锚杆喷射混凝土施工方案Word格式文档下载.docx

1、本工程量如下表所示：工程数量表工程名称单位数量备注挂网喷混凝土C20混凝土m670HRB235钢筋25mmkg44690锚杆HPB2356mm钢筋网片6092M30水泥砂浆5175mm钻孔m/孔10716/1786第二章 编制依据1、建筑边坡工程技术规范GB 50330-20022、锚杆喷射混凝土支护技术规范GB 50086-20013、混凝土结构工程施工质量验收规范GB 50204-20114、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JG J130-20015、直缝电焊钢管GB/T 137936、低压流体输送用焊接钢管 GB/T 30927、建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91本规范适用

2、于龙凤溪车辆段锚杆喷砼支护结构工程。其中挂网喷浆防护同样也适用于临时性建筑基坑边坡挡护及边坡喷浆防护等。第三章 施工准备3.1、组织准备该工程按“项目法”组织施工，实行项目管理，建立以项目经理为首的项目经理部，展开方针目标管理，对工程质量、进度、安全、文明施工、确保科学管理、成本管理等全面负责。3.2、技术准备组织工程内业、外业技术人员熟悉JK0+613.7-JK0+873.7段左侧边坡支护工程施工图、锚杆喷射混凝土支护技术规范规范及相关规范、质量要求及安全保证措施。编制好施工方案，作好必要的工料分析，参加图纸会审，将图纸中存在的疑问会同业主方、设计方认真研究解决，作好边坡脚手架搭设技术交底、

3、锚杆喷射混凝土支护技术交底，同时作好边坡脚手架搭设技术和锚杆喷射混凝土支护技术培训工作。3.3、主要施工设备准备根据工程进度计划（6月1日8月1日完成）安排，按主要机械设备的要求，有秩序地组织机械设备进场。机械设备除及时运输调用外还应注意工前检查及保养工作。拟投入的主要施工机械设备表序号机械或设备名称型号规格国别产地制造年份额定功率（KW/台）1钻机平山P2.53重庆2007.842砂浆搅拌机L-200四川2007.35.5注浆泵BW-1502007.6砼喷射机PZ-5河南2007.57.55电焊机13X1-500成都2007.2336钢筋切割机402.57钢筋调直机GT3河北2007.48钢

4、筋弯曲机GW6-49空压机VY-12/7-2柳州2008.518410清水泵D50自贡11搅拌机JDY-350A12水准仪DSZ2江苏13全站仪ZT80MR2011.714气焊设备氧气、乙炔15风镐现购16电钻第四章 施工进度安排4.1总工期安排根据合同要求，结合本项目实际情况，本分项工期为3个月。拟开工时间：2012年4月20日，具体开工日期需根据观音岩危岩带治理情况而定。4.2施工进度安排根据施工现场实际情况，采用分段跳槽施工法（如下图所示），施工进度安排如下：1、JK0+653.7-JK0+693.7段锚喷施工：2012年4月20日至5月5日2、JK0+733.7-JK0+773.7段锚

5、喷施工：2012年5月5日至5月21日3、JK0+813.7-JK0+853.7段锚喷施工：2012年5月21日至6月6日4、JK0+693.7-JK0+733.7段锚喷施工：2012年6月6日至6月22日5、JK0+773.7-JK0+813.7段锚喷施工：2012年6月22日至7月8日6、JK0+853.7-JK0+873.7段锚喷施工：2012年7月8日至7月16日7、JK0+613.6-JK0+653.7段锚喷施工：2012年7月16日至8月1日第五章 施工方法、顺序及工艺流程根据建筑边坡工程技术规范要求凡边坡工程均应在土石方施工中边开挖边施工的施工方法（即动态设计信息法）进行。5.1

6、施工方法：本施工方法采用分段跳槽施工法进行施工。5.2施工顺序：在坡顶先挖一条沿坡纵向的临时排水沟（0.4m*0.6m）从下至上将脚手架全部搭设完毕从上至下人工清理坡松动和凸出部分岩石从上至下钻孔从下至上注浆安装锚杆从上至下分级拆除脚手架分级挂钢筋网从上至下分级喷射砼养护验收。5.3工艺流程：锚喷支护边坡：施工准备测量放样搭设施工脚手架及施工平台人工清坡坡面锚孔施工锚孔验收锚孔注浆锚杆安装分级拆除脚手架分级挂钢筋网固定钢筋网（焊接）分级喷射砼全部拆除脚手架养护锚杆抗拔试验（施工预留）边坡锚喷支护验收。流程图如下：第六章 脚手架搭设措施及技术要求6.1、脚手架选型1、根据地质资料及施工现场实际情

