重庆华能两江燃机电厂空调水冷热管道施工方案.docx

1、重庆华能两江燃机电厂空调水冷热管道施工方案华能重庆两江燃机电厂新建工程空调水冷热管道安装施工方案二零一三年十一月二十日一、编制说明.3二、工程概况及施工内容.3三、施工方法和工艺流程.4四、临时用电方案.10五、安全保证措施.13六、文明施工保证措施.151 编制依据1.1编制依据1、为了合理、高效、快速、科学完成空调水管道安装施工，以及绝对确保施工安全，编制原则是“经济、合理、优质、高效”。由于工期紧、任务重，且临近倒送电工期节点，全力施工，保证地下管网工期节点按时完成。1.工业金属管道施工及验收规范（GB50235-97）2.给排水管道工程施工及验收规范（GB50268-2002）3.现场

2、设备、工业管道焊接工程施工及验收规范（GB50236-98）4.焊接材料质量管理规程（JB/T3223-96）5.钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级（GB3323）6. 设计院提供的施工图纸N0702B7.钢制承压管道对接焊接接头射线检验技术规程DL/T 821-20028.火力发电厂焊接技术规程DL/T 869-20049. 管道焊接接头超声波检验技术规程DL/T 820-20022 工程概况及施工内容2.1 工程场址及特征本工程冷热管道埋深1.5m，空调水系统为四管制，由1#过路区域至集控楼、行政楼、公寓楼、服务综合楼等。管径分别为A108*4、A273*7不锈钢管和焊接管,空调水管道采用

3、内外壁防腐，沟槽开挖坡度按照1:1放坡，管底铺设200mm厚细沙。3.1.2 施工技术准备1）编制施工进度控制实施计划2）做好工程技术交底工作组织落实工作人员进行安全专项施工方案会审悉，及时进行技术交底工作，编制并讨论施工方案及施工部署，安排出分段分期的计划目标和措拖，做好安全部署工作。3）材料、设备、配件、制品、机具是保证施工顺利进行的物资基础，这些物资准备工作必须在工程开工之前完成。根据各种物资的需要量计划，分别落实货源，安排运输和储备，使其满足连续施工的要求。A、物资准备工作程序：（如流程图）B、施工材料进场计划空调管道主要材料进场计划表： 序号名 称规 格型 号单位参 考数 量进场时间

4、备注1不锈钢管A108*4米16002013.12.1分批2焊接钢管A273*7米16002013.12.1分批3、主要施工机械计划主要施工机械设备计划表： 表3.7序号机械或设备名称规格型号单位数量1倒链10t台32倒链5t台33手压泵台24电动试压泵4DSY/35台15电动套丝机TQ100-A台36交流电弧焊机BX3-500-2台37砂轮切割机400台38角向磨光机100台39焊条烘干箱500台1管道材料表：序号名称规格单位数量备注1焊接钢管377x9 DN350 Q235Bm350焊接钢管2氰聚塑直埋管273x7,聚氨酯保温层=40mm ,外保护层高密度聚乙烯=6.6mmm250无缝钢管

5、，空调冷冻水管道3氰聚塑直埋管219x6,聚氨酯保温层=40mm ,外保护层高密度聚乙烯=6.2mmm250无缝钢管，空调冷冻水管道4氰聚塑直埋管159x4.5,聚氨酯保温层=40mm ,外保护层高密度聚乙烯=4.9mmm76无缝钢管，空调冷冻水管道5氰聚塑直埋管133x4,聚氨酯保温层=40mm ,外保护层高密度聚乙烯=4.4mmm115无缝钢管，空调冷冻水管道6氰聚塑直埋管45x2.5,聚氨酯保温层=30mm ,外保护层高密度聚乙烯=3mmm130无缝钢管，空调冷冻水管道7氰聚塑直埋管108x4,聚氨酯保温层=40mm ,外保护层高密度聚乙烯=3.9mmm461无缝钢管，冷冻水管道8氰聚塑

6、直埋管89x3.5,聚氨酯保温层=30mm ,外保护层高密度聚乙烯=3.2mmm75无缝钢管，冷冻水管道9氰聚塑直埋管57x3,聚氨酯保温层=30mm ,外保护层高密度聚乙烯=3mmm300无缝钢管，冷冻水管道10氰聚塑直埋管38x2.5,聚氨酯保温层=30mm ,外保护层高密度聚乙烯=3mmm250无缝钢管，冷冻水管道11氰聚塑直埋管89x3.5,聚氨酯保温层=30mm ,外保护层高密度聚乙烯=3.2mmm360无缝钢管，生活热水管道12氰聚塑直埋管65x3.54,聚氨酯保温层=30mm ,外保护层高密度聚乙烯=3.0mmm310无缝钢管，生活热水管道13氰聚塑直埋管38x2.5,聚氨酯保温

