中水回用工程项目建议书Word文档下载推荐.docx

1、和技术发展趋势一、项目的意义和必要性分析2.1.1 项目的建设是企业发展的需要目前公司污水处理厂的污水处理能力为 2000 t/d，只能处理日屠宰生猪 3000 头所产生的污水量。由于公司预计到 2010 年上半年便可实现日屠宰生猪 6000 头，所以必须对污水处理厂进行改扩建，新的污水处理厂污水处理能力可达到 4500 t/d，出水水质达到城市污水再生利用 -城市杂用水水质标准 GB/T18920 2002，可进行回用，从而缓解公司水资源的供需矛盾，降低运行成本，改善水环境质量。因此该工程实施后，不仅可消除污染，保护环境，而且还会变害为利，实现循环经济。另外，该厂为我市重点企业，只有治理好污

2、染，保持良好的生态环境，企业才能持续稳定发展 。2.1.2 项目建设是环境保护的需要随着公司产业规模的扩大，污水量将越来越大，如果缺乏完善的污水处理设施，将对附近水域造成污染。国家环保法规定，产生环境污染物的单位，必须采取有效措施治理污染，保护环境。对违反者，要追究法律责任。只有实现人与自然的协同进化与融合发展，取得环境保护与经济增长的双赢，走可持续发展道路，才是经济发展和工业企业的理想模式。2.1.3 项目的建设是社会发展的需要随着人类进步和社会发展，人们不断在追求高质量的生活环境和生态环境。过去以牺牲环境为代价发展经济的短期行为和以粼为壑的行为已经过去。 科学发展观和环境友好的时代已经到来

3、。因此，治理污染，保护环境是社会发展的需求。二、国内外现状、技术发展趋势节约用水的核心是提高用水效率和效益。目前我国万元工业增加值取水量是发达国家的 5 10 倍，我国灌溉水利用率仅为40%45%，距世界先进水平还有较大差距，节水潜力很大。国家厉行节约用水。坚持科学的发展观，把节水放在更加突出的位置。国家鼓励节水新技术、新工艺和重大装备的研究、开发与应用。大力推行节约用水措施，发展节水型工业、农业和服务业，建设节水型城市、节水型社会。“十一五 ”规划提出了有关水资源必须完成的具体管理指标，单位国内生产总值能源消耗降低 20%左右，单位工业增加值用水量降低 30%，农业灌溉用水有效利用系数提高到

4、 0.5，工业固体废物综合利用率提高到 60%。第三章 项目技术路线一、工艺路线3.1 中水回用工程方案本工程方案在充分利用原污水处理厂现有设施的基础上，对其进行改扩建，并增建深度处理系统，出水达到城市污水再生利用 -城市杂用水水质标准 GB/T18920 2002。3.1.1 处理工艺选择集团有限公司废水主要包括两部分，即生产废水和生活污水。其中生产废水主要包括：猪牛屠宰废水、肉制品加工废水和骨血综合利用废水。屠宰场及屠宰牲畜的场所， 成品有牲畜酮体和内脏， 废水来自退毛、解体、开腔、清洗肠胃等过程，以及地面设备冲洗等，废水中含有血、毛、油脂、碎肉及从肠胃里洗出的饲料和粪便。肉类加工时以屠宰

5、场的鲜肉为原料，再加工成不同的肉制产品，其中解冻和洗肉排出的废水量较大，主要含有碎肉、脂肪、血液、蛋白质等，加工过程还排出部分洗涤水。因此生产废水成分复杂，悬浮物含量高，主要由毛发、肉屑、骨屑、内脏杂物、未消化的食化和粪便等形成；除无机性杂质颗粒外，还含有许多流动性差的有机物如脂类和蛋白质；水质浑浊，带有令人不适的血红色，易腐易臭；含有较高动物油脂；含有大量大肠杆菌；废水可生化性较好。根据废水特点及处理出水要求，该废水处理工艺采用 “物化 +生化 +深度处理 ”的处理工艺是必需的。 废水 COD 与色度较高， 废水中油脂浓度超过 40mg/L 时，油脂会粘附于生物膜表面， 阻断废水与生物膜的接

6、触，使生化去除效率下降；废水中含有的大量毛发、肉屑、骨屑、内脏杂物、未消化的食物和粪便等也不易生化，因此该废水必需采取必要的预处理及物化处理，尽量降低进入生物处理构筑物的悬浮物和油脂含量，再进行生化处理，确保生化处理的正常运行，最后再采用物化法进行深度处理以达到中水回用要求。3.1.2 污水处理厂原处理工艺鼓风机反冲洗水消毒废渣来水机械格栅隔油池廊道式生物处理设施出水调节池（厌氧 +生物接触氧化）污泥外运 机械脱水 污泥浓缩3.1.3 改扩建工艺选择及流程3.1.3.1 废水预处理和二级处理工艺（ 1）改造工艺选择污水处理厂原处理工艺中只采用了粗格栅，为了更有效地去除污水中的猪毛等固体杂质，在

