二氧化碳气体保护焊焊接工艺要点Word下载.docx

1、34第二节 主要机具表2.1 焊接用机械设备表CO2备名称设备型号数 量单位备注电动空压机根据工程实际情况确定台碳弧气刨柴油发电机应急使用CO2焊机结构焊接焊接滚轮架翼缘矫正机型钢校正表2.2 工厂加工检验设备、仪器、工具表设备能力超声波探伤仪检查焊缝内部缺陷数字温度仪测量层间温度数字钳形电流表个测量焊接电流温湿度仪测量空气湿度焊缝检验尺把检验焊缝外观尺寸磁粉探伤仪检查焊缝外观尺寸游标卡尺钢卷尺测量第三节 作业条件3.1 焊接区应保持干燥、不得有油、锈和其它污物。3.2 当焊接区风速过大而影响焊接质量时，应采用挡风装置。对焊接现场进行有效防护后方可开始焊接。3.3 施焊前打开气瓶高压阀，将预热

2、器打开，预热1015分钟，预热后打开低压阀，调到所需气体流量后焊接。3.4 直径不大于1.2mm时，二氧化碳气体流量一般为615L/min为宜。当选用大电流焊时，焊速提高，室外焊及仰焊时，应采用较大气体流量。3.5 为保证焊接过程的稳定性，细丝导电嘴孔径一般不大于焊丝直径的0.10.25mm，粗丝焊导电嘴孔径一般应不大于焊丝直径的0.200.40mm。送丝软管内的曲率半径不得小于150mm。3.6 焊丝伸出长度以10倍焊丝直径为宜。3.7 焊前应对焊丝仔细清理，去除铁锈和油污等杂质。3.8 施焊前，焊工应复核焊接件的接头质量和焊接区域的坡口、间隙、钝边等的处理情况。当发现有不符合要求时，应修整

3、合格后方可施焊。焊接连接组装允许偏差值见表.3.1的规定。表3.1 焊接连接组装允许偏差值第四节 操作工艺4.1 焊丝直径的选择 根据板厚的不同选择不同的直径，为减少杂含量，尽量选择直径较大的焊丝，见表4.1。4.2 焊接电流和电弧电压的选择，见表4.2。4.3 典型的短路过渡焊接工艺参数，见表4.3。4.4 细颗粒过渡的电流下限值及电弧电压范围，见表4.4。4.5 1.6焊丝CO2半自动焊常用工艺参数，如表4.5。4.6 半自动焊时，焊速不超过0.5m/min。4.7 二氧化碳气体保护焊必须采用直流反接。4.8 重要焊缝要加引弧板，熄弧板，其材质和坡口形式应与焊件相同。引弧和熄弧焊缝长度应大

4、于或等于25mm。引弧和熄弧板长度应大于或等于60mm。引弧和熄弧板应采用气割的方法切除，并修磨平整，不得用锤击落。 4.9 打底焊层高度不超过4mm，填充焊时焊枪横向摆动，使焊道表面下凹，且高度低于母材表面1.5mm-2mm;盖面焊时焊接熔池边缘应超过坡口棱边0.5mm-1.5mm，防止咬边。4.10 不应在焊缝以外的母材上打火引弧。表4.1 焊丝直径的选择母材厚度44焊丝直径0.5- 1.2 1.0- 2.5表4.2 常用焊接电流和电弧电压的范围（mm）短路过渡细颗粒过渡电流（A）电压（V）0.50.60.81.01.21.62.02.53.030-6030-7050-10070-1209

5、0-150140-20016-1817-1918-2118-2219-2320-24160-400200-500200-600300-700500-80025-3826-4027-4028-4232-44注：最佳电弧电压有时只有1-2V之差，要仔细调整。表4.3 不同直径焊丝典型的短路过渡焊接工艺参数焊丝直径mm0.81.21.6焊接电流A100-110120-135140-180电弧电压V181920表4.4 不同直径焊丝细颗粒过渡的电流下限值及电弧电压范围焊丝直径（mm）2.03.04.0焊接电流（A）300400500650750电弧电压（V）34-45表4.5 1.6焊丝CO2半自动焊

6、常用工艺参数熔滴过渡形式气体流量（L/min）适用范围1602215-20全位置焊39平焊4.11 常用普通低合金结构钢施焊最低温度，可按表4.6选用。表4.6 常用普通低合金钢施焊温度钢号使用对象接头种类焊接方法金属厚度t （mm）最低的施焊温度（。C）12Mn一、二级重要钢结构对接自动焊t25t25-10-518Nb16MnT型接手工焊（碱性焊条）t1414t2222t30t30+516MnCu14MnNb15MnV（包括搭接）气体保护焊t1616t20t20t1212t2015MnTi十字接t88t16t164.12 对于非密闭的隐蔽部位，应按施工图的要求进行涂层处理后，方可进行组装；对

7、刨平顶紧的部位，必须经质量部门检验合格后才能施焊。4.13 焊接工艺参数示例1） 1.2焊丝CO2焊全熔透对接接头焊件的焊接工艺参数，见表4.7。2） 1.2焊丝CO2焊T型接头贴角焊焊件的焊接工艺参数，见表4.8。表4.7 1.2焊丝CO2焊全熔透对接接头焊件的焊接工艺参数板厚接头形式装配间隙层数焊接参数焊接电流电弧电压焊接速度焊丝外伸长气体流量（A）（V）（m/min）（l/min）61.0-1.5270270.5512-1410-15d为焊丝直径400-43036-380.80-0.8316-220-11900.2515210301.6-2.21-2280-30028-300.30-0.3710d但不大于4081-1.5120-13026-270.3-0.512-40130-1400.4-0.5350-38035-370.720-251.9-2.2450410.48用铜垫板，单面焊双面成型350-36034-360.4016采用陡降外特性400-4200.45-0.5续表4.7 1.2焊丝CO2焊全熔透对接接头焊件的焊接工艺参数450-46035-360.40-0.47600-65041-4394203834033.50-1.5360340.451020-30V型坡口30-330.25-0.30300-32037-390.70-0.82X型坡口37-380.60焊接