高速公路路面黑白站临建专项方案Word文档格式.docx

1、3、交通运输部高速公路施工标准化技术指南（工地建设标准）。4、安徽省高速公路项目标准化管理指南（工地建设标准）。5、现场调查资料。二、工程概况项目起自全椒县周庄（皖苏界），接合宁高速公路周庄至南京段，经十字、大墅、石塘，止于肥东县店埠镇陇西枢纽互通式立交，接合宁高速公路陇西至大蜀山段和合肥绕城高速公路陇西至路口段，全长89.323公里，基础沿现有公路改扩建，其中全椒互通式立交段2.740公里已纳入在建滁州至马鞍山高速公路建设规模，本项目实际建设里程86.583公里。全线采取八车道高速公路标准改扩建，设计速度为120公里/小时，路基宽度42米。本标段为06标协议段，自K580+000K594+5

2、32，全长14.532km，级配及水稳材料约50万吨，AC-25C上基层及AC-20C中面层约15万吨，SMA-13上面层约6万吨。三、拌合站部署 拌合站确定在安徽省肥东县芜合高速公路王铁收费站出口S331向西500米处设沥青、水稳拌和站，距合宁高速根本桩号K583+000约18km，便道路宽约7-10m水泥砼路面，拟征地面积约109.3亩。水源距离拌合站约200m。计划5月25日完成场地平整，5月31日完成场地硬化。场站设置一套800型水稳站和一套4000型沥青站。四、拌和站建设方案场地硬化计划全部采取商品混凝土。具体部署详见附图1合宁高速项目经理部拌和站平面部署图。4.1拌站临建机械设备配

3、置：序号设备名称设备型号单位投入数量备注1水稳拌和站800型台2沥青拌和站4000型3装载机-64运输车105挖掘机220振动压路机4.2拌站临建人员配置：设置站长2人、调度2人、质检人员4人、试验3人等管理人员，见下表关键施工队人员表拌合站人员配置工种名称人数备 注拌合站站长拌合站调度试验质检工程师试验员材料员操作手机械司机14车辆司机电工修理工其 她拌合站建设完成后，由相关单位进行标定，标定证书及实地卷标排放至显著位置。组织机构图4.3白站拌和楼设置配置（1）依据工程情况及进度计划，我部水稳站拌合站配置一台800型拌和设备，（施工高峰期供给不足，可采取外租当地拌合站）产量满足700吨/小时

4、。（2）根据拌和楼基础图尺寸立模浇筑钢筋混凝土基础，基础向下挖1米深度，基础内扎钢筋网后用C25混凝土浇筑。拌和楼和基础各衔接点及支撑点安放预埋铁，安装设备时和设备衔接。4.4 沥青站拌和楼设置配置依据工程情况及进度计划，我部黑站拌合站配置两台拌和设备（4000型），（施工高峰期供给不足，可采取外租当地拌合站）产量满足320吨/小时。4.5储料区设置（1）白站拌和站分隔成4个储料区，各区面积详见场地建设平面部署图，各区之间采取2.5米高，厚0.5米砖砌挡墙进行分隔。（2）黑站拌和楼分隔成5个储料区，各区面积详见场地建设平面部署图，各区之间采取2.5米高，厚0.5米砖砌挡墙进行分隔。（3）白站拌

5、和站和黑站拌和楼场地应给予平整并采取15cm厚水稳基层和15cm厚20水泥砼面层进行硬化。（4）料仓要搭设镀锌彩钢瓦雨棚（面积大于1平方米），雨棚采取PVC集中排水。4.6场区道路设置场区道路采取15cm厚水稳基层和20cm厚30水泥砼面层进行硬化，行车道宽度大于6m。进站口处应配置轮胎冲洗设备及冲洗平台。对进场车辆进行冲洗，预防携带泥土进入拌和站场地内（施工现场场地硬化须做到中间高四面底，以方便站内大部分雨水流入排水沟内）。4.7黑白拌合站用水设置拌合站用水在距拌合站200m处河道用水泵抽取，经检验合格后用于生产。4.8黑白拌合站及砼拌合站用电设置 拟在拌和站处安装315KVA变压器、600

