充电模块生产项目计划书2Word下载.docx

1、稳流精度1%均流5%效率95%额定输入电压三相380VAC输入电压范围305VAC-530VAC（满载）;305VAC-260VAV（半载）额定输入电流12A24A频率45HZ-65HZ功率因数0.99谐波电流（THD）5%输入保护防雷，保险器工作环境温度-4050正常工作；5075降额输出存储温度-4075相对湿度095%海拔2000米绝缘强度输入对机壳：2500VAC 耐压1min输入对输出：3000VAC 耐压1minMTBF120000小时通讯接口CAN外型尺寸（宽高深）mm240*85*398240*85*400净重8kg12kg表1 充电模块技术参数表2、 产品特性ER系列充电模块

2、采用DSP数字控制、谐振软开关、有源PFC技术。具有功率密度高、功率因数大、谐波小、效率高等特点。具备多个模块并联性能。ER系列充电模块在国内同类产品中具有先进性，是一款极具竞争力的充电模块。充电模块的主要特点：（1）、高效率：效率高达95%，减少能耗，节能减排；（2）、高功率密度：每立方英寸为15W 20W，大大降低系统成本；（3）、DSP数字控制：更少的器件，更高的可靠性和稳定性；（4）、低输入谐波：THD5%，减少对电网的污染；（5）、宽输入电压范围：当电压低至380VAC标称值的68%或高至140%时仍能正常工作；（6）、宽工作温度范围：工作环境温度范围为-4075，适应国内绝大部分区

3、域的户外环境工作；（7）、热插拔：结构简便，维护性好；（8）、内置防反保护：当输出正负极性反接，能自动识别进行自我保护；（9）、完善的故障自检：智能化管理，无须维护。3、 产品标准 ER系列充电模块执行国家下列标准： （1）、GB/T 18487.1-2015 电动车辆传导充电系统 （第一部分 一般要求） （2）、GB/T 27930-2015 电动汽车非车载传导充电机与电池管理系统之间的通信协议 （3）、GB/T 29318-2012 电动汽车非车载充电机电能计量 （4）、NB/T 33008.1-2013 电动汽车充电设备检验试验规范 第一部分 非车载充电机 （5）、GB/T 17626-

4、2008 电磁兼容试验和测量技术 （6）、GB/T 9254-2008 信息技术设备的无线电骚扰限值和测量方法（7）、NB/T 33001-2010 电动汽车非车载传导式充电机技术条件（8）、Q/GDW 233-2009 电动汽车非车载充电机通用要求（9）、Q/GNW 1591-2014 电动汽车非车载充电机检验技术规范4、 产品生产原料 充电模块内部构成主要是PCB板及各类电子元器件。电子元器件来自国内相关生产厂家及电子市场的采购。无稀有或特殊原材料，不存在任何原材料供应风险。充电模块的内部构成图如下图： 正面 反面 5、产品加工工艺 充电模块的生产加工工艺主要有下述四个方面的保证。（1）、

5、产品组装一致性：充电模块是由外壳、面板、PCB、连接电缆、LED及电气元器件组装而成的。涉及到的各类器件必须按图纸要求装配在规定的位置上。装配要求比较严格，一个细微的错都会导致产品的不合格。因此必须有完整的组装工艺技术条件；严格的产品装配人员培训；专业的组装工具和工作台；全面的品质管控和检测记录。（2）、产品测试合格率：充电模块的一次测试合格率必须保持在95%以上。保证高合格率的条件是：产品组装的完好、产品软件的准确、产品测试设备的齐备、产品技术文件的完整和测试人员的合格培训。（3）、产品的电老化：电老化是保证充电模块剔除早期失效，确保使用可靠的必备条件。考虑到电力能源的循环使用，建议电老化负

6、载选择并网逆变器，减少电量的能耗。（4）、生产的规模化：规模化的生产才会产生较好的经济效益和社会效益。规模化的生产需要严格的管理，科学的调度和强大的技术支持。6、产品生产流程 充电模块的生产流程如下：生产指令下达不合格品返工不合格品处置PCB功能测试PCB组装在线测试PCB检验登记入库包装模块合格证条形码模块最终测试模块电老化测试模块预检模块测试模块盖板面板组装组装检验组装组装工位领料配料物料检验入库模块壳体生产计划物料采购计划7、生产线主要设备 生产线主要设备是指：元器件仓库所用设备、生产组装流水线、组装所需工具仪表、调试所需工具仪表仪器、电老化所需设备、成品库所用设备等。主要设备如下表所示

7、：设备名称型号厂家单位数量单价合计价格货架轻型武汉亿利达1500*500*200010200020000中型250025000平板推车PZS25台250双边皮带流水线L15广东汇利兴条460000240000双独立台皮带流水线L16数字示波器TBS1102泰克320032000在线测试仪PCB-LT广东天普套1200000PCB功能测试台PCB-T250000100000TDS2012C850034000便携式数字万用表UT70C广东天时和只203507000台式数字万用表GDM8341无锡耐斯22008800电子焊接台DCB-H数字万用表F287C深圳福禄克330013200DM3058北京

8、普源4000160004倍半数字电流表ADIA深圳飞阳680048005KW电子负载1T8733B125000模块测试台MT7500广东中普5250000噪音计AR844武汉希玛5001000绝缘电阻表PC27上海太鸥耐压测试仪CS8811B南示长盛高低频杂音测试仪QZY11深圳工天计算机-33000并网逆变器系统广东易事特35000700000老化架定制15000三相调压器10KVA浙江温州300012000隔离变压器500VA装配工具30150045000合计2,317,100表2 生产设备表8、产品生产厂房及布局 （1）、按照年产2万只充电模块的规划。需要配备四条组装及测试生产线。每条生

9、产线安装、人员操作、生产装备件摆放及人行通道，约需要面积5米*30米场地。 （2）、充电模块的电老化室约需要200平米，考虑到电力配置及操作便利，宜选在一楼。 （3）、充电模块成品库约需要200平方米。 （4）、电子元器件仓库约需要200平方米。 综上考虑，选定公司综合大楼5楼和6楼为充电模块生产场地，每层楼安装两条生产线。综合大楼1楼西部区域为电老化场地。总面积约为2000平方米。平面示意图如下：生产线101生产线201仓库楼道电梯楼梯洗手间10米 2米16.6米 2米 30米 2米 50米 9、生产人员配置 满足四条生产线的生产人员配置如表所示序号工位工种人数备注管理工懂计算机管理装配产品装配工24电子装配培训3调测产品测试员8大专以上学历质量控制元器件、产品检测员PMC生产计划员工程师生产工程师7生产经理生产管理经理44表3 生产人员配置表10、电力容量分析充电模块的生产