抛光混床超纯水系统及废水回收系统设备方案书完美优质版Word文档下载推荐.docx

1、（ 1 ）高压泵 7（ 2）反渗透装置 81.3、 EDI 脱盐部分 10（ 1）全自动电离子再生除盐装置 101.4、精致过滤器部分 10（1） TOC脱除器 10（2） 精致过滤器装置 10（3） 0.2卩m微孔膜滤器 10（3） 0.1卩m微孔膜滤器 111.5、回水部分 11（1）UV杀菌器 111.6、废水回收部分 11（ 1 ）废水箱 11（2） UF进水 11（3） 超滤装置 11三、技术资料及工程质量 111、技术文件资料 112、设备监造检查所需要的技术资料 12四、仪表与控制系统 121 、控制系统说明 122、自动控制系统 123、主要控制回路 131） 预处理过滤器的控

2、制 132） 超滤系统的控制 143） 阻垢剂加药量控制 14（4）反渗透系统（R0）控制 145）高压泵的保护系统 14（6） RO启停保护 14（ 7 ） EDI 电再生除盐系统的控制 14（8） EDI系统启停保护 14（9）抛光混床系统启停保护 . 1 5（ 10）抛光混床系统的控制 . 1 54、控制系统功能描述 . 155、仪表 . 1 5五、主要设备参数 1 61 、预处理部分 . 1 6（ 1 ）原水箱 . 1 6（ 2 ）原水泵 . 1 6（ 3 ）石英砂过滤器 . 1 6（4）活性炭过滤器 . 1 6（ 5 ）过滤器反洗泵 1 6（6）过滤器水储槽 . 17（ 7 ）一级反

3、渗透增压泵 . 1 7（8）加药装置 . 17（9） 5卩m保安过滤器 182、 RO脱盐部分 18（ 1 ） 1 级高压泵 1 8（2） 1级RO反渗透主机 18（3） 一级 RO产水箱 19（4） 2 级进水泵 1 9（5） pH调节装置 19（6） 保安过滤器 . 20（ 7） 2 级高压泵 20（8） 2级RO反渗透主机 20（9）反渗透膜清洗装置 . 213、 EDI 脱盐部分 21（1）EDI 给水泵 21（2）EDI 电再生装置 22（3） 纯化水箱 . 224、 纯水精致器部分 . 22（ 1 ）纯水输送泵（带变频器） . 22（2） TOC脱碳器 23（3）一级精滤器装置 .

4、 23（ 4）二级精滤器装置 . 23（5）0.2卩m膜滤器 23（6）0.1卩m膜滤器 24（7） UV杀菌器 245、废水回收部分 24（ 1 ）废水收集箱 24（ 2）纯水输送泵 24（ 3）超滤装置 24六、设备主要供货清单 25七、设备供货范围 291、设备范围 . 302、设备参数及技术要求（详见设备配置清单） 303、交货期 . 30第八章 运行费用 30九、耗材一览表 31十、技术服务、技术培训及售后服务 32、技术规范1、设计要求（1）预处理系统出力： （原水供应小于 22 m3/h ）出力：17.3m3/h（2） 1 级反渗透系统出力和出水水质：15nVh回收率：70%产水

5、电导率：w 20卩s/cm（3） 2 级反渗透系统出力和出水水质：12m/h80%w 5卩s/cm（4） EDI 系统出力和出水水质：10.8m3/h90%电阻率：15MQ cm （25C）备注：纯水电阻率最高 17MQ cm （25C），最低15MQcm=（ 5）抛光混床（纯水精致器）系统出力和出水水质：15MQ cm （25C）出水： pH67.525C下，最大产水量15nVh，稳定在13.5m3/h ;冬季10C下，产水量 不小于11nVh。用水点设置在线电阻仪，用水点电阻率最高 17MQ cm（25C）, 最低13MQ cm。（ 6）运行方式：全自动运行（并具备手动操作功能）（ 7）供

6、水方式：连续产出（ 24小时运行）2、设计依据（1）原水水源：市政自来水（2）设计温度：25C，备注：系统未设置板式换热器，由温度变低引起的膜系统 产水量降低的现象，要求在反渗透膜选取的数量和型号上留有一定的富余空间。 外界10C时不影响产水量。（ 3）设计界线：原水箱装置进口至成品水出口（详见工艺流程图）；（ 4）其它涉及的设计基础条件将在技术讨论中确定。3、系统对外界要求（ 1）进水管：进水管由买方引至制水站；（2）供电缆：买方将提供三相五线（380V 10%电源引至卖方配电总柜。控制 系统所需其他等级的电源由卖方自行解决。电源频率： 505% HZ。（3）气源：买方提供5kg压缩空气。（

7、4）药品：调试过程和一月试运行所用的化学药品供应商方提供。（5）浓水处理：浓水排入地沟或做收集回收利用。（6）安装基础需要供方提供。4、工艺流程描述水处理系统工艺流程如下:、系统及设备技术要求1、各主体设备的技术要求 1.1 、预处理部分预处理主要是去除水中的有机物、悬浮物、胶体和余氯等，减少 R0工作时产生垢物、藻类、微生物污染及氧化剂对膜的损害，以使 R0膜达到或接近设计使用寿命。预处理系统包括：原水箱、原水泵、盘式过滤器、超滤装置、双级反渗透 装置、 EDI 装置、抛光混床装置。（1） 原水储槽自来水首先流入原水箱。原水箱对原水的供给起到缓冲作用，协调原水的供 给量与原水泵的输入量。当原

