山铝氢铝仓安装方案文档格式.doc

1、 1.2.2 电气设备安装: 对土建的要求和验收:建筑物主体已完工，不得有渗漏，门窗玻璃完备，室内地面基础施工完毕，预埋件及支架位置正确，固定牢固，杂物清除干净，有施工通道，且梯子、栏杆、过道齐全牢固. 根据盘柜位置和尺寸确定基础型钢的形状和尺寸，由10#槽钢和10mm厚钢板带制作。 a.槽钢基础应作成框状，有电焊焊接在预埋件上，并可靠接地。 b.水平度允许偏差1%，全长不直度5%。 c. 所有基础型钢刷防腐漆两遍，外表刷灰色漆。 d.安装完的基础型钢底部与楼板之间的缝隙用水泥砂浆填死。 与业主共同开箱检查电气设备，外观是否完好，符件及随机资料是否齐全无损，设备型号、规格是否与图纸相符合，并做

2、好开箱记录，双方确认。 盘柜安装 a.盘柜进入室内由手动液压提升机或人力平板车运输，小型吊装工具就位。 b.所有屏柜，控制台与基础型钢连接应紧密，牢固，平整。 c.成列屏、柜、控制台之间应用M12的镀锌螺栓连接起来，屏与屏、柜与柜、控制台之间的缝隙不得大于1mm。 d.所有屏、柜、箱、控制台、水平台允许偏差不大于1mm。 （5） 操作照明箱应固定牢固，中心距地面高+1.3m，安装垂直偏差不大于3mm，且进出线管紧密结合，可靠接地。 （6）安装施工作业过程中，要注意对已完工项目及设备的成品保护，防止磕碰，摔砸和在上搭撑任何物体，未经批准不得拆卸不应拆卸的设备零件及仪表等，防止损坏。 （7）应注意

3、保护建筑物，构筑物的墙面，地面，顶棚，门窗及油漆等，防止碰坏及污染，剔槽打眼要尽量减小范围，尽量采用膨胀螺栓固定。 （8）电器安装结束后，施工中造成的建筑物损坏部分应修补完整。 1.2.3电缆通道: 电缆通道方式包括直接埋设在地下，敷设在电缆沟里，穿保护管暗设，钢管明设，沿电缆桥架敷设等，设计会根据电缆线路和长短，电缆的数量，周围环境条件，地下复杂程度等进行合理选择敷设方式，作为施工单位应严格按设计图纸和规范要求进行施工，确保电缆通道完美。以下介绍一般电缆通道的通用施工方法如下: 保护管敷设 根据该工程结构特点，选用管材按规格型号领用，严重锈蚀的不能用，并检查内壁是否有毛刺，如需打磨处理，也不

4、能有折扁，裂缝，砂眼等缺陷，以保证电缆的安全。 钢管敷设的施工步骤: 确定电气设备的安装位置划上管路中心线的管路交叉位置测量管线长度配管加工（弯曲、锯割） 将管子、接线盒、开关盒等装配连接成一体进行安装做接地封堵管口杂物进入管内明配管完善油漆。 钢管敷设应符合以下规定: a.连接紧密，管口光滑，护口齐全，明配管及其支架平直牢固，排列型齐，管子弯曲无明显折皱，油漆防腐完整，暗护管保护大于15mm，弯曲半径不小于电缆的最小弯曲半径。 b.出入地沟和建筑物的管口封闭严密，保护管的坡向及坡度正确，明设部分横平竖直，成排敷设的排列整齐。 c.箱盒设置正确，固定可靠，管子进入盒箱处顺直，在盒、箱内露出的长

5、度小于5mm，管子露出锁紧螺母的螺纹为24扣。 d.线路进入电气设备的管口座标位置正确。 电缆桥架安装 电缆桥架包括的结构品种有:直线段、水平弯通、水平三通、水平四通、垂直三通、垂直四通、上下弯通、变径直通等。附件有直连板，变宽板、变高板、伸缩板、弯接板、上下连接板、盖板、隔板、压板、终端板、引下件、竖件、紧固件等。另外还有立柱、挂臂、吊架其它固定支架及附件等，一般将电缆桥安装图提供给厂家，厂家即可按图纸要求选型、定尺、定量供货。 电缆桥架是集中电缆走向的主要通道之一，施工程序如下: 在敷设的构筑物上定位划线选用与设计相符合的电缆桥架，检查其规格型号与质量固定支架:包括立柱、托臂安装桥架，并妥

