高大模板安全专项施工方案Word文档格式.docx

1、附表1、A.5高大模板支架安全要点检查表；2、A.6高大模板支架、高大作业平台支架整架验收记录表；3、A.7扣件拧紧抽样检查表一、工程概况XXX楼位于XXXXX，小区靠工商管理局设一6米宽的小区主干道路，交通便利。占地面积约500m2左右，建筑面积6784.87m2，地上16层的框支剪力墙结构，建筑物总高度为49.15m，新建大楼一至三层为商铺及商场，设两部电梯其中一部为消防电梯，商场设两个楼梯，住宅设一个楼梯。本工程无地下室、一、二、三层层高分别为4.5m、3.6m、4.5m，四十六层层高为2.8m。一、二、三层模板支撑采用钢管满樘架支撑，四层以上楼层采用圆木支撑（尾径不小于80mm的杉木）

2、。高大模板支撑全部用钢管满樘架或钢管满樘架及工字钢混合支撑。本工程高大模板位置：设计轴一、二层为小区通道，层高为8.1m；轴1/F轴，为预留钢梯口，层高为12.6m，面积为21.39；四层梁板为转换层，设计板厚为18，设计梁截面尺寸比较大的有；9501600、6001600、7001600、8501500、7501500、7001500、6501800等，计算线荷载都大于20KN/m。为此轴之间的三层梁板、四层梁板的模板支撑体系为高大模板支撑，编制高大模板专项施工方案。二、编制依据1、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001，2002年版）2、混凝土结构工程施工质量验收规范

3、（GB50204-2002）3、木结构工程施工质量验收规范（GB50206-2002）4、建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）5、建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）6、建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2001）7、施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）8、建筑施工模板安全技术规范（JGJ162-2008）9、建筑施工模板及作业平台钢管支架构造安全技术规范DB45/T618-200910、建筑施工手册（第四版）11、本工程施工图纸和投标文件、本工程施工组织设计12、建设工程安全生产管理条例；13、危险性较大的分部分项工程安全管理办法建质（2009）87号14

4、、建设工程高大模板支撑系统施工安全监督导则建质（2009）254号三、施工计划1、施工进度计划（1）轴三层梁板施工所需步骤：材料准备、满堂架施工、支撑系统检查验收、梁模板安装、楼板模板安装、支撑架构造装置加固，共需五天时间。（2）四层梁板施工所需步骤：材料准备、满堂架施工、支撑系统检查验收、梁模板安装、楼板模板安装、支撑架构造装置加固，共需8天时间。2、主要材料计划轴三层梁板施工材料计划材料名称材料规格数量备注模板183091518250杉木枋509020001200根钢管483.51.6米180根4.5米250根6米500根顶托1070070个扣件直角500个旋转60个对接80个垫板2005

5、070块四层梁板施工材料计划150012000根4.2米1320根890根320个6500个600个180个1320块四、施工工艺技术（一）技术参数1、主要材料梁侧、梁底板、楼板均采用183091518木胶合板，其容许应力f =13MPa，弹性模量E=4680 N/mm2；内楞采用符合规范刚度、强度要求的50mm90mm2000mm枋木，其容许应力f=17MPa，弹性模量E=8100MPa，I=bh3/12=50903/12=3037500mm4；立杆、大横杆、剪刀撑、加固及支承采用48mm3.5mm钢管，其抗压强度设计值f=205N/mm2，弹性模量E=2.06105 N/mm2，惯性矩I=

6、10.784，截面面积A=4424mm2，截面抵抗矩W=4.49cm3；轴三层梁板及小区通道，由于模板支设安装施工的过程中通道必须保持能够通车，通道道路宽度为3m，因此通道上采用工字钢架设来支设模板，采用工字钢型号为16#，其有关参数为；抗压强度设计值f=205N/mm2，惯性矩Ix=11304，截面面积A=26.1312，截面抵抗矩Wx=141cm3。主要扣件：直角扣件、对接扣件、旋转扣件均符合要求。其它材料： 40100长铁钉、可调顶托等。2、钢管、扣件要求（1）对进场的钢管、扣件检验合格后才能用到现场。不合格的必须退场处理。本工程此部分模板支架至少抽验一次。检测方式须委托有资质的第三方进

7、行检测。（2）对钢管、扣件检测的内容a、钢管检测的内容有：试件的尺寸、抗拉强度及弯曲试验。b、扣件检测的内容：直角扣件检测：抗滑性能、抗破坏性能和扭转及钢度；c、旋转扣件检测：抗滑性能、抗破坏性能；（3）旧钢管的检查应符合下列规定：1）表面锈蚀深度应符合规范的规定。锈蚀检查应每年一次。检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用。2）钢管弯曲变形符合要求。（4）扣件的验收应符合下列规定：1）新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。当对扣件质量有怀疑时，应按现行国家标准钢管脚手架扣件（GB15831）的规定抽样检

