35th链条锅炉安装施工方案Word格式文档下载.docx

1、（3） 施工进度计划及工期保证措施1 、本工程根据甲方要求工期，工期天数为 15 天。我公司可根据自己实际工作效率及安装能力，进度计划 作如下安排：锅炉就位： 1 天。 辅机及烟风道安装： 3 天。 管道及泵房的安装：水压试验： 0.5天。 烘煮炉试运行： 7 天。总体验收： 0.5 天。（四）工程主要系统及设备特点1、锅炉供热量：4.2MW 出水温度：95C回水温度：70C 工作压力：0.7MPa本体受热面积： 173.82m2 炉排有效面积： 8.3 m2 炉膛有效容积： 12.354 m3 燃烧方式：链条炉排适应燃料： II 、III 类烟煤 测试热效率： 81.84%循环水量 : 14

2、4t/h 满负荷运行耗煤量： 1080.8kg/h排烟温度：170 C 烟尘排放浓度：94.9mg/Nm3（除尘后） 烟气黑度：小于林格曼 I 级 水压试验压力： 1.05MPa 出水管直径： DN150 回水管直径： DN150 锅炉总重： 32.5t锅炉运输尺寸：9.209 1.64 3.607 m制Xm锅炉安装尺寸：9.91 4.54 4.637 m mx m2、锅炉给水系统原水进入离子交换器进行水处理，生 产软化水至水箱储备，储 备软化水由补水泵送入锅炉循环系统。（五）主要工程量序号 名称 单位 数量1热水锅炉 DZL4.2-0.7/95/70-A II（快装） 台 12鼓风机 G6-

3、45-*11No.7.5A台3引风机 Y6-41-11No.10.0C4炉排减速机（由锅炉厂供配）台 15 除渣机、上煤机 台 各 16 烟、风道管 套 1 2、锅炉补水系统 序号 名称 单位 数量GN $ 10离子交换器Q=8-20m3/h个 1软水箱 台 1锅炉补水泵 IS50-32-200 Q=12.5m3阀门仪表 套 15各种管道 套 16分（回）水缸 $ 400 L=1130 台 2二、施工准备1、锅炉设备清点验收（1）对于锅炉本体主要进行外观检查有无损伤，与设 计要求是否相符，炉膛内 砌筑的耐火材料有无脱落及炉排是否完整，有无断裂现 象。（2）根据设备（配件）装箱清单逐箱逐件进行清

4、点验 收，对于缺件、损伤及不符合设计要求等物件作好记录。清点记录由甲乙双方签 章，并交工归档。3、基础验收及放线 （1）锅炉及设备基础验收，应在基础混凝土强度达到 设计强度的 75%以上，具 有中间交接技术文件，并在基础上标出纵、轴中心及标 高控制点（线）后进行。（2）基础验收应按锅炉房纵、横向轴线及水平线 （点），依基础施工图和锅炉、 设备安装图进行复测检查，并应按其放出安装基准线， 安装基准线如下。1）锅炉基础纵向和横向中心基础准线，炉排前轴基准 线或锅炉前面板基准线。2）炉排传动装置基础的纵向和横向中心基准线。3）鼓、引风机基础的横向中心基准线。4）锅炉（设备）基础的标高基准点（线），应

5、在基础 四周的明显位置分散标出， 其各点标高偏差不应大于 1mm。（3）基础验收、放线应做好记录三、工程设备及材料供应 所有设备，管道、管件、板材、型材根据标书要求提 供。四、施工方案锅炉安装1、安装程序1.1施工准备：锅炉安装工程的准备工作，是整个工程 质量、进度及经济性的主 要环节，由于该项工程复杂性，必须细致地进行预先计 划和编排，才能使工程顺利进行。1.1.1 施工队伍的组织：根据施工组织设计合理组织施 工队伍，配合专业工程的 技术力量、指派具有锅炉安装专业知识的工程技术人员 担任工长，并对施工班组进行技术交底。施工总负责人： * 技术总负责人： * 电仪： * 工长： * 质检： *

6、班组设置：管工班、钳工班、起重班、金属结构班、焊 工班、电仪班、绝热油工班。1.1.2 设备机具：机具准备按计划表由 * 负责。1.1.3 图纸会审：由技术负责人 * 负责。1.1.4 材料准备：由 * 负责按计划供料。 1.1.5基础验收：对设备基础按图纸进行验收，验收工 作由施工单位、建设单位 共同验收。建设单位应将锅炉基础主要纵、横向中心 线、标高线、基准点向安装 单位进行移交，并检查基础外形有无裂缝、空洞、漏 筋、检查尺寸、水平度位置关系，基础质量应符合国标 GB50273-98 规范标准，见 表 1 。检查结果应作记录存档。 锅炉及其辅助设备基础的允许偏差 表 1 项 目 允许偏差纵

7、轴线和横轴线的坐标位置 20不同平面的标高（包括柱子基础面上的预埋钢板） 0 -20平面的水平度 每米 5全长 10外形尺寸 平面外形尺寸 20 凸台上平面外形尺寸 0-20凹穴尺寸 +20预留地脚螺栓孔 中心位置 10 深度 +20孔壁垂直（每米） 10 预埋地脚螺栓 顶端标高 +20 0中心距（在根部和顶部两处测量） 2 1.1.6基础放线：基础验收后，进行安装放线，放线以 锅炉基础图为准，根据基础坐标位置，分别用墨线弹出锅炉整体的三条基准线， 并做出标记：A 纵向基准线：自炉前至炉后B 横向基准线：一般采用前轴中心线。C 标高基准线：可在基础附近的墙、柱分别做标记，各标记间误差不超过 1