7、原有格栅后面设置一台转鼓式格栅除污机；其次，将原处理工艺中的隔油池改造成隔油沉淀池，使其兼具隔油和沉淀的功能，去除浮油、浮渣和大部分不溶于水、密度大于水的无机颗粒杂质；此外，原有廊道式生物处理系统中老化的填料及曝气系统进行整体的更换。（ 2）扩建处理工艺选择由于要求设计污水处理量为 4500t/d，但原污水处理厂处理量为 2000t/d，因此另增建一套处理能力为 2500t/d 的处理系统。废水处理工艺流程如下：废渣 废渣来水 粗格栅 转鼓细格栅 隔油沉淀池 调节池 水解酸化池二沉池 生物接触氧化池 鼓风机深度处理3.1.3.2 废水深度处理工艺为使处理后的水达到城市污水再生利用 -城市杂用水

8、水质标准GB/T18920 2002，满足中水回用的要求， 污水处理厂原有处理工艺改造后的处理出水及新增建的处理系统的出水都需进行深度处理。由于总处理量为 4500d/t，故选择成本较低，运行稳定，操作管理方便的 “混凝沉淀 +砂滤 +碳滤 +二氧化氯消毒 ”的深度处理工艺，具体流程如下：混凝剂反冲洗二氧化氯消毒二级生化处理出水混凝沉淀池砂 滤炭 滤中水回用排入污水管网 排入污水管网3.1.3.3 废泥处理工艺隔油沉淀池排入污水管网水解酸化池廊道式生物处理设施 污泥贮池 污泥螺旋泵 污泥浓缩压滤一体机二沉池污泥外运3.1.4 工艺路线优化对照分析与污水处理厂原有处理工艺进行对照分析，新建工艺主

9、要具有以下优点：（1）屠宰废水的预处理是整个系统能否有效运行的关键。废水中固体悬浮物高，且悬浮物属易腐化的有机物，必须及时拦截，一方面可防止后续管道设备的堵塞，另一方面及时清理可避免悬浮固体有机物质腐化溶入废水中而成为溶解性有机质，导致废水COD、 BOD 5 浓度提高。新工艺中采用粗细格栅，增加细格栅后，能更有效的去除污水中大部分的猪毛等固体杂质；隔油沉淀池较之隔油池兼具沉淀功能，不仅去除了生产废水中含有的大量油脂， 而且诸如肉屑、 骨屑、内脏杂物等密度大于 1 的物质也通过沉淀作用得到去除，有利于后续生化处理。由于设计时是一体式的，因此占地面积上相差不大；调节池增设预曝气系统后，通过进行适

10、量曝气使其具有预曝气、脱臭、防止污水氧化分解、除泡作用以及加速污水中油类的分离等作用，为后续生化处理的正常运行提供有利条件。（ 2）原工艺廊道式生物处理系统中为前端为厌氧，对于屠宰废水，厌氧的产甲烷阶段会产生大量臭气，卫生条件差，而且厌氧工艺的条件要求比较严格：如废水需达到一定的温度，必须有有效的三相分离器，调试时间长，必须密闭等。将厌氧改为水解酸化后，水解酸化不仅能使废水中的蛋白质、脂肪等大分子长链有机物质分解成氨基酸、碳水化合物等小分子物质，提高废水的可生化性，从而减少后续处理的反应时间和处理的能耗及提高处理效果，而且不需要密闭的池，使造价降低，便于维护。此外，水解酸化过程还使固体有机物液

11、化、降解，有效减少废弃污泥量，其功能与厌氧消化池一样。因此新建处理系统中采用了水解酸化池。（3）中水回用工程是通过对二级处理出水进行深度处理后使最终出水达到 城市污水再生利 用 - 城市杂用 水水质标准 GB/T18920 2002，满足回用的要求。 通常的工艺包括砂滤、 消毒、炭滤、气浮、膜过滤（微滤、超滤、反渗透等） 。膜过滤技术虽然处理效果较好，但是价格及运行成本很高。本项目处理水量较大（4500t/d），考虑到投资及运行成本太高，因此不宜采用膜过滤处理系统。混凝、过滤、消毒等深度处理工艺比较常见，技术成熟，运行稳定，处理效果好，且运行成本较其他深度处理工艺低，因此采用 “混凝沉淀 -砂

12、滤 -炭滤 -消毒 ”的深度处理系统是合理的。3.1.5 污染指标去除措施本方案中主要污染物的去除措施如下：（ 1）通过预曝气、生物降解达到去除 CODcr/BOD 5 的目的；（ 2）主要通过隔油沉淀池、 混凝沉淀池达到去除 SS 的目的；（ 3）主要通过生物接触氧化的作用达到去除 NH 3-N 的目的；（4）主要通过隔油沉淀池达到去除动植物油、浮渣的目的；（5）通过砂滤和碳滤去除细微污染物，保证出水水质，从而达到回用标准；（6）通过二氧化氯消毒去除大肠杆菌群。3.2 改扩建污水处理工程设计3.2.1 单体设计及设备说明3.2.1.1 预处理（ 1）粗细格栅屠宰废水中含有许多猪毛、肉血块及悬浮物等，采用粗细格栅去除这些杂物，是后续处理的预处理工艺。一、粗格栅选用旋转式固液分离机，栅隙为 20mm，有效水深 H0.5m，过栅流速 v=0.4m/s，流量 Q2500m3/d。安装角度 a60，格栅宽度 0.6m。格栅井宽度 0.7m，深度 3.5m。旋转式固液分离机主要由机架、动力传动装置，耙齿及传动链等组成。由不锈钢制成的犁形耙齿，按一定的次序装配在耙齿轴上，形成封闭式耙齿链，其下部安装在进水渠中，在传动系统的带动下，整