设备安装施工措施培训资料Word格式文档下载.docx

1、设备部门材料部门质检部门劳资部门技术副经理生产副经理安监副经理项目经理审核意见：（可附页） 签 名： 日 期：装车及输送设备安装工程施工措施第一章 工程概况1 工程简介陕西彬长小庄矿井选煤厂装车及输送设备安装工程包括701、702、703、712、723、754.901带式输送机、740、741刮板输送机、715722、742753甲带给煤机、764风包、902905装车闸门、711块煤分级筛设备安装以及相应的非标件制作和安装。1.1设备安装设备名称数量技术参数长度/总重附带非标701主厂房至块煤仓块精煤带式输送机1B=1200mm，L=243.918m，a=015243.918m701/1机

2、头溜槽702主厂房至混煤仓混煤带式输送机B=1600mm，L=278.975m，a=016278.975m702/1机头溜槽，702/2机头工作走台，702/3过桥703主厂房至末精煤仓末精煤带式输送机B=1200mm，L=279.087m，a=016279.087m703/1机头溜槽，703/2机头工作走台，711块煤仓块煤分级筛7120*5603*2882，a=7.5，G=12.778t12.778t711/1筛前溜槽，711/2筛下漏斗，711/3工作台712块精煤带式输送机B=800mm，L=26.7m，a=026.7m712/1机头溜槽，712/2犁式卸料器溜槽715722块煤仓甲带

3、给料机8715、718、719、722给煤机配变频器，G=4.3t34.4t715/1机前溜槽，715/2工作台723块煤仓带式输送机（双向）B=2000mm，L=68.7m，a=068.7m723/1（2#点）机头溜槽，723/2（1#点）机头溜槽740、741产品仓刮板输送机2B=1600mm，L=36.5m，a=0，G=5.5t110t740/1闸门过桥，742753末煤仓甲带给料机12742、747、748、753给煤机配变频器，G=4.3t51.6t742/1机前溜槽，742/2工作台754末煤仓带式输送机（双向）B=2000mm，L=68.6m，a=068.6m754/1（4#点）

4、机头溜槽，754/2（3#点）机头溜槽764末精煤、混煤产品仓风包Q=2m3，K=0.8mpa，G=1.48t1.48t901主厂房至矸石仓矸石带式输送机B=1000mm，L=176.466m，a=015176.466m901/1机头溜槽902905矸石仓防寒型装车闸门4G=2t8t第二章 施工准备1 技术准备1.1图纸会审施工单位在收到提供的施工图纸后，应组织有关人员进行学习，及时与甲方和设计人员共同对施工图纸中存在的问题或看法交换意见，做好图纸会审记录，并认真阅读设备使用说明书及其他随机文件，详细了解设备结构以及与设计图纸存在的差异，以便能在施工中较好地贯彻设计意图，对于个别细节问题，可在

5、施工过程中会同甲方和设计院驻工地代表及监理随时协商处理。1.2技术准备在图纸、随机资料及现场勘查的基础上，遵照有关规程、规范、结合施工队伍的实际情况，进行编制施工作业规程、安全技术交底，开工前应组织施工人员认真学习施工图纸、施工组织措施、交底、安全规程、施工规范及标准要求，以便在施工中能顺利的完成施工。1.3技术依据设计施工图纸机械设备安装工程施工及验收通用规范（GB50231-98）煤矿安装工程质量检验评定标准（MT5010-95）施工现场临时用电安全技术规程（JGJ46-2005）建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）2011建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）2 施工准备

6、2.1土建工作面的验收会同建设、监理和土建施工单位对设备基础工作面、预埋螺栓的位置、预留洞的尺寸进行检查验收，对检查发现的问题，由建设、设计、监理、土建及安装施工单位代表共同协商解决确认满足安装施工要求后，填写中间交接检验记录，方可进行下道工序。2.2设备开箱检查开箱检查时建设单位、监理单位、供货单位、施工单位应依据设备装箱单及随机资料进行清点、验收，发现缺损或规格、质量等不符合要求时，作好记录由建设单位解决处理。凡施工需要的随机资料、专用器具等，业主方均应及时提供，待工程结束后再如数交还，双方办理交接时，应办理经双方工地代表签字的交接清单。2.3测量放线：根据土建单位技术员提供的基准轴线、水