8、mm。D 附属设备的中心线。 放线结束后，全面进行复查，并做出记录，各尺寸不得 超过下列允差：1 基础各中心线间距误差为 1。2 各基础相应对角线误差为 5。2、设备开箱清点验收 开箱清点工作由甲乙两方共同进行，清点依据以设备装 箱单，按图核对箱号无误 后开箱，按装箱单核对规格、型号、数量清点，并做好 记录，发现缺件、损坏、 变形、错件做好记录，会同甲方人员做出处理意见。对 缺件、无法修复缺陷的部 件列表送甲方做出处理决定。对于小件，精密件要入库 保管，对于短时间不用的 部件从新装箱保存，并注意防雨。3、扶梯、平台安装。4、锅炉水压试验水压试验压力按 热规” 1.5工作压力Mpa=1.5 X）

9、.7=1.05Mpa执行。水压试验的方法及要求：1 ）水压试验前的准备工作1 水压试验是检验锅炉受压系统严密性的手段。试验范 围包括受热面、本体管路 等。试压前，全部系统均已安装完毕，并检查是否有堵 塞或盲板不当之处。（安 全阀必装临时盲板，不参加试压）。2 试压用的压力表，应经过校验，其量程应为试验压力 的两倍并且并不应少于 2块。3 试压用水应清洁。水温应高于室内温度，以防止结露 但最高不超过60C ,最低水温不应低于5C。冷水进入锅炉的速度要缓慢。加 满锅炉后，应放置一定时 间达到不结露时，再进行试验。4 联接上水管，试压泵及排水管，排水管应排至室外远 离基础之处，最好直接排入下水道。2

10、）水压试验步骤及注意事项1 水压试验的压力 1.05Mpa 执行。2 充水速度不宜过快，当锅炉充满水。最高点放空气阀 门已不排出空气时，将放 气阀门关闭。擦净放气时带走的水迹，初步检查充水的 各部分，如果有泄漏时，应进行处理。3 升压应缓慢。当压力升至0.39Mpa （表压）时，稳压 进行一次全面检查，对 人孔、手孔、法兰螺栓的泄漏，可拧紧螺栓。如有严重 漏水时，应停止水压试验 检修补后，再进行水压试验。4 压力升至工作压力时，停止升压全面检查渗漏情况。 然后再升至试验压力保持5 分钟，降至工作压力，进行检查，达到下列条件合 格。A 在试验压力下，保持 20分钟，然后降到工作压力下 进行检查，

11、检查期间压力应保持不变。B 焊缝处，无任何泄漏。5 水压试验合格后，应办理水压试验会签记录。锅炉内 的水应设专人放水，将系 统内的水全部排出。冬季要有防冻措施。6 注意事项：A 在试压的过程中，应停止受压系统周围与试压无关的 一切工作。B 在试验压力下的试压，要尽量少做。一般在工作压力 下的试压检查。C 放水时，注意打开顶部阀门，以保证系统内的水全部 排空。D 水压试验时，压力超过 0.39Mpa 以后，不准再做拧 紧螺栓，补漏工作。E 焊缝的补焊，不宜带水操作，补焊应焊透。不得堆 焊。关键部位的焊缝，泄 漏严重时。应铲掉原有焊缝，重新焊接。5、烘、煮炉及 48 小进运行1）烘炉分三班进行，每

12、班 2 人。2）烘炉方法采用火焰供炉，计划烘炉七天，第五天进 入煮炉。3）用测量方法检验烘炉。4）煮炉时的加药及配方： 药品名称 加药量（公斤） 铁锈较薄 铁锈较厚氢氧化钠（NaOH） 23 34（Na3PO4?12H2O） A 3 2 3 注： 1 、药品按 100%的纯度计算。2、 无磷酸三钠时可用碳酸钠代替，共数量为磷酸三 钠的 1.5 倍。3、 新装锅炉也可单独使用碳酸钠煮炉，其数量为 6kg/m3 水。煮炉用药不 可将固体药直接投入锅炉内，须将药稀释成 20%溶液 后再投入锅炉内。5）烘、煮炉的程序及要求见本企业 “锅炉安装施工通用 -t-h- ”工艺 ”。6）48 小时运转应由获得

13、司炉合格证的人员带班进行， 建设单位应派有经验的人员配合参加，试运转中要严格遵地司炉操作规程。 48 小时运行按标准执行。6、48 小时试运行。 交付使用安全阀定压（当地技术监督部门）：根据系统 使用压力若为 0.4Mpa， 故此锅炉上的两只安全阀调压，一只调整开启压力为0.4+0.07=0.47Mpa,另一只调整开启压力为0.4+0.10=0.5Mpa。调整完毕后加铅 封。（二）锅炉附属设备安装，操作工艺1 、鼓引风机安装先将风机一侧定位垫好，再利用垫铁 将电机侧找正，用砼将地 脚螺栓注好。待砼强度达到 75%时，复查风机的水平 度，紧好地脚螺栓。风机 不得承受风管及其他构件重量。2、风管应

14、分段支吊架支撑，法兰连接处应严密不漏， 检查锅炉风机室调节阀操 纵是否灵活，定位是否正确可靠。3、风机运转：接通电源单机试车，检查风机转向是否 正确。有无磨擦和振动现象，滚动轴承温度最高不得超过 80C,风机持续运转历时应不小于 72 小时。引风机一般510分钟，关小烟气调节阀。（三）锅炉房管道安装 锅炉房内管道安装应遵照下列规范：工业管道工程施工及验收规范金属管道篇GB50235-97 现场设备、工业管道焊接工程施工及规范 GB50236-98管道支吊架参照国家标准图集 R402室内热力管道支 吊架进行施工锅炉房供水管水平管、给水管、排污管均应向介质流动 方向倾斜，以利于疏水和排污，坡度为 3/1000。其他输水管道应逆水流方和倾斜