FSSS系统检修作业指导书Word文档下载推荐.docx

1、12检修作业过程记录及归档资料 错误!1适用范围及目的1.1适用范围适用于扬子热电厂 FSSS系统检修工作。1.2目的保证FSSS系统检修符合检修工艺质量要求、文明生产管理标准。2编制依据2.1扬子石化热电厂热控专业检修规程。22 中石化石油化工设备维护检修规程第 7册“仪表”。2.3自动化仪表工程施工及质量验收规范 GB50093-2013。3作业条件3.1辅助设备有数字万用表、绝缘电阻表、标准电流表等。3.2联锁保护及自动已解除，锅炉设备已停运。3.3环境条件：环境温度为 1028 C；相对湿度为 50%土 10%，湿度变化率小于 6%/h，无冷 凝；尘埃小于 m3。3.4系统对电源的基本

2、要求：电压为单相220V AC+10%220V AC-15%;频率为（50 2） Hz;波形失真率小于 3%。4主要工具和检修仪器序号名 称规 格数 量1绝缘胶布卷2刷子把3抹布块若干4绝缘电阻表台5数字万用表6螺丝刀一字，十字7尖嘴钳8吹风机9标准电流表10防静电手套副11吸尘器5备件验收管理5.1需更换新的卡件模块在入库前应进行开箱检查，并按照规定要求填写备件验收单。5.2开箱检查包装及密封应良好。5.3型号、规格与原设计的要求一致。5.4铭牌标志、附件齐全。5.5产品的技术文件和质量合格证齐全；5.6施工过程中，应对已安装的卡件模块进行保护。6作业人员组织及资质要求6.1作业人员组织6.

3、1.1工作负责人负责作业人员的分工。6.1.2在检修过程中，各作业人员必须听从工作负责人统一指挥。6.1.3各小组成员，按分工明确，各负其责。6.1.4在检修前召集所有成员召开现场会并进行安全技术交底。6.2资质要求检修人员应具备热工专业中级及以上资格证书，学习过 FSS系统技术说明书，熟悉 FSS系统的工作原理，对FSS系统软/硬件有相应的实际检修经验。7检修项目及工艺流程7.1FSSS系统概述FSSS系统，即炉膛安全监控系统（ Furnace Safeguard Supervisory System）,能使锅炉燃烧系统中各设备按规定的操作顺序和条件安全启 （投）、停 （切），并能在危急工况

4、下迅速切断进入锅炉炉膛的全部燃料 （包括点火燃料 ）,防止爆燃、 爆炸等破坏性事故发生, 以保证炉膛安全的保护和控制系统。 包括炉膛安全系统和燃烧器控制系统。7.2检修工器具的检查7.2.1检修仪器有效期检查7.2.2检修仪通电数显清晰检查7.2.3标准电流表通电数显清晰检查7.3 检查调试7.3.1外观检查7.3.1.1卡件编号应完整清晰；7.3.1.2电缆标志清晰,完好无损；7.3.2系统清洁7.3.2.1将工程师站的计算机关机,网线等做好记号后拔除,用吹风机清理机箱内的灰尘；7.3.2.2停系统电源；7.3.2.3用吸尘器和刷子清理卡件上的灰尘；7.3.2.4用吸尘器和刷子清理机柜里的灰

5、尘；7.3.2.5将机柜门上滤网里的海绵取出,用清水洗干净,晾干后再装回去；7.3.2.6所有机柜清洁完后， 用螺丝刀对柜内接线重新紧固一遍， 注意： 紧固端子时， 一只手稍 稍用力拉一下端子，是否有端子松动现象，若有则用小螺丝刀紧固；7.3.3系统接地检查7.3.3.1检查所有机柜接地线、信号线完好，接头牢固并用扳手重新紧固一遍；7.3.3.2检查系统接地线、信号线完好，接头牢固并用扳手重新紧固一遍；7.3.3.3测量系统保护接地以及工作接地电阻，都不应大于 4欧姆，若对地电阻比较大，则应认真检查接地线并重新紧固，直到正常为止；7.3.4 系统电源检查7.3.4.1检查电源柜中的输入电源（包

6、括电源的等级测试及开关检查）；7.3.4.2检查无误后，送上电源；7.3.4.3检查电源组件的输入和输出；7.3.4.4确认各机柜的电源；7.3.5系统静态恢复7.3.5.1将已清理完毕的计算机恢复原位；7.3.5.2接线检查无误后，逐一打开电源；7.3.5.3等工作站都恢复正常后，检查系统状态；7.3.6火检系统检修7.3.6.1拆回火检探头，航空插头要包好，防止被损坏，绑扎好电缆；7.3.6.2清扫设备，清理火检孔；7.3.6.3检查火检电缆；7.3.6.4检查火检镜头，若有损伤或透光不好，更换新镜头；7.3.6.5检查火检光纤，若有损伤或透光不好，更换新光纤；7.3.6.6检查火检卡件设