7、况显示，该支护从现有地平面搭设脚手架。2、脚手架及施工荷载轴向力主承力区选择在现有开挖地平面和设计山体支护中间平台及坡角平台处；3、材料尽量选择具有足够承载力又能周转使用的现有材料和以后能重复利用的材料。根据现场的实际情况采用扣件式钢管脚手架，立杆和大、小横杆（纵、横水平杆）、坡面扫地干均采用483.5钢管，连接扣件采用标准扣件；4、根据高边坡实际设计参数，采用错落坡型脚手架，脚手架随坡度而设，主受力立杆间距根据锚杆位置在2.2m2.5m之间，锚杆施工自下而上施工，因此脚手架施工顺序也由下而上搭设。6.2 脚手架设计参数（1）高边坡按照坡比1：1坡比进行脚手架设计。（2）脚手板者5cm*250

8、cm竹片相串脚手板，其自重标准值为0.35kN/m2；（3）钢管尺寸均为48mm3.5mm，其质量符合现行国家标准碳素结构钢（GB/T700中）Q235-A级钢的规定（Q235钢抗拉、抗压、抗弯强度设计值=205N/mm2，弹性模量E=2.06105N/mm2）。（4）施工荷载按照纵向100m、高程方向27.5m，脚手架范围铺设4层木脚手板或者竹片相串脚手板，同时作业2层，每层布置2台钻机，最多布置4台钻机进行考虑（连续5跨内布置1台钻机作业），单台平山P2.5钻机主机重0.85t，施工人员3人，重约225kg，计算荷载按照5跨内布置1台平山P2.5钻机，同时配置3名施工人员，施工面平台和施工

9、面头顶脚手板采取满铺满搭；即，施工荷载，850+225/1.5*3.5=2.5 KN/m2计算时，荷载按照2.50KN/m2考虑。（5）地面设横向、纵向扫地杆，扫地杆均离地面（坡面）30cm；并布置必要的斜撑、横向支撑与剪刀撑进行加固。（6）锚杆施工脚手架尺寸锚杆施工脚手架采用钢管扣件式综合爬坡脚手架体系，脚手架间排距结合坡面锚杆布置形式以及结构稳定性、其立杆横距2.2m2.5m，横杆间距=1.25m，作业层0.4m，立杆纵距=2.5m，横杆步距=1.6m，最大搭建高度20m。6.3脚手架搭设计算q作用于横向水平杆的线荷载设计值；q=（1.2Qp+1.5Qt）xLQp脚手板自重，0.35KN/

10、m2；Qt施工均布荷载标准值，2.50kN/m2；Qk作用于横向水平杆的线荷载标准值；Qk=（ Qp+ Qt）xLL小横杆间距，0.45m、0.50m（计算时取大值）；Lb立杆横距，0.60m、1.5m（计算时取大值）；La立杆纵距，1.5mh横杆步距，1.80mf由横向水平杆传给纵向水平杆的集中力设计值 fk由横向水平杆传给纵向水平杆的集中力标准值。6.4锚杆施工脚手架布局 6.4.1脚手架纵、横水平杆计算1、横向水平杆的抗弯强度和挠度计算（按3跨连续梁计算）=1.20.350.50+1.52.500.50=2.0KN/mQk =（ Qp + Qk ）L=（0.35+2.50）0.50=1.

11、425KN/m按照3跨连续梁计算可知，跨中最大弯矩：M1=0.25KNm；支座最大负弯矩：M2=0.39KNm。=0.251065.08103=76.77N/mm2205N/mm2，满足要求。=51.325（1.5103）4/3842.0610512.19104=2.64mmV=150=9.3mm.2、纵向水平杆的抗弯强度和挠度计算（按6跨连续梁计算）已知：横向水平杆传给纵向水平杆的集中力设计值，Fmax=2.95kN按照6跨连续梁计算可知，跨中最大弯矩：M1=0.96KN支座最大弯矩：M2=1.14KN=0.96103=188.97N/mm2205N/mm2，满足要求。 =1.146（2.951.2）（1.4103）3100 =3.1mmV=150=9.3mm经计算知，在采用平山P2.5钻机钻孔施工时，考虑钻机自重较大，纵向横杆与立杆处的负弯矩较大，钻机就位前，对其钻机部位脚手架进行局部加固，在确保安全可靠的情况下再进行钻机安放，加固方式主要采用在大横杆中间加斜撑以提高大横杆的抗弯强度，斜撑结合岩面系统锚杆进行设置。6.5脚手架扣件抗滑力计算根据建筑施工扣件钢管脚手