1、 刀具应稍高于中心,约1-2mm。2、 装刀时不要太平行于车床的Z轴,应稍向左偏点角度。3、 为确保安全,可在车孔之前,先用内孔刀在孔内试走一遍。三、 孔的分类:通孔与盲孔。通孔刀和盲孔刀的特点、不同之处。我们学校购买的都是盲孔刀,可用于通孔和盲孔的车削。四、 车削方向:从中心向外车,不能从外向中心车。编程练习:材料:5050毛胚,已经钻使用1:1的比例进行绘图,并编写程

3、序。方法一:采用G00与G01指令:T0101 G99;G00 X100.0 Z100.0;M03 S800;G00 X28.0 Z2.0;G01 Z-20.0 F0.2;X24.0;G00 Z2.0;G00 X31.0;G01 Z-20.0;G00 X34.5;M00;M05;M03 S1200;G00 X35.0; X24.0;M30;方法二:这种方法比较麻烦,我们采用G90循环指令进行编写。G00 X4.0 Z2.0;G90 X28.0 Z-20.0 F0.2;X31.0;X34.5;G00 X32.0 Z2.0;G90 X35.0 F0.08;复习提问,引入内孔的加工讲解车内孔的一些基

4、础知识边分析边讲解绘制图纸,进行编程练习,边讲解,边鼓励学生进行编程。最后在大屏幕上提供出标准的编程答案。采用G00和G01方法进行编程时,如何处理刀尖的运动方向?注意运动方向和车削内孔相反。我们采用G90循环指令进行编程练习。这种方法要注意起刀点和终止点的刀尖运动规律。总结车削内孔的基础知识和编程知识。5201010-22010年11月9日第3、4节第三章 车削内孔的基本操作练习 09数控二 数控加工与编程练习 加工内孔进行对刀分成小组,安装刀具、安装工件、钻孔、对刀操作练习让学生安装刀具、进行钻孔、内孔对刀的基本练习。安装刀具、对刀操作调动学生的学习积极性1、实践课,进行安装刀具、对刀练习

5、对刀练习实操训练、安装刀具、对刀。熟练的进行对刀验刀操作。 2010年11月7日 车内孔的对刀练习复习:我们讲解了车削内孔的编程方法和一些基础知识,这两节课,我们就要进行实操训练了。那么如何安装刀具呢?如何控制刀具的安装高度呢?如何进行对刀呢?我们就要进行逐步讲解。一、 分成小组安装刀具:根据学习小组进行分组,每10人一组,每两个人一次机会。1) 准备刀具、安装刀片、垫片若干。2) 测量1号刀的中心高:210mm,我们内孔刀应安装211-212mm高即可。3) 刀具伸出长度:60mm左右。4) 刀具安装基本上合Z轴平行,可稍微倾斜一点。二、 钻 25内孔:取变径套,安装25 钻头,装入尾座内,

6、让学生训练安装变径套的方法,如何安装,如何拆装。安装时,应顺时针转动,稍微用点劲,安装到位后,不能取出。拆装时,只要反转即可利用锥度自动退出。三|、钻内孔:1)启动主轴MDI方式下,主轴转速500。2)慢慢将尾座推至接近工件。3)将钻头靠近中心位置,用钢板尺记下尺寸。4)慢慢进行钻削,记下钻头的结束尺寸。5)退出工件。6)卸下钻头。7)反复重复练习。四、对刀训练:1)将内孔刀慢慢移动到工件,主轴停止,让刀具试通过,验证刀具安装的正确性,然后慢慢退出。2)启动主轴。3)Z方向对刀:内孔刀碰端面,然后沿着X正方向慢慢退出,在刀补内输入Z0.0;注意:不能车至中心,然后再推出。也就是说刀具不能沿着X

7、的负方向运动。4)X方向对刀:慢慢让刀具进入内孔,碰内孔壁,然后车约10mm,然后沿Z方向退出。停机、测量、输入刀补。测量时,应注意转动游标卡尺,找最大直径处。五|、输入程序,校验程序、机械回零。六、重新对刀,验证刀补。七、加工工件,进行测量。1) 进行装刀训练、钻内孔。2) 进行对刀操作,输入刀补。3) 校验程序,机械回零。4) 对刀,进行自动运行。总结对刀的步骤和方法。强调安装内孔刀的重要性。安装刀具训练钻内孔训练、讲解。对刀训练对Z方向和X方向。输入程序,机床锁住,程序校验。检查程序、校验程序10-32010年11月10日第1、2节09数控二 数控加工与编程练习 内孔刀具的安装高度是多少?如何进行对刀?如何校验程序?仍有一部分同学没有练习,今天,我们应该反复练习,进行熟练操作。一、分成小组安装刀具:5) 准备刀具、安装刀片、垫片若干。6) 测量1号刀的中心高:7) 刀具伸出长度:8) 刀具安装基本上合Z轴平行,可稍微倾斜一点。三、 钻 五|、输入程序,机床锁,校验程序、关闭机床锁、机械回零。1042010年11月10日3、4节授

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