酸性水罐停工方案资料Word下载.docx

1、设备员安全员1、说明供排水车间酸性水罐系统本次停工的目的是将酸性水罐（D1101/1，2）的改造为含油污水储罐，增加污水场区域含油污水转换调配的工艺流程。并对罐顶及走台除锈刷油。因此本次停工的工艺处理按以下原则进行： 酸性水罐完全停工维修； 维修需按要求置换、钝化、蒸煮，封堵盲板； 停工各步骤的实施严格按照相应安全、环保规定执行。本方案执行时间自2014年3月4日起。2、注意事项2.1 本停工方案是按照酸性水罐（D1101/1，2）只做罐体外工艺管线施工及部分辅助设施拆除的原则进行编制。2.2 停工操作时，输出和填写操作卡。2.3 操作人员进入警戒区域要佩戴防护器具及检测设备。登罐作业前要进行

2、安全确认。2.4 警戒区域内所有设备（机泵、污油罐、下水系统）必须符合动火条件。2.5 使用氮气时，需注意操作安全，防止窒息。3、停工前的准备工作3.1 办理淡水临时用能申请。3.2 准备足量的除臭剂。3.3 准备好消防器材、防毒面具，空气呼吸器、便携式气体报警器等防护用品。准备防爆检修工具。4、排水操作4.1 首先降低D1101/1，2酸性水罐液位，退出物料4.1.1 酸性水罐D1101/1，2液位降至0.45米， 4.1.2 向D1101/1，2酸性水罐内注入淡水和净化水冲洗、稀释，使液位达到3.0米，注水量，淡水56.5吨/小时（淡水管线DN100），气提净化水约20吨/小时，预计单次注

3、水时间需要11小时。置换水通过P1101/1，2泵输送至三催化处理，液位降至0.45时停泵，排水时间约21.16小时（以外送量100吨/小时计算）。置换3次，总计需要96.48小时（4.02天）。置换三次后开始钝化处理。S25S1，S25S5段管线可使用淡水及净化水冲洗至罐内。钝化后合格污水转入污水场TK2202调节罐或624罐。4.1.3从酸性水罐泵出口管线和排污口管线退料，将液位降低至最低位0.15米。4.1.4从罐底部排污口处向罐内注入钝化除臭剂，浸泡5-6小时。此时酸性水罐顶部透光口不打开。（5-6小时）4.1.5从酸性水罐出口管线向罐内通蒸汽进行除烃，待罐空间升至微正压后，打开罐顶透

4、光口，开透光口时需要采取相应的安全措施。4.1.6酸性水罐进蒸汽蒸煮48小时以上。逐渐关小蒸汽阀门，降低蒸汽量，避免大幅度关闭蒸汽阀门造成急速冷却，罐内空间形成负压。罐体冷却后，按照公司相关规定，对两罐采样分析气体烃含量。若烃含量低于0.1%后，可交付检修，否则还需要再通入蒸汽吹蒸24小时，直至化验合格为止。（23天）4.1.7从罐顶透光口注入钝化剂，从排污口流出，形成钝化循环，持续循环5-6小时。4.1.8钝化和蒸煮过程中，处于氮气、蒸汽、烃类气的危险环境下，需特别注意作业人员和操作人员的安全防护和人身安全。5、能量隔离操作5.1 酸性水维修罐盲板隔离维修D1101/1酸性水罐需封堵的盲板序

5、号盲板号管径管线流程和盲板位置盲板数量封堵日期确认人1DN150S25阀后进料停止后2DN100净化水D1101/1，2；净化水阀后清洗完成后3DN200D1101/1，2P1101/1，2；S2，S6阀门后钝化后4DN50D1101/1，2废油罐，上平台撇油阀前65DN80D1101/1，2废油罐，下平台撇油阀前酸性水D1101/1，2；D1101/1，2进口阀前7酸性水自装置来；S4阀门后停止进料后总计19注：酸性水罐区下水明沟出界口封堵，并做出标记，确认酸性水罐区下水与外系统隔离。封堵盲板时，作业人员需佩带空气呼吸器，并有专人监护。盲板需编号，现场挂牌。6、化验分析联系质检中心对罐内置换

6、水进行检测，直至化验分析合格为止。7、交付检修化验分析达到动火条件后，需打开D1101/1，2酸性水罐的透光口。需将与D1101/1，2罐连接的各类工艺管线（不包括氮气供应）封堵盲板进行隔离，车间按盲板表签字记录确认。供排水车间附录1：D1101/1，2酸性水罐停工操作时间进度：附件2：供排水车间酸性水罐系统操作卡D1101/1，2酸性水罐退料操作编写人 ： 张继飞 审核人： 设备编号： D1101/1，2酸性水罐 编号：供排Q41表 起始时间： 年 月 日 时 班组： 岗位：操作步骤：（P） 确认三催化已停止向污水场酸性水罐供料（电话4462）（P） 确认D1101/1，2罐完成撇油操作，液

7、位符合提升外送要求（P） 确认氮气调节阀压控状态，氮封正常（P） 确认D1101/1，2罐内空间处于微正压状态（P） 确认P1101/1（或2）泵正常运行（P） 确认D1101/1，2罐液位下降至0.45米M 通知三催化操作人员酸性水送料终止（电话4462）P 关闭S2、S6、S3、S9阀门，停止运行泵，关闭出入口阀门操作提示：1、退料过程中，需密切注意D1101/1，2罐在PLC系统上显示的压力，当罐压力不能保持微正压时，可以打开氮气流量表侧线阀和PV1101、PV1102调节阀的侧线阀，以增加氮气流量。2、排放物料过程中注意佩带报警器，防止硫化氢中毒。班长： 操作员： 监督人： 结束时间：

8、 年 月 日 时附： 供排水车间酸性水罐工艺卡片 QJ/DSH 4044-2014 相关主要工艺指标名 称项 目单 位指 标控制单位酸性水提升泵（P1101/1，2）提升压力MPa0.551.0车间电机电流A84.0意见栏：附件3：D1101/1，2酸性水罐注置换水操作 张继飞 审核人： D1101/1，2 酸性水罐 编号：（P） 确认D1101/1罐液位降至0.45米P 打开S1、S5、S7阀门，使用汽提净化水冲洗入口管线；或打开S1、S5、S7、S8阀门，使用淡水冲洗入口管线P 关闭S1、S5阀门，打开S6、S9、S3、S2阀门及泵入口关门，向D1101/1，2罐内注水（淡水和汽提净化水）

9、（P） 确认D1101/1，2罐液位上升1、退料过程中，需密切注意D1101/1，2罐压力，当罐压力不能保持微正压时，可以打开氮气流量表侧线阀和PV1101、PV1102调节阀的侧线阀，以增加氮气流量。供排水车间酸性水罐工艺卡片 QJ/DSH 4044-2014 名 称控 制 单 位D1101/1酸性水罐空间压力允许值（PI1101、PI1103）kPa0.101.60D1101/2酸性水罐空间压力允许值（PI1102、PI1104）附件4：D1101/1，2酸性水罐退置换水操作 D1101/1，2酸性水罐 编号： 年 月 日 时 班组：（P） 确认D1101/1，2罐液位达到3.0米M 通知生产运行处（电话2320）和三催化操作人员（电话4462）准备接收物料P 关闭淡水和汽提净化水阀门，启动P1101/1（或2）泵（P） 确认D1101/1，2罐液位开始下降附件5：酸性水系统工艺流程图附件6：维修D1101/1，2酸性水罐需封堵的盲板及盲板图