6、善保护盖等电缆放完后加盖完善油漆。 1.2.4电缆敷设 电缆敷设前，应对电缆妥善保管，选有的电缆应符合设计要求，并有合格证，电缆敷设前，应具备以下条件: a.预埋件符合设计要求，安置牢固。 b.桥架等电缆通道的安装工作结束。 c.施工道路畅通。 d.电缆线路的施工方案应编制经审批，限额领料下发。 e.敷设前，应对电缆进行外观检查及绝缘电阻试验，耐压试验。 f.准备好放电缆用的工具，电缆支架，放电缆用的轴辊，卷扬机，钢锯，做电缆头用料，托轮等。 电缆敷设的一般程序 a.选用电缆:符合设计的合格电缆。 b.敷设电缆:将电缆沿电缆通道敷设至设计要求的路径、目的地，并固定好。 c.切断做头:放完电缆，

7、留够余量后切断，做终端头。 d.挂标志牌:根据设计图，对用电设备的电力回路用电缆标牌指示。 e.善后工作:恢复电缆通道的竣工工作。 注意事项: a.电缆敷设时，不应损坏电缆沟等电缆通道设施。 b.三相四线制系统中应采用四芯电缆，不应采用三芯电缆另加一根单芯电缆或导线，电缆金属护套作中线。 c.并联使用的电缆其长度、型号、规格宜相同。 d.电力电缆的终端头与接头附近宜留有备用长度。 e.电缆敷设时，电缆应以盘的上端引出，不应使电缆在支架上或地面上摩擦拖拉，电缆上不得有铠甲压扁，电缆绞拧，护层断裂等未消除和机械损伤。 f.注意正确的选用熔体和熔断器,保护电器与设备安全。g.试运转过程应注意监视电流

8、电压的变化，运行电流，电机温度，电机声音，振动和气味，监视传动装置的运行情况，要随时注意带轮或联轴节是否松动，有关打滑现象，皮带接头是否完好，监视轴承的工作情况等等，并应做好试车记录。胶带输送机安装：1、施工准备，输送设备安装工程施工前的检查应符合下列要求：（1） 设计和设备技术文件应齐全；（2）按设备装箱清单，检查设备、材料的型号、规格和数量，应符合设计和产品标准的要求，并应具有产品合格证书；（3）机电设备应无变形、损伤和锈蚀；包装应良好；（4） 钢结构构件应有规定的焊缝检查记录等，质量合格证明文件；（5）基础、预埋件、预埋螺栓的尺寸和位置的允许偏差，除应符合现行国家标准机械设备安装工程施工

9、及验收通用规范，还应符合连续输送设备安装工程施工及验收规范。 2、设备就位前，应按施工图和有关基础、支撑建筑结构的实测资料，确定连续输送设备主要设备的纵向和横向中心线以及基准标高点，作为设备安装的基准。3、纵向中心线与基础实际轴线距离的允许偏差为20mm.4、组装头架、尾架、中间架及其支腿等机架应符合下列要求；4.1、机架中心线应与输送机中心线重合，其偏差不应大于3mm；4.2、机架中心线的直线度偏差要任意25mm长度内不应大于5mm；4.3、在垂直于机架纵向中心线的平面内，机架横截面两对角线长度之差，不应大于两对角线长度平均值的3/1000；4.4、机架支腿对于建筑物地面的垂直度偏差不应大于2/1000；4.5、中间架的间距、其允许偏差为1.5mm，高低差不应大于间距的2/1000；4.6、机架接头处的左右偏移偏差和高低差不应大于1mm；5、空负荷试运转应符合下列要求：5.1、当输送带接头强度达到要求后，方可进行空负荷试运转；5.2、拉紧装置调整应灵活，当输送机启动和运行时，滚筒均不应打滑；5.3、当输送带运行时，其边缘与托辊侧辊子端缘的距离应大于30mm。6、负荷试运转应符合下列要求：6.1、整机运转应平稳，应无不转动辊子；6.2、清扫器清扫效果应良好，刮板式清扫器的刮板与输送带接触应均匀，并不应发生异常振动；6.3、卸料装置不应产生颤抖和撒料现象。