8、水的供应量超过原水泵的输水量时，原水箱水满， 通过原水箱的液位控制使用原水供给停止。当原水供应量小于原水泵的输水量 时，原水箱空，原水泵停止运行，起到保护原水泵的作用。（2） 原水泵主要起到增压的作用，满足后续工艺的用水。（3） 石英砂过滤器利用石英沙作为过滤介质，在一定的压力下，把浊度较高的水通过一定厚度的粒状或非粒的石英砂过滤，有效的截留除去水中的悬浮物、有机物、胶质颗粒、微生物、氯、嗅味及部分重金属离子等，最终达到降低水浊度、净化水质效果的 一种高效过滤设备。石英砂过滤器一般做为反渗透设备以及超滤设备的预处理， 主要是对泥沙，胶体，金属离子以及有机物进行截留，吸附。具有：能够有效地去除原

9、水中的胶体、悬浮物等。具有独特的均匀布水方式，使过滤效果达到最佳，能长期满足反渗透膜对 进水SDI的要求。过滤器的运行周期较长。本套系统配置一台规格为 1200 X H2300的石英砂过滤器，滤层高度为1000mm处理能力为18nVh。技术参数：工作压力 : 0.6MPa工作温度：5-50 C水反洗强度 : 10L/m 2.s气擦洗强度 ： 10-15L/m 2.s连续运行时间：系统的设计运行时间 24-48 小时， 随后应对机械过滤器进行反洗；并应依 据季节不同、水质的变化等调整反洗周期，确保出水浊度小于 1 度。 反洗流量：反洗的目的在于使石英砂、无烟煤反向松动， 并将滤层上所截留的截留物

10、冲 走，达到清洁滤层的作用， 通常控制反洗强度控制在 10L/m2.s 左右， 以无烟煤不 被冲跑为宜。反洗时间： 反洗时间的长短和填料层的截污量有关。反冲洗时间可根据反洗排水浊度而定。一般情况下反洗浊度应小于 1NTU且时间不少于5分钟，可根据运行情况进 行适当调整。正洗流量：正洗流量可在 18m/h 左右。正洗时间：按正洗出水浊度在 1 度， 通常正洗 15-20 分钟左右。技术要求：a、 上部进水装置为喇叭式布水装置，下部排水装置为多孔板水帽式。b、 内壁防腐。（4）活性炭过滤器利用用于吸附原水中的有机物、余氯和有害物质，降低 COD含量，防止反渗透膜被氧化性物质氧化、被有机物污染，起到

11、保护反渗透膜的作用。本套系统配 置一台规格为1200X H2300活性炭过滤器，过滤器填精制果壳型活性炭，滤层高 度1000mm产水量为18nVh。活性炭过滤器放置在多介质过滤器后面，既可以避免原水中悬浮物和胶体堵 塞活性炭微孔和炭间孔隙，减少反冲洗次数，增加活性炭吸附量。根据运行时间设定实现自动反冲洗能够有效地去除原水中的余氯、有机物等。 过滤器的运行周期较长。上下布水器。 技术参数：5-45 C 3L/m 2.s填料高度 ： 1000mm系统的设计运行时间 48-72 小时， 随后应对机械过滤器进行反洗；反洗的目的在于使活性炭反向松动， 并将滤层上所截留的截留物冲走，达到 清洁滤层的作用，

12、 通常控制反洗强度控制在 3L/m2.s 左右，以活性炭不被冲跑为 宜。按正洗出水浊度在 1 度，通常正洗 15-20 分钟左右。a、 滤料采用果壳活性炭。b、 上下布水器。（5）过滤水储槽储存过滤器产水，并且为反洗用水。（6） RO呆安过滤器保安过滤器设置在反渗透（R0之前，目的是防止水中的大颗粒物进入反渗透膜， 确保RO勺正常运行。保安过滤器是立式柱状设备，内装PP喷熔滤芯，过滤精度为55卩m保安过滤器属于精密过滤，其工作原理是利用PP滤芯5m的孔隙进行机械 过滤。水中残存的微量悬浮颗粒、胶体、微生物等，被截留或吸附在滤芯表面和孔隙 中, 随着制水时间的增长，滤芯因截留物的污染， 其运行阻

13、力逐渐上升，当运行至进出 口水压差达0.15Mpa时，应更换滤芯。a保安过滤器采用耐腐蚀的304不锈钢材质外壳。滤芯采用聚丙烯喷熔滤芯。b、 保安过滤器的结构满足快速更换滤元的要求。c、 进入保安过滤器的水管上设排放阀。d、 保安过滤器滤元表面运行滤速不大于10riVm2h （以滤芯表面积计）。e、 保安过滤器的滤元过滤精度为5卩m 在本系统中，精密过滤器是去除悬浮物的最后保障，如悬浮物浓度过高，容易堵塞反渗透膜，由于反渗透膜的厚度约为 1 0微米左右，如悬浮物的粒径过大， 在悬浮物高速经过膜表面时，极易划伤反渗透膜表面的脱盐表皮层。因此必须保 证没有大颗粒的悬浮物进入反渗透膜。本工程采用的微孔膜过滤，其过滤机理是 机械拦截，也就是说能保证拦截大于标称过滤精度粒径的悬