7、层=30mm ,外保护层高密度聚乙烯=3.0mmm55无缝钢管，生活热水管道14氰聚塑直埋管57x2.5,聚氨酯保温层=30mm ,外保护层高密度聚乙烯=3.0mmm5无缝钢管，生活热水管道15氰聚塑直埋管45x2.5,聚氨酯保温层=30mm ,外保护层高密度聚乙烯=3.0mmm16无缝钢管，生活热水管道16氰聚塑直埋管32x2.5,聚氨酯保温层=30mm ,外保护层高密度聚乙烯=3.0mmm230无缝钢管，生活热水管道17不锈钢管377x9 DN350m30水工冷却水管道(LQ管道）18套管426x9 L=9m个6直埋空调用水管道过路套管19套管219x6 L=6m个4直埋空调用水管道过路套

8、管20套管426x9 L=9m个2直埋冷却水管道过路套管21套管219x6 L=9m个6直埋生活热水管道过路套管22套管219x6 L=6m个2冷冻水管道23套管273x7 L=9m个2冷冻水管道4 施工方案和施工方法施工方案根据地下管网施工特点、现场施工条件，合理确定施工方案，充分利用时间和空间，合理作业，保证整个施工的顺利完成。4.1主要施工方法1、主要施工程序管道安装总原则：先预制后安装，先干管后支管，先立管后水平管，先高处后低处，先里后外，先系统试压后冲洗，最后进行防腐、保温及隐蔽验收。主要施工程序：施工准备基础开挖铺设砂垫层预留、预埋材料的采购、检验及保管管道预制管道放线支吊架制作、

9、安装管道及附件安装管道试压、清洗及吹扫管道防腐管道保温及刷标识漆系统调试2、主要施工方法及技术要求：A、施工准备:a)施工前认真熟悉图纸和相应的规范，进行图纸会审。仔细阅读并理解设计说明中关于空调水管道的所有内容，与图纸内容有无冲突之处，系统流程图与平面、剖面图有无不符之处，设计要求与现行的施工规范有无差别等。熟悉管道的分布、走向、坡度、标高，及时提出存在的问题并做好图纸会审记录。b)编制施工进度计划、材料进场计划及作业指导书；c)对施工班组进行施工技术交底，方式是书面交底和口头交底，使班组明确施工任务、工期、质量要求及操作工艺。交底可根据进度进行多次，随时指导班组最好地完成安装任务。d)根据

10、现场情况配置机械设备，计量器具及劳动力计划。B、材料采购、进场、检验及保管程序如下：材料需用量计划购计划材料入库前的检查入库出库自检二次搬运使用前的班组自检使用a)所用管材必须具有质量证明书、合格证等资料，阀门等管道附件本体上必须有完好无损的铭牌。b)管道和管件进入现场经自检合格后，及时填写材质报检单，向监理工程师报验，经检查合格后，方可使用。c)进场的材料堆放整齐，规格、型号、材质要分清，每一种材料必须挂牌，注明规格、名称、材质并建立台帐，做到账、物、卡相符，收发手续完整。堆放中要有防止管材变形的措施，不能堆码过高。d)管道、管件、阀门等在搬运、安装过程中要轻拿轻放，禁止扔摔等方式搬运。C、

11、管道在验收及使用前进行外观检查，其表面符合下列要求： a)无裂纹、缩孔、夹渣、重皮等缺陷； b)无超过壁厚负偏差的锈蚀、凹陷及其他机械损伤； c)有材质证明或标记。d)阀门的型号、规格符合图纸及设计要求，安装前从每批中抽查10进行强度和严密性试验，在主干管上起截断作用的阀门逐个进行试验，并报监理验收。同时阀门的操作机构必须开启灵活。如下图3、管道预制：A、为了提高施工效率，加快施工进度，保证施工质量，在熟悉图纸及现场的基础上，根据工程进度计划的要求组织安排，在预制场地集中进行预制。根据合同要求，空调水管道均由甲方提供，经保温防腐后运至现场进行安装。B、焊接:壁厚4毫米要开坡口(坡口型式见下表)

12、，开坡口使用坡口机，需除净表面氧化层，坡口不得有裂纹、夹层等缺陷，坡口内外表面要清理干净；管道焊缝应有加强面高度和遮盖面宽度，具体尺寸见下表。焊缝处不得有裂纹、夹渣、气孔、砂眼等缺陷；焊缝尺寸要求： 厚度（毫米）2346710焊缝型式无坡口焊缝加强高度(mm)11.51.52焊缝宽度（mm）5679有坡口焊缝加强高度(mm)1.522焊缝宽度（mm）盖过每边坡口约2毫米坡口尺寸要求： 接头名称对 口 型 式接头尺寸(毫米)备注管子对接V型坡口壁厚间隙钝边坡口角度(度)CP58 8121.52.5 2311.5 11.56070 60654毫米管子对接如能保证焊透可不开坡口1.管道坡口要求表面整齐、光洁，不合格的管口不得进行对口焊接。2.管道对口时外壁必须平齐，用钢直尺紧靠一侧管道外表面，