支架工程施工方案Word格式.docx

1、1、建设工程项目管理规范50326-20062、建筑工程施工质量验收统一标准50300-20013、工程测量规范50026-20074、施工现场临时用电安全技术规范46-20055、建筑施工安全检查标准59-19996、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 130-20017、建筑施工碗扣式脚手架安全技术规范 16620088、建筑施工高处作业安全技术规范80-1991第三章 施工计划一、施工进度计划进度计划关键节点时间控制点计划如下：分部分项工程名称完成时间支架基础处理3天模板、支架搭设7天钢筋砼施工4天模板、支架拆除 3天 二、施工段划分与关键线路本工程按后浇带划分，分为4各区域，各区域分

2、别组织流水施工。故施工关键线路如下：基础处理模板、支架搭设钢筋砼施工支架、模板拆除验收。三、保证工期措施1、人员、机具设备与时进场，组织作业人员进行学习和技术交底，并加强设备维修保养，保证设备运转良好，满足连续施工作业要求。2、根据施工需要配置足够的模板、周转材料，确保进度不受周转材料的影响。3、由于施工现场处于闹市区，无场地架设砼输送泵，故采用背架泵进行砼浇筑施工，确保浇筑砼速度和浇筑质量的需求。4、合理的施工流程和搭接，多开创工作面，进行流水作业施工，工作安排上要加班加点，管理人员和作业班组实行二班制作业5、施工作业班组相互配合，管理人员协调各工序之间交叉作业，创造施工条件，避免相互影响。

3、合理安排施工程序，根据分区划分施工段进行流水施工。在施工段内进行流水作业，项目部安全科和质检科应实行边施工边检查边验收的办法，采用分段、分部位检查验收，减少中间环节，有利于实行流水施工方法的开展以缩短工期。6、熟悉施工图和规范要求，选择正确的施工方法。杜绝任何质量事故，杜绝返工，各施工环节必须保证一次性合格以免延误工期。二、材料计划（一）周转材料的配置：1、模板配置：考虑主体结构连续作业，根据施工图初步计算应配置模板约为6400左右；考虑一次周转，模板应一次性配置数量共3200，钢管支架应一次性配置数量共9000m3。根据模板的配置数量50100松木档相应的配置若干，配置4205和41010木

4、方若干。2、钢管等材料配置：配置钢管支架约为18000m3，考虑一次周转，钢管支架应一次性配置数量共9000m3。（立杆间距按平均间距双向800计，梁底部分加密为400）。模板、钢管等周转材料在基础施工时根据陆续进场，并对破旧损失另行补充，以满足进度与质量的要求。周转材料表详见下面具体统计。序号材料名称规格单位数量备注1木 方m3若干2模板2400120015m232003钢 管483.090004扣 件万只1.55跳板4000200块6安全网密目（绿色）3000三、施工设备计划拟投入的主要施工机械设备表机械或设备名称型号额定功率（）插入式振动机1.1平板式振动机钢筋弯曲机2.8钢筋调直机5.

5、5钢筋切断机电焊机38.67木工机械6.78砂轮切管机9试 模10全 站 仪11水 准 仪12对 讲 机第四章 施工工艺技术1、脚手架搭设基本构造1.1材料：本工程采用扣件式钢管脚手架。钢管立杆采用外径48，壁厚3.0钢管，钢管不可锈蚀，扣件不可破损、滑丝，材料到场后要经过检验合格才能使用。1.2搭设：脚手架搭设要横平竖直，连接牢固，受荷安全。从基础开始搭设时，搭设范围内的基础牢固、稳定，并做好排水处理，要铺设4205木板作为底座，以支承立杆直接传递下来的荷载。1.3使用：使用过程中不得随意增加或拆卸钢管、扣件。2、满堂支架搭设2.1施工准备（1）.施工前向作业班组进行技术交底，并由现场安全员

6、监督落实。（2）.进入施工现场的扣件、钢管、木方必须进行检查验收，不合格产品不得使用。（3）.检验合格的构配件应按品种、规格分类堆放整齐、平稳，堆放场地不得有积水。（4）.清除搭设场地杂物，使搭设场地平整，并使搭设场地周边排水畅通。2.2地基与基础（1）.脚手架基础必须整平、坚实，满足承载力要求。脚手架底部铺设4205木方作为垫板。垫板宜采用长度不小于2跨，厚度不小于50的木垫板。（2）.脚手架基础经验收合格后，应按设计图纸中的结构尺寸放线定位。2.3搭设（后附布置图）（1）.垫板应准确的放在定位轴线上，按0.8米的间距定好立杆位置，然后竖立杆安装纵横向水平扫地杆，扫地杆距基础面不大于20。当

