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1、TL 9000是电信质量体系方面的认证。除以上这些管理体系认证，还有产品方面的认证，如：3C认证等。注：3C：（China Compulsory Certification）中国强制性产品认证，英文缩写：CCC,01,一、质量管理发展阶段,质量管理发展经历的3个阶段：1、产品检验阶段：2、统计控制阶段：3、全面质量管理阶段注：值得注意的是，质量管理阶段的进程，并不是对前一阶段的淘汰，而是进步，产品检验仍然是当今产品质量控制的主要手段。,02,1、产品检验阶段：自从人类史上刚刚有了手工业开始，就有了质量管理，但那个时候的质量管理仅仅停留在简单的产品检验上，还不能称之为质量管理体系。形象的称之为“

2、死后验尸”，产品合格与否已经定了，只是通过检测手段将合格与不合格的分离开来。所以有了“质量是制造出来的，而不是检验出来的”说法。“二战”时期，一种新的质量管理学科“统计控制”诞生了，它的理论基础是统计学。认为在相同的时间、地点，使用相同的原材料，采用相同的加工方法生产出来的众多产品，它们的质量是有统计规律的，即各个产品质量都非常“接近”。这样，我们可以从中随机抽取几个产品进行检验试验，如果合格，我们就认为其他所有产品都是合格的了。这样质量管理就着重放在对加工的原材料、加工时间、地点及加工方法的控制上了。,03,一、质量管理发展阶段,3、全面质量管理阶段：大约到了20世纪60年代，首先从日本开始

3、，推行了全面质量管理，即TQM（Total Quality Management）。人-人员。它强调，质量管理不能单纯地抓产品质量，首先应该从管好人入手。机-设施、设备。在现代制造业中，产品质量的好坏，与设备的优劣关系越来越强。要想造出好的产品必须要有好的设备作保障。料-原材料、外协件。任何一个组织，都离不开原材料采购，包括工序外协，巧妇难为无米之炊吗。法-方法、技术。正像前面所说，最早有“产品质量是制造出来的，而不是检验出来的”说法，但在科学技术飞速发展的今天，最新的口号是“产品质量是设计出来的，而不是制造出来的”。这种在内容上的提升，足以说明技术方法的重要性。环-工作环境。轴承的装配要在空

4、气净化的密封室内完成，否则空气中的粉尘对装配后轴承寿命就会带来影响，这就是典型的工作环境要求。还有涂装、制药等。现在很多企业都在推行的“5S”管理，即“整理、整顿、清扫、清洁、素养”，也是这个意思。日本人又加了一个安全，变成了“6S”。,04,一、质量管理发展阶段,全面质量管理讲到了质量管理的五大要素“人、机、料、法、环”。其中人的管理是最为特殊的，因为把人管好了，其他4个要素可通过人再去管理。五大要素并非并列关系，而是如下图所示的关系，即人是在中间并将其他4个要素直接联系起来的要素。,值得注意的是，质量管理阶段的进程，并不是对前一阶段的淘汰，而是进步，产品检验仍然是当今产品质量控制的主要手段

5、。,05,一、质量管理发展阶段,二、质量管理体系的发展,质量管理体系标准既是全面质量管理的精髓，也是全面质量管理的最基本要求。基本要求可以理解为：作为一个企业来讲应达到的起码要求。ISO：（International Organization for Standardization）国际标准化组织。是世界上最大的非政府性标准化专门机构，1946年成立于瑞士日内瓦，在国际标准化中占主导地位。,直到1987年，国际标准化组织（ISO）质量管理和质量保证技术委员会编制并发布了ISO 9000系列质量管理体系标准，标志着质量管理走向成熟、走向全球。之后经过多次改版（1994版、2000版、2008版）

6、，直到2015年发布的2015版。,06,三、汽车行业质量管理体系,1、世界汽车工业质量管理体系情况 美国：QS 9000 法国：EAQF 德国：VDA 6.1 意大利：AVSQ,07,1）.美国的汽车工业质量管理体系-QS 9000,三、汽车行业质量管理体系,08,QS 9000是美国三大汽车公司通用、福特、克莱斯勒及货车制造公司所制定的供应商基本质量管理体系要求。在ISO9000：1994基础上编制的，后又由最初的QS 9000：1994升级为QS 9000：1998。,VDA：德国汽车工业联合会，包含奔驰、大众、奥迪、保时捷、以及数以百计的供应商所组成。在1991年发布了第一版的VDA。

7、VDA 6.1是以ISO9004为基础，并参考了QS9000标准，但它亦有一些额外的要求，例如产品安全以及财务方面。VDA 6.1要求主要有二大部分：管理部分（七个要素）、制造部分（十六个要素）。,2）.德国汽车工业质量管理体系-VDA 6.1,三、汽车行业质量管理体系,09,3）.法国的汽车工业质量体系-EAQF94,法国的雷诺、雪铁龙、标志也同样对它们的供方质量管理体系在ISO 9000：1994的基础上提出了要求，称为EAQF94,三、汽车行业质量管理体系,10,意大利的汽车工业质量体系以菲亚特为代表，在ISO 9000：1994的基础上对其供方提出了相应的要求，称为AVSQ94。主要的