6、KVA变压器、400KVA变压器三台。拌和站还配置800KW发电机一台，避免意外停电影响生产。4.9其它部署（1）场区门口设置20平方米地磅房，沥青站设置一座150吨地磅，水稳拌和站旁设置一座150吨地磅。（2）在拌和站用地周围设置排水沟，排水设施设置于材料隔墙下侧和场区道路旁，场地所设置排水沟所排出水最终汇入河道。（3） 道路排水设置为明沟/暗边沟，场区排水设置盲沟，具体可见图纸。（4）拌和站场区四面采取围墙及隔离栅隔离，确保工程施工安全隐患。（5）拌和楼控制室外放置消防灭火设施。五、拌合站安装施工（一）沥青拌和站安装工艺步骤（二）沥青拌合站吊装1、吊装方法及技术方法（1）吊装基础程序1）吊

7、车进场就位；按方案要求选择索具，做好吊装前准备工作；2）试吊、检验；3）正式吊装；（2）吊装工艺1）吊车按计算选择配置要求和主吊臂臂长，主配重总量，将主吊车安装好，吊索按吊装要求挂设好；2）正式起吊前，检验吊车站位，接杆是否符合要求，支腿枕木是否牢靠，起重索具穿绕挂设和工具安装是否符合规范要求等，全部检验无误，经现场责任人同意后进行试吊；3）试吊拆除临时固定索具，指挥吊车缓慢将钢结构吊离支撑约200mm，停车检验吊车受力情况，吊车支腿处地基沉降情况，工索具受力情况，起重指挥信号联络是否通畅无误，如无异常情况，将钢结构缓慢落回原位准备正式吊装；4）正式起吊指挥吊车缓慢起吊，钢结构离支撑物约200

8、mm，停车按试吊要求检验各部位，如无异常，开始正式起吊，在吊装过程中，随时检验吊车配合作业过程中吊车滑轮组是否垂直受力，吊车支腿垫设及地基沉降情况等；5）吊车缓慢将钢结构就位，就位时应亲密关注吊车吊臂是否和钢结构抗杆，检验确定操作半径6）确定钢结构安装符合要求后，摘除吊索，吊车转场，吊装结束。3、关键部位吊装方法及技术方法以吊装工艺为准，进行吊装。首先，进行主楼底梁吊装，主楼底梁安装完成后安装主楼支柱，采取旋转法，关键过程包含绑扎 起吊 对位 临时固定 校正 最终固定。待主楼支柱吊装、固定完成并检测合格后，在旁安装矿粉提升机和热料提升机，固定连接。后进行主楼系统拌和缸吊装。首先检验拌和缸吊耳情

9、况，有没有变形、开裂。吊装采取对称吊装法四点吊装，吊耳和钢丝绳以5吨承重卡环连接；进行初提、调整钢丝绳及索具位置，确保拌和缸中心和拌和缸顶部平面垂直；渐渐升钩，将拌和缸吊至柱顶以上50厘米，缓缓落钩，用溜绳旋转使其对准立柱顶，然后落钩就位，在拌和缸刚接触立柱顶时刹车并对准螺栓孔，将螺栓插入孔内，初拧作临时固定，待垂直校定后拧紧螺栓作最终固定。吊装主楼系统热料仓及振动筛，采取50t汽车吊吊装，吊装半径为6米、高度分别为18.5和25米。吊装方法同主楼系统拌和缸吊装方法。吊装到预定高度后，渐渐转动吊机抵达安装垂直位置、人工辅以溜绳旋转安装定位，落钩、校正、螺栓固定。在吊装振动筛之前要以单榀吊装振动

10、筛减震柱，减震柱安装完成后，吊装振动筛。振动筛吊升至安装垂直位置时要极正确地定位、落钩，在下落过程中微调至要求精度。主楼支柱吊装完成后，进行热料提升机及矿粉提升机吊装。第一节热料提升机用25t汽车吊采取滑移吊装法单榀吊装，两点绑扎进行吊装。吊装至预设位置后进行校正，和预留孔对接，达成要求垂直度后用螺栓固定。第一节热料提升机用50t汽车吊采取滑移吊装法单榀吊装，两点绑扎进行吊装。其它热料提升机和矿粉提升机和主楼系统安装在一块，整体吊装。依据热料提升机及预留孔位置对干燥筒进行吊装、安装，吊装前采取单榀吊装干燥筒支腿，吊装半径10米、高度11米，现对支腿进行高程测量、调整高度后使用螺栓固定。用50t

