CO气体保护焊焊接通用工艺文档格式.docx

1、本标准适用于本厂生产的各种钢结构，标准规定了碳素结构钢的二氧化碳气 体保护焊的基本要求，产品有工艺标准按工艺标准执行。1、编制参考标准气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形成与尺寸GB.985-88。二、 被焊材料1、 焊缝金属：熔化的填充金属和母材凝固后形成的部分金属。2、 层间温度：多层焊时，停后续焊接之前，相邻焊道应保持的最低温度。3、 船形焊：T形、十字形和角接接头处于水平位置进行的焊接。三、 焊接准备1、 按图纸要求进行工艺评定。2、 材料准备：3、 产品钢材和焊接材料应符合设计图样的要求。1） 焊丝应储存在干燥、通风良好的地方，专人保管。2） 焊丝使用前应无油锈。3、 坡口选

2、择原则：焊接过程中尽量减小变形，节省焊材，提高劳动生产率，降低成本。1） 当风速超过2m/s时，应停止焊接，或采取防风措施。2） 作业区的相对湿度应小于90%，雨雪天气禁止露天焊接。四、 施工工艺1、工艺流程：1） 清理焊接部位、检查构件、组装、加工及定位。2） 按工艺文件要求调整焊接工艺参数。3） 按合理的焊接顺序进行焊接。五、 焊接工艺1、焊接电流和焊接电压的选择：2、 焊速：半自动焊不超过 0.5m/min。3、 打底焊层高度不超过4伽，填充焊时，焊枪横向摆动，使焊道表面下凹，且 高度低于母材表面1.5伽一一2伽：盖面焊时，焊接熔池边缘应超过坡口棱边 0.5 1.5伽防止咬边。4、 不应

3、在焊缝以外的母材上打火、引弧。5、 定位焊所用焊接材料应与正式施焊相当，定位焊焊缝应与最终焊缝有相同的质量要求。钢衬垫的定位焊宜在接头坡口内焊接， 定位焊厚度不宜超过设计焊缝厚度的2/3，定位焊长度不宜大于40伽，填满弧坑，且预热高于正式施焊预热 温度。定位焊焊缝上有气孔和裂纹时，必须清除重焊。6、 焊接工艺参数见表2和表3表2 1.2焊丝CO2旱对接工艺参数1.2焊丝C02旱对接工艺参数续表2焊机速度m/min气体流量L*min装配间隙（mr）i0.5510-151.0-1.50.250.50.4-0.5 、0.3-0.40.2-030.2-0.3 、0.33-0.40.5-0.6 、0.4

4、-0.50.3-0.4 、0.12-0.150.25-0.3 、0.45-0.50.4-0.50.4-0.451.2焊丝C02气体保护焊T形接头接头形式板厚（mm）焊丝直径（m）焊接电流（A）电弧电压（v）T形接头2.31.2120203.214020.54.560216230231229028续表3焊接速度（m/min）气体流量（L/min）焊角尺寸（mm）3.00.454.06.07.0接头母材厚坡口垫焊丝直径焊接电流电弧电气体流量自动焊焊极形式度（ mm形位板（mm（A）压（V（L/min ）速（m/h）性式置F无1.235 12017 2161218 3512有40 15018 231

5、8 30V0.5 0.835 10016 19815/10.810023020 2610 1520 302 4.5I1.612026021 271.070 12017 20对1.220040023 4015 2020 42直5 925042026 4115 2510 121.635045032 4320 25单边V20045023 435 4025045026 43流100150H5 50反头K10 8010 100X形E1.019 2120 60U形40 100双U注：F-平焊位置V立焊位置H-横焊位置坡 口 形 式焊 接 位 置T型 接 头0.5 1.240 12018 21流 反 接0.8 1.60.8 1.05 601.2 1.623 43.0.8 1.2580角接接头、搭接接头C02气体保护焊接工艺参度（mm20 350.835 8016 18P /