7、第一步完成后，校正立杆纵距、横距与立杆的垂直度，立杆垂直度在2m高度内允许偏差为15，符合要求后再进行下一步的搭设。（2）.本工程满堂支架搭设，立杆间距、水平杆步距为0.8m0.8m（主梁底部分加密为0.40.4m）、1.2m。（3）.支架搭设按立杆、横杆、斜杆的顺序逐层搭设，每次上升高度不大于3m。底层水平框架的纵向直线度应200，横杆间水平度应400，支架全高的垂直度应小于500，最大允许偏差应小于100。（4）.立杆上的对接扣件应交错布置：主节点出各扣件中心点相互距离150；同步立杆上两个相隔对接扣件的高差500；立杆上的对接扣件至主节点的距离3（h为主节点之间的间距）。（5）.纵向水平

8、杆设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨。纵向水平杆接长宜用对接扣件连接，对接扣件，应交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置 同步或同跨内，不同步或不同跨的两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500，各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。（6）.主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角式扣件扣接且严禁拆除。（7）.剪刀撑搭设：支架四边与中间每隔4排支架立杆设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置。剪刀撑应随立杆、纵向、横向杆等同步搭设，各斜杆与立杆交汇时应用扣件将之与立杆固定，斜杆下端必须支撑在垫板上，固定斜杆的旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150。（8）.扣件规格必须与钢管外

9、径相同，螺栓拧紧力矩不应小于40且不应大于65。（9）.剪刀撑采用搭接，搭接长度不应小于1m，应采用不小于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100。（10）.上部采用顶托支撑模板，顶托高度不宜大于30。（11）.支架立杆严禁将外径不同的钢管混合使用。2.4检查与验收要求（1）.进入现场的钢管、扣件等支架配件应具备以下证明资料： A、主要配件应有产品标识与产品质量合格证； B、供应商应配套提供管材、零件、铸件、冲压件等材质、产品性能检验报告。 C、扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。扣件均应进行防锈处理。（2）.构配件进场质量检查的重点：

10、 钢管管壁厚度；焊接质量；外观质量；可调顶托丝杆直径、与螺母配合间隙与材质。（3）.支架搭设质量检验：A、架体应随施工进度定期进行检查；达到设计高度后进行全面的检查与验收；B、保证架体几何不变性的斜杆、剪刀撑等设置是否完善；C、立杆上的扣件是否可靠锁紧；D、立杆直接、斜杆扣接点是否符合要求、扣件拧紧程度。扣件螺栓拧紧扭力矩采用扭力扳手检查，扭力40,65。抽样方法应按随机分布原则进行。抽样检查数量与质量判定标准如下：项次检查项目安装扣件数量（个）抽检数量（个）允许的不合格数（个）连接立杆与纵横向水平杆或剪刀撑的扣件；接长立杆、纵向水平杆或剪刀撑的扣件5190911501512802815005

11、0112001201320013203250连接横向水平杆与纵向水平杆的扣件（非主节点）E、地基是否积水，木垫板是否有悬空。（4）.剪刀撑的搭设是将一根斜杆扣在立杆上，斜杆扣件与立杆接点的距离不宜大于30，最下面的斜杆与立杆的接点离地面不宜大于0.2M，剪刀撑搭接长度不少于1M，扣件不少于三个，以保证架子的稳定性。（5）.脚手架各杆件相交，伸出的端头，均应不小于10，以防杆件滑脱。（6）.扣件安装应注意开口朝向，用于连接大横杆的对接扣件，开口应朝架子内侧，螺栓避免开口朝上，以防雨水进入。（7）.装螺栓时应注意将根部放正和适当的拧紧程度。这对脚手架的承载能力， 稳定性和安全影响很大。3、安全管理

12、（1）脚手架的搭设人员必须经考核合格的专业人员，上岗人员应定期体检，合格后方可持证上岗。（2）脚手架搭设人员必须戴安全帽，系安全带，穿防滑鞋。（3）当有六级以上大风和雾、雨、雪天气时应停止作业，雨、雪过后应有防滑措施，并扫除积雪。（4）脚手架使用期间，严禁拆除主节点的纵横向水平杆、纵横向扫地杆。（5）拆除脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。4、模板工程4.1模板支设总要求所有构件模板用防水胶合板，用 1010方木作骨架，木方满铺， 8号铁丝、铁钉连接固定，再用方木与铁丝互相连牢。定位后，再支模板。剪力墙侧模用5050对拉穿墙螺栓固定，螺栓采用16的钢筋，梅花形布置。通过墙壁的水、电管道与预埋铁件，在绑钢筋时预先埋好，用钢架固定。顶部板、梁采用大块侧模与底模，利用顶托作支顶，平台采用防水竹胶合板模。4.2模板配制模板配制要与设计尺寸相结合，据实际情况确定模板的形状几何尺寸等。严禁使用脱皮、开裂、边角不齐、板面不全的模板，板在锯割时使用圆锯，以便划