压力容器定期检验报告(空白)Word格式.doc

1、页码附页、附图1压力容器全面检验结论报告42压力容器资料审查报告53压力容器宏观检查报告（1）6压力容器宏观检查报告（2）7壁厚测定报告8磁粉检测报告安全附件检验报告第3页共10页 使用单位单位地址单位代码管理人员联系电话邮政编码容器名称设备代码容器品种使用证号单位内编号结构形式主要检验依据： 压力容器定期检验规则检验发现的缺陷位置、程度、性质及处理意见（必要时附图或附页）：无经检验本台压力容器的安全状况等级评定为 级允许/监控运行参数（监控或报废依据）：下次全面检验日期：机构核准证号：TS7110350-2012（机构检验专用章） 年 月 日检验： 日期：审核：审批：第4页共10页单位内编号

2、/设备代码： 报告编号：设计单位设计日期-设计规范容规、HG2432-2001容器图号制造单位出厂编号制造规范制造日期安装单位投用日期容器内径容器高/长容积（换热面积）充装质量/系数封头型式椭圆支座型式支耳主体材质筒体主体厚度 mm封头 mm夹套（换热管）内衬- mm设计压力壳程（内筒） Mpa实际操作压力 Mpa管程（夹套）温度 实际操作 腐蚀裕度工作介质 非极度、高度、易燃、易爆介质水、蒸气资料审查问题记载有质证书、监检证书、合格证、竣工图、使用证。上次全面检验问题记载上次全面检验安全状况等级评为： 首次检验 日期： 第5页共10页 单位内编号/设备代码：F2007/21103716022

3、007120020 报告编号：BZ-RDQ-2011-0404 检 验 项 目检查结果备 注结构检查本体、对接焊缝、接管角焊缝开孔及补强焊缝布置角接搭接封头 （端盖）支座或支承法兰9排污口几何尺寸及焊缝检查10纵/环焊缝最大对口错边量 mm11纵/环焊缝最大棱角度12焊缝余高13角焊缝焊缝厚度/焊脚高度-/-mm14同一断面最大直径与最小直径-mm15封头表现凹凸量16封头直边高度17封头直边部位纵向皱折18不等厚板 （锻） 件对接接头削薄处理19不等厚板 （锻） 件对接接头堆焊过渡的两侧厚度差20直立容器和球形容器支柱的铅垂度其他212223检查结果： 合格 年 月 日 日期： 注：没有或未

4、进行的检查项目在检查结果栏打“” ；无问题或合格的检查项目在检查结果栏打“” ；有问题或不合格的检查项目在检查结果栏打“” ，并在备注栏中说明。第6页共10页 单位内编号/设备代码： 报告编号：外观容器本体裂纹、过热、变形、泄漏焊缝的裂纹、过热、变形、泄漏内外表面的腐蚀和机械损伤紧固螺栓支承、支座损坏大型容器的基础下沉、倾斜、开裂排放（疏水、排污）装置快开门式压力容器安全连锁装置多层包扎、热套容器泄放孔泄漏主要受压元件材质安全附件接口密封面遮阳罩、操作台紧固罐体与底盘等连接防波板、罐内扶梯与罐体连接保温隔热层检罐车拉紧带、鞍座、中间支座保温层破损、脱落、潮湿、跑冷金属衬里穿透性腐蚀、裂纹、凹陷

5、堆焊层龟裂、剥离、脱落情况非金属衬里破损、龟裂、脱落情况非金属材料衬里压力容器，运行中本体壁温异常情况合格 年 月 日第7页共10页壁 厚 测 定 报 告 报告编号：测量仪器型号MMX-6测量仪器编号测量仪器精度 0.01耦合剂 甘油公称厚度实测最小壁厚 - mm表面状况 打磨处理实测点数 13测厚点部位图：测 厚 记 录测点编号测点厚度（mm）检测结果: 符合设计要求 年 月 日 审核： 日期：测厚记录表格不够时，可按测厚记录格式增加续页。第8页共10页磁 粉 检 测 报 告检测仪器型号CDX-1检测仪器编号BZ-WJ-298磁粉类型非荧光磁粉磁悬液水悬液灵敏度试片A1-30/100磁化方法磁轭法提升力/磁化电流45N/交流喷洒方法喷检测标准JB/T 4730-2005检测比例（%）30%检测部位 （区段） 及缺陷位置示意图：磁粉检测结果评定表区段编号缺陷位置缺陷磁痕尺寸（mm）缺陷性质评定备注检测结果：检测部位未发现超标缺陷检测： 年 月 日磁粉检测结果评定表不够时，可按评定表的格式增加续页。第9页共10页 报告编号： 安全阀型号数量- 只公称压力- Mpa开启压力密封压力公称通径有效期铅封校验报告安装位置紧急切断阀型式及规格耐压试验压力密闭试验压力切断时间- s检修记录压力表量程精度