7、准点高程和设计施工图，放出设备的中心线和标高线，并在设备安装的基础面、土建结构物墙体上弹出墨线，作为设备安装的定位及标高控制依据。2.4地脚螺栓的处理：把地脚螺栓丝扣部分的泥巴去掉，用扳牙对局部损坏的丝扣进行处理，把个别歪斜的螺栓矫正，螺栓涂机油防锈。2.5预留孔洞、预埋钢板及预埋钢管的处理：将预留孔洞内的杂物清理干净，以满足二次灌浆要求；将预埋钢板附近多余的混凝土渣清除干净，确保预埋钢板充分露出；将高处基础面部分的预埋钢管凿除干净，清除钢管内的棉絮等杂物。2.6施工器具、材料及设备的准备：根据所要安装设备的规格、特点等配备所需的吊装器具、安装工具、焊接固定设备。第三章 施工人员组织及施工计划

8、1 施工人员组织1.1项目管理人员序号职务姓名职称职 责项目经理梁汉廷工程师负责项目现场全面管理工作3生产经理技术经理王保红李园园组织建立和完善安装指挥系统，编制生产计划，落实安全生产，确保生产任务完成。监督安全生产规章制度、施组措施的实施，负责安全生产资金计划、实施5技术员赵 丹助理工程师实施施工组织计划，对分管专业工程的质量、进度等方面进行落实6马 跃实施临时用电组织计划，对整个工程临时用电方面进行落实7质检人员司腾飞负责组织各专业技术人员对工程安装质量进行检查，监督检查施工质量，严格把握质量关材料主管张运志经济师落实各类生产物资及时到位，确保与施工进度同步，保证生产9财务主管李斌会计师资

9、金管理、成本核算1.2劳动力配置工种按工程施工阶段投入劳动力情况正常配置高峰期配置钳 工电 工铆 工焊 工10起重工防腐工测量工力工注：本计划表中工种及人数根据实需可随时调整。1.3主要施工机具仪器设备名称型号规格国别型号制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注汽车式起重机160T徐工2009507.1大件吊装外租25T柳工115随车式起重机SQ5浦沅200476.95T交流电焊机BX1-300北京20110.335全过程直流电焊机XZ-3000201020电动卷扬机5t山东10t重科2003倒链15t201224.2摇臂钻床2001非标制作等离子切割机11全站仪GTS310日本高精度

10、水准仪D-56型徐州200213测振仪J-3200上海14电动机分析仪15硫化器1000/1600/2000常州硫化皮带另外还包括：撬杠、滚杠、垫铁、螺栓、活动扳手、大锤、粉线、线坠等。2施工计划：（见后附施工进度计划图）第四章 施工技术方案（一）带式输送机安装 1施工程序基础验收测量放线头尾架和传动机架安装中间支腿架安装中间架安装上下托辊架安装托辊安装放皮带皮带胶接检查验收设备检查注油试运转2安装步骤 2.1安装机头架、机尾架、传动支架和中间架支腿。校正中间架，按图纸要求各规格的支架和支腿以及测量所弹的中心线为依据进行安装，使头尾架、中间架支腿纵向中心线重合，其误差达到允许范围之内，支腿要与

11、安装地面垂直。2.2进行中间架安装，采用螺栓连接，连接时要检测两排中间架上对应的滚筒架、托辊架螺栓孔是否与整机轴线垂直，如不垂直，可适当调整一侧中间架的连接间隙，确保其与整机轴线垂直。2.3中间架与支腿进行焊接连接，连接时要采用水准仪进行标高控制，确保中间架在同一水平面或同一坡度上。 2.4安装上、下托辊架，保证各种托辊架安装位置与设计或设备技术文件要求相符。2.5安装上、下托辊，保证普通托辊、缓冲托辊、上下调心托辊等的安装位置正确，并保证全部托辊转动灵活。2.6滚筒安装，保证机头、尾的传动、改向滚筒轴线与整机中心线垂直。2.7机头驱动装置安装，确保联轴器、减速器的轴线与机头传动滚筒的轴线同心。2.8设备就位后，即可进行自检调整找平、找正，找正完后进行，进行螺栓固定、支腿与预埋钢板焊接、二次灌浆，二次灌浆所用砂浆或砼的强度等级应比基础的砼强度等级高一级。 2.9二次灌注48小时后即可进行紧固各地脚螺栓，并将垫铁焊死。 2.10放皮带和进行皮带胶接，胶接采用硫化胶接，皮带可用卷扬机牵引安装，皮带胶接后调整机尾拉紧装置，固定皮带。2.11对所有焊接处和漆皮脱落处进行手动机具打磨除锈，补涂防锈漆。 2.12设备进行检查、注油、调整试运转。2.13设备交验。3带式输送机安装主要技术要求及允许偏差项 目允许偏差（）检验方法传动滚筒、转向滚筒的安装宽度中心线与输送机纵向中心线重合度