8、车厂有FIAT（菲亚特）、IVECO（依维柯）等。,4）.意大利的汽车工业质量体系 AVSQ94,三、汽车行业质量管理体系,11,日本的汽车工业质量体系执行JIS标准和JAMA要求。主要的车厂有TOYOTA（丰田）、HONDA（本田）、铃木（SUZUKI）等。全面质量管理（TQC）,较为突出的有田口方法、鱼骨图。,5）.日本的汽车工业质量体系,三、汽车行业质量管理体系,12,2、供应商的困境,综合以上各国汽车工业的质量管理体系要求来看，他们对供方的要求大部内容应该说都是一致的，只有少数内容或在要求的程度上有所不同。因此，对于一个汽车配套厂来说，可能同时为几个整车厂配套，这样就要针对以上各整车厂

9、要求建立相应的质量管理体系，而且每年还要接待几个顾客的评审。,三、汽车行业质量管理体系,13,三、汽车行业质量管理体系,鉴于此（供应商的困境），为协调国际汽车质量系统规范，由世界上主要的汽车制造商及协会于1996年成立了一个专门机构国际汽车特别工作组（IATF）共同制定了一份标准：ISO/TS16949：1999。又在ISO 9000：2000系列标准发布后，正式发布了ISO/TS 16949：2002质量管理体系 汽车生产件及相关服务件组织应用ISO 9001：2000的特殊要求。,14,四、IATF 16949与ISO 9001的关系,IATF 16949是汽车行业质量管理体系标准，是在I

10、SO9001要求的基础上，结合汽车行业的特殊要求编制而成，如右图。此规范完全和ISO 9001保持一致，包含了ISO9001的所有内容。,总体来看，IATF 16949与ISO 9001相比，可总结为三个字，“多、细、高”：多：内容多，除ISO9001的要求又增 加了很多条款。细：要求的内容更为细化。高：要求的更高，更严格。,15,五、IATF 16949的适用范围,IATF 16949的针对性和适用性非常明确，适用于整个汽车产业零部件与服务件的供应链，包括整车厂。这些厂家必须与生产汽车有关，具有加工制造能力，并通过这种能力实现使产品能够增值。同时，对所认证公司厂家的资格也有着严格的限定，那些

11、只具备支持功能的单位，如设计中心，公司总部和配送中心等，或者那些为整车厂家或汽车零部件厂家制造设备和工具的厂家，都不能获得认证。,16,建立质量管理体系从最高管理者下决心实施质量管理体系标准（IATF 16949）开始；制定质量方针；识别过程；建立质量目标；编写质量管理体系文件；建立质量管理运行控制程序；配备组织结构、人员、基础设施、技术力量和财力资源。1、最高管理者下决心实施质量管理体系，成立工作组；2、请咨询老师（需要时），制定计划，并同步开始培训；3、组织质量手册、体系文件等的编写；4、体系文件的发行与学习；5、系统运行（需要12个月的绩效记录）；6、内审员培训；7、内审（产品审核、过程

12、审核、体系审核）；8、管理评审；9、文件审核（第三方审核）；11、现场审核（第三方审核）；12、获得认证。,六、质量管理体系建立步骤,17,选择认证公司，提出认证申请，签订认证合同；审核前的准备；实施审核（初次审核分文件审核和现场审核两部分）；认证批准，获得证书；质量管理体系的维护-持续改进。一年一次的监督审核；三年一次的再认证审核,七、质量管理体系认证流程,认证范围和认证标准的变更；,18,1996年初次认证，ISO 9002：1994 2001年开始 DIN EN ISO 9002:1994and QS 9000:1998 VDA 6.1 2004年开始 ISO/TS 16949:2002

13、 2010年开始至今 ISO/TS 16949:2009 目前全资公司华光零件、无锡福华、长春华光、成都铸华、武汉铸华、盐城福华，合资公司井上华光、芜湖成新、盐城真永、盐城又永均通过ISO/TS 16949：2009认证，持有认证证书。,八、公司质量管理体系实施认证情况,19,IATF 16949 标准学习,00,前言-汽车质量管理体系标准：历史目标有关认证的说明引言0.1 总则0.2 质量管理原则0.3 过程方法0.3.1 总则0.3.2 计划-执行-检查-处理循环0.3.3 基于风险的思维0.4 与其他管理体系标准的关系,目录,01,1 范围1.1 范围 汽车行业对ISO9001：2015

14、的补充2 引用标准2.1 规范性引用标准和参考性引用标准3 术语和定义 3.1 汽车行业的术语和定义 4 组织的背景环境4.1 理解组织及其背景环境4.2 理解相关方的需求和期望4.3 确定质量管理体系的范围4.3.1 确定质量管理体系的范围 补充4.3.2 顾客特定要求,质量管理体系 要求,目录,02,4.4 质量管理体系及其过程4.4.14.4.1.1 产品和过程的符合性4.4.1.2 产品安全4.4.25 领导作用5.1 领导作用与承诺5.1.1 总则5.1.1.1 公司责任5.1.1.2 过程有效性和效率5.1.1.3 过程拥有者5.1.2 以顾客为关注焦点5.2 方针,5.2.1 建立质量方针5.2.2 沟通质量方针5.3 组织的作用、职责和权限5.3.1 组织的作用、职责和权限 补充5.3.2 产品要求和纠正措施的职责和权限6 策划6.1 风险和机遇的应对措施6.1.16.1.26.1.2.1风险分析6.1.2.2 预防措施6.1.2.3 应急计划6.2 质量目标及其实施的策划6.2.16.2.2,目录,03,6.2.2.1 质量目标及其实施的策划 补充6.3更改的策划7 支持7.1 资源7.1.1 总则7.1.2 人员7.1.3 基础设施