压力容器 8立方米 蒸汽储罐 HK设G183 焊接工艺卡Word格式文档下载.docx

1、焊接工艺卡编号焊接工艺评定编号焊材规格焊工持证项目无损检测要求A1-A3 B1-B3RQ-QD-01PQR.12.08PQR.12.12J427/4.0H08A/3.2/HJ431SMAW-Fe-3G-12-Fef3JSAW-IG（K）-07/19RT 20% B4RQ-QD-02C1 C2 C5RQ-QD-03PQR.12.13J427/3.2/4.0SMAW-Fe-2FG-12/25-Fef3JC3 C4RQ-QD-04D1-D3 D8 D9RQ-QD-06D4-D7RQ-QD-07E1 E2RQ-QD-08第 3 页接头简图：内侧外侧序号焊 接 工 艺 程 序1清理坡口两侧20mm内油、

2、锈、氧化皮等有害图 号HK设（2014）G-83杂质。检查坡口尺寸，合格后进行组装焊接。接头名称筒体环、纵缝2焊材检验合格，并按要求烘焙。筒体与封头3组装定位焊，组焊要求如图所示。接头编号4焊接：先焊内侧，外侧碳弧气刨清根，质量合格后再焊。焊接工艺评定报告编号5外观检查:焊缝表面应无裂纹、未焊透、未熔合、气孔、弧坑、未填满、夹渣、飞溅物。咬边深度0.5mm,焊缝余高0-1.2mm。6做好焊工标记，转下道工序。检验本厂监检单位第三方或用户焊接位置平位母 材Q245R厚度mm8气体成分正面施焊技术手工+自动背面预热温度层-道焊接方法填充材料焊接电流电弧电压V气体流量L/min焊接速度cm/min线能量Kj/cm道间温度牌 号直径极 性电流A焊后热处理定位焊焊条电弧焊J4274.0直流反接 150-17024-269-1124.10埋弧焊H08A HJ4313.2直流反接480-50034-3645-4822.5后 热钨极直径喷嘴直径第 4 页1-2第 5 页清理坡口两侧油、锈、氧化皮等有害杂质。接管与法兰1-3层接头层间不得重合。外观检查：咬边深度0.5mm,焊脚高度如图所示。2018/19手工203.5/5kJ/cm110-13022-248-1018.721-3150-16022.69第 6 页RQ-QD-051-3、4-5层接头层间不得重合。4-5第 7 页焊 接 工 艺