抛光混床超纯水系统及废水回收系统设备方案书完美优质版Word文档下载推荐.docx
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（1）高压泵7
（2）反渗透装置8
1.3、EDI脱盐部分10
（1）全自动电离子再生除盐装置10
1.4、精致过滤器部分10
（1）TOC脱除器10
（2）精致过滤器装置10
（3）0.2卩m微孔膜滤器10
（3）0.1卩m微孔膜滤器11
1.5、回水部分11
（1）UV杀菌器11
1.6、废水回收部分11
（1）废水箱11
（2）UF进水11
（3）超滤装置11
三、技术资料及工程质量11
1、技术文件资料11
2、设备监造检查所需要的技术资料12
四、仪表与控制系统12
1、控制系统说明12
2、自动控制系统12
3、主要控制回路13
1）预处理过滤器的控制13
2）超滤系统的控制14
3）阻垢剂加药量控制14
（4）反渗透系统（R0）控制14
5）高压泵的保护系统14
（6）RO启停保护14
（7）EDI电再生除盐系统的控制14
（8）EDI系统启停保护14
（9）抛光混床系统启停保护.15
（10）抛光混床系统的控制.15
4、控制系统功能描述.15
5、仪表.15
五、主要设备参数16
1、预处理部分.16
（1）原水箱.16
（2）原水泵.16
（3）石英砂过滤器.16
（4）活性炭过滤器.16
（5）过滤器反洗泵16
（6）过滤器水储槽.17
（7）一级反渗透增压泵.17
（8）加药装置.17
（9）5卩m保安过滤器18
2、RO脱盐部分18
（1）1级高压泵18
（2）1级RO反渗透主机18
（3）一级RO产水箱19
（4）2级进水泵19
（5）pH调节装置19
（6）保安过滤器.20
（7）2级高压泵20
（8）2级RO反渗透主机20
（9）反渗透膜清洗装置.21
3、EDI脱盐部分21
（1）EDI给水泵21
（2）EDI电再生装置22
（3）纯化水箱.22
4、纯水精致器部分.22
（1）纯水输送泵（带变频器）.22
（2）TOC脱碳器23
（3）一级精滤器装置.23
（4）二级精滤器装置.23
（5）0.2卩m膜滤器23
（6）0.1卩m膜滤器24
（7）UV杀菌器24
5、废水回收部分24
（1）废水收集箱24
（2）纯水输送泵24
（3）超滤装置24
六、设备主要供货清单25
七、设备供货范围29
1、设备范围.30
2、设备参数及技术要求（详见设备配置清单）30
3、交货期.30
第八章运行费用30
九、耗材一览表31
十、技术服务、技术培训及售后服务32
、技术规范
1、设计要求
（1）预处理系统出力：
（原水供应小于22m3/h）
出力：
》17.3m3/h
（2）1级反渗透系统出力和出水水质：
》15nVh
回收率：
》70%
产水电导率：
w20卩s/cm
（3）2级反渗透系统出力和出水水质：
》12m/h
》80%
w5卩s/cm
（4）EDI系统出力和出水水质：
》10.8m3/h
》90%
电阻率：
》15MQ・cm（25°
C）
备注：
纯水电阻率最高17MQ・cm（25C），最低15MQ・cm=
（5）抛光混床（纯水精致器）系统出力和出水水质：
》15MQ・cm（25C）
出水：
pH6~7.5
25C下，最大产水量15nVh，稳定在13.5m3/h;
冬季10C下，产水量不小于11nVh。
用水点设置在线电阻仪，用水点电阻率最高17MQ・cm（25C）,最低13MQ・cm。
（6）运行方式：
全自动运行（并具备手动操作功能）
（7）供水方式：
连续产出（24小时运行）
2、设计依据
（1）原水水源：
市政自来水
（2）设计温度：
25C，备注：
系统未设置板式换热器，由温度变低引起的膜系统产水量降低的现象，要求在反渗透膜选取的数量和型号上留有一定的富余空间。
外界10°
C时不影响产水量。
（3）设计界线：
原水箱装置进口至成品水出口（详见工艺流程图）；
（4）其它涉及的设计基础条件将在技术讨论中确定。
3、系统对外界要求
（1）进水管：
进水管由买方引至制水站；
（2）供电缆：
买方将提供三相五线（380V±
10%电源引至卖方配电总柜。