11、汽车吊采取对称吊装法吊装干燥筒，固定方法为四点绑扎。吊装至预设位置后和热提料机、干燥筒支腿进行对接，对接过程吊机必需一直处于刹车状态提供必需辅力，连接完成后，撤掉吊钩。吊装除尘系统。用50t汽车吊采取对称吊装法将惯性除尘器吊起，固定方法为四点绑扎，吊装起高度12米、吊装半径为6米。吊起至指定高度后组装惯性除尘器支腿、辅腿，支腿6个、辅腿八个。组装过程中要检验支腿完好性，避免整体安装时高程、平面位置达不到要求。组装完成后，沿着干燥筒纵轴线移动，调整和干燥筒高度大于50厘米，抵达预定位置后，渐渐落钩，人工配合拉扯溜绳调整机位，位置校准后，用螺栓固定。用50t汽车吊采取对称吊装法吊装布袋除尘器，固定

12、方法为四点绑扎，吊装起高度18米、吊装半径为6米。吊升至惯性除尘器顶面以上50厘米时，平移至预定位置后，渐渐落钩，人工配合拉扯溜绳调整机位，位置校准后，用螺栓固定。倾斜皮带传送机采取单榀吊装，两点绑扎。吊装高度10米、吊装半径为10米，吊装至预定高度后和干燥筒线接口对接、紧固预留孔螺栓。引出皮带传送机采取单榀吊装，两点绑扎。吊装高度7米、吊装半径为10米，吊装至预定高度后和倾斜皮套传送机衔接，调整衔接高度后以螺栓固定。吊装冷料仓时，吊装次序为由靠近主楼系统侧开始逐一吊装。用25T汽车吊采取对称吊装法吊装，固定方法为四点绑扎，吊装起高度11米、吊装半径为10米。吊升至基础顶面以上50厘米时，平移

13、至预定位置后，渐渐落钩，人工配合拉扯溜绳调整料仓，平面位置校准后，用螺栓固定。烟囱以滑移吊装法单榀吊装，吊车型号为25t汽车吊，两点绑扎方法。吊装高度19米、吊装半径为6米，吊装至预定预定平面位置后以螺栓固定。排风机用25t汽车吊吊装，采取单榀吊装、两点绑扎方法。吊装高度7米、吊装半径为10米，吊装至预定高度后和布袋除尘器、烟囱衔接，调整衔接高度后以螺栓固定。（三）水稳拌和站安装1、安装步骤（1）成品料胶带输送机安装将成品料胶带输送机从折弯处展开，将后框架放在其基础上，连接好前后框架，再将前、后支腿和输送机连接好，斜撑和机架上吊耳连接好，然后将输送机前部吊起，连接好前后支腿和斜撑，最终将前后支

14、腿地脚螺栓紧固。（2）搅拌主机和粉料配料系统安装吊起主机机架，放在其基础上，将其地脚螺栓紧固。（3）成品储料斗安装将成品储料斗吊起，将支腿立起，将走台、梯子和成品料储料斗连接好。（4）粒料配料系统安装吊起粒料配料系统放在其基础上，将插板连接好，将两侧加高板收起和插板连接好，再将原集料输送机展开，将前、后机架连接好，使电动滚筒对准搅拌机头罩孔中心，最终将地脚螺栓紧固。（5）水泥仓安装将水泥仓各部件在地面逐一装配好，吊起水泥仓，并将下仓体支架少横撑一侧朝向粉料配料系统，固定好上下仓体，最终固定好地脚螺栓。（6）螺旋输送机安装吊起螺旋输送机，将螺旋输送机球铰和水泥仓出料口连接好，使出料口对正粉料斗进料口，然后用钢丝绳将输送机和水泥仓吊耳连接好，最终将地脚螺栓固定好。（7）吊起水泵放在适宜位置上，连接好输出水管。（8）将空压机放在成品料斗一侧，用气管将空压机出口和气控箱进口连接好，将气控箱出口引向水泥仓破拱气管连接好。2、电气系统安装（1）操作台（包含微机等）、电器柜均已经安装在控制室内，多种测速传感器、称重传