8、测；2）旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换；3）新、旧扣件均应进行防锈处理。（6）构配件的允许偏差符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001，2002年版）要求。3、主要施工机具模板：经纬仪、水准仪、手提电锯、台锯、电刨、手锯、铁锤、扳手、墨斗、卷尺、水平管、吊铊、撬棍、5钢卷尺、力矩扳手等。4、作业条件材料进场，机具到位，人员备齐。已编制模板施工方案，并对进场工人进行安全技术交底，三级安全教育及施工技术交底等。5、技术交底根据下列“施工工艺技术”和“安全保证措施”对工人进行安全、技术交底。交底人由项目技术负责人万志雄进行监督实施。

9、其内容根据本方案图件及内容编写。（二）工艺流程（1）总流程：测量放线搭设满堂架楼层标高引测安装柱及梁底模板梁钢筋绑扎安装梁侧模及板模板检查验收板筋绑扎砼浇筑砼养护。（2）安装柱模：立相邻两边模板并临时与梁板或梁底模板及满堂架固定穿墙螺杆基本调垂直这两边模板立另两侧模板并穿好穿墙螺杆上紧螺杆，同时将模板调垂直、平整检查验收封堵模板底的检查口。（3）安装梁模搭设满堂架引测标高铺设方木安装底模安装侧梁模检查验收。（4）安装楼板模板搭设满堂架引测标高铺设方木铺设模板检查验收。（5）轴三层梁模板安装：搭设满堂架引测标高通道口安装工字钢支设满樘架铺设方木安装底模安装侧梁模检查验收。（6）轴三层板模板安装：

10、搭设满堂架引测标高通道口安装工字钢支设满樘架铺设方木铺设模板检查验收。（三）施工方法1、测量放线根据定位桩，投放出十字交叉控制线，再由十字交叉控制线测放出每根偏轴线500mm的控制线。投放完后，再用经纬仪在其它控制线上检查所放控制线的准确性。其它控制线以最外的轴线为主，中间轴线采取抽查方式检查。待偏轴控制线经核验准确后，再根据设计图纸和设计变更等资料，将梁、柱等边线引放出，用以控制模板边线。（1）标高引测：根据控制水准点，用水准仪引测出板面标高（建筑标高）加0.5m控制点，并将其标注在柱钢筋上，再根据此点用钢尺或水平管引测出梁底、板底的标高。待铺设完楼板模板、未与梁柱模板固定前，再用水准仪、钢

11、卷尺配合检查其准确性。（2）柱模板的高度控制：1）根据柱的高度，扣除砼楼板的标高后，根据胶合板或已制作好的模板高度，计算出用整块的模板数和非整块的模板尺寸，然后裁出非整模板，将非整块模板安装在柱模板中间，以保证已定形的柱交接处的模板不受破坏。2）弹线：待楼板新浇筑砼结硬后，由测量员在楼面砼上弹出轴线控制线，核验无误之后，通知木工将柱边线弹出，最后由木工工长和质检员核查控制线，无误后，木工才能进场施工。2、搭满堂架（1）根据轴三层梁板布置图和柱定位图，通道设置宽度为3.5m，高度为5m。搭设满堂支架，梁、楼板立杆间距为800800,剪刀撑、立杆在钢管底部垫一块20050木垫块。搭中间水平拉杆，再

12、搭扫地杆，扫地杆离地面200高，使立柱纵横方向左右对直，立杆的水平牵引杆根据楼层高度设置，步距为1800；同时，立柱要间距均匀，满足设计要求。之后用水平管根据标志点弹出梁底模标高，并搭设梁底钢管。满堂架搭设时应与每根框架柱、框架梁作抱柱连接，增加整个支撑系统的刚度；从底部第一步开始设置，每两步设置一道。立杆接长除顶层顶步外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。所有支架封顶杆和封顶杆下两步水平杆必须采用搭接接长，搭接长度不小于700，并用3个旋转扣件扣接。接头位置错开，并且同一平面接头率不得超过50%，搭设方法见如下附图。（2）根据四层梁板布置图和柱定位图，搭设满堂支架，楼板立杆间距为12001200,梁纵向立杆间距为500mm，横向立杆间距为梁宽+每边100mm；剪刀撑、立杆在钢管底部垫一块200接头位置错开，并且同一平面接头率不得超过50%，搭设方法见附图。3、剪刀撑的设置整个高支撑须与框架柱连在一起，增强整个支撑系统的刚度。支架四周边应设置竖直剪刀撑，全高全长全立面设置；封顶杆、扫地杆位置应设置水平剪刀撑，全平面设置；支架内部应分别设置纵横两向竖直剪刀撑，其间距为：沿支架纵向4m设1道，沿支架横向4m设1道，每道竖直剪刀撑均为全高全长设置；支架内部从危险区域加密的最下一道水平剪刀撑往下4.5m设1道，每道水平剪刀撑均为全面设置。危