7、置参数正确；7.3.6.7回装火检探头，各部分连接紧密可靠，套筒安装牢固；7.368火焰有无判断正确， DCS显示正确；7.3.7油点火系统检修7.3.7.1检查就地控制柜，柜内继电器、电阻测量、接点通断正常；7.3.7.2点火枪拆下检查，头部无裂纹和损坏；7.3.7.3上电检查打火杆火花是否正常；7.3.7.4检查高能点火器无漏电；7.3.7.5远操和就地操作点火枪和油枪进退灵活，无卡涩，行程开关指示正确；7.3.8FSSS逻辑柜检查7.3.8.1检查柜内继电器、接点通断；7.3.8.2检查PLC各卡件指示灯；7.3.8.3对照图纸检查跳闸回路接线；7.3.8.4PLC系统热备。8质量控制点

8、检验 项目检验内容检验方法1.1检查机柜设备各部件应安装牢固无松动，紧固各部位接线端子。观察检查2.一般 项目清扫主机内部件及散热风扇；检查机箱内部各部件连接应牢固无松动。清洁检查3.系统停电后清扫机柜卡件，检查各机柜散热风扇的运转状况，处理故障。清灰检查4. 2清洁点火控制柜柜内设备， 紧固柜内接线，完善标识、防雨及防尘设施.5. 3紧固推进装置各紧固连接螺丝，紧固电动球阀、行程开关接线。紧固检查:6. 4综合控制系统的硬件试验：1.接地系统检查和接地电阻测量；2.系统中全部设备和全部插卡的通电状态检查3.通过直接信号显示和软件诊断程序对装置内的插卡、 控制和通信设备、操作站、计算机及其外部

9、设备等进行状态检查；4.冗余性能试验；5.卡件测量模件通道处理精度测试。试验记录7. 5主控 项目综合控制系统的软件试验：1.系统显示、处理、操作、控制、报警、诊断、通信、打印、拷贝等 基本功能的检查试验；2.系统组态和在线下载功能试验；3.检查各流程画面、参数监视画面等应无异常。4.调用各类主要画面应显示正常； 检查各动态参数和实时趋势曲线应自动刷新，刷新时间应符合要求。5.检查各报警画面、 报警窗口和报警确认功能应正常， 报警提示和关联画面连接应正确。6.控制和联锁程序的检查。7.检查硬盘剩余空间大小，进行数据整理。8.应用软件及其完整性检查：完全备份计算机控制系统软件和数据。8. 3主油

10、阀、油角阀及吹扫阀，检修后应动作可靠，行程开关指示正确。9. 4火检探头：1.清洁火检探头，检查镜片、光纤、敏感元件、放大器、插座等，对 老化和烧损部件进行更换；2.探头重新安装后应牢固，探头与冷却风管的连接应可靠；10.推进装置：1.紧固各推进器接线；2.进行就地操作和远程操作试验，点火装置及油枪推进器动作应正 确，进退平稳、灵活、无卡涩现象；3.行程开关动作可靠；4.高能点火器打火正常。11.火焰显示试验：1.在基准条件下，用白炽灯（40瓦或以上）光源的亮度进行测试；2.记录指示器显示的强度和频率值。12.回路调试调试记录9试运9.1试运前检查与验收9.1.1FSSS系统的检修项目已完成并

11、符合质量要求；9.1.2各机柜内接线整齐、牢固；9.1.3电缆无破损，裸露，吃劲等现象；9.1.4FSSS系统检修记录应齐全、规范，数据正确。9.2试运9.2.1确认系统已恢复后，进行操作；9.2.2检查FSSS系统各数据应与当时实际情况相符；10 作业的风险分析 / 危害辨识，控制措施与应急预案10.1风险分析 / 危害辨识10.1.1机柜或卡件是否带电。10.1.2卡件清洁或拆除时没有防护，有静电进入卡件内部，导致受损。10.1.3显示屏没亮时碰触鼠标或键盘导致误操作。10.1.4拆除或安装火检探头时发生坠落事故。10.1.5接线回路错误。10.2控制措施10.2.1检查确认系统已断电，并

12、挂“禁止合闸，有人工作”指示牌。10.2.2戴上防静电手套。10.2.3在显示屏没有亮起，看清系统画面前，不要随意点击或使用鼠标、键盘。10.2.4搭设合格的脚手架后再进行作业，作业时系好五点式安全带。10.2.5检查确认接线回路正确。10.3应急预案10.3.1仪表检修人员接到通知后应在十分钟内到达事件发生现场。10.3.2检查火检孔是否被堵塞。10.3.3检查火检镜头和火检光纤是否受损。10.3.4检查火检电缆是否受损。10.3.5检查火检前置器和卡件是否正常。10.3.6如不存在上述情况，与工艺操作人员协商，检查工艺，寻找是否存在引起变化的原因。10.3.7故障处理记录、检修记录、零部件

13、更换记录应准确无误。10.3.8回路图和接线图应完整、准确。10.3.9当无法查明故障原因或故障无法排除时，及时与检修中心专职工程师汇报。11 检修安全与技术交底要求11.1检修FSSS系统前检查确认系统已断电。11.2清洁卡件时戴好防静电手套。11.3检查确认接线回路正确。11.4登高作业必须搭设合格的脚手架并系好五点式安全带。11.5拆除或安装火检探头必须戴好隔热手套。11.6检修完毕做到工完料尽场地清，现场无影响环境、卫生、操作的遗留物。11.7检修期间，作业人员必须完全服从安全监督与指挥。11.8工作人员进入检修现场，必须按规定着装，戴好安全帽。11.9对签发的工作票，在检修作业前，检查工作票的安全措施执行情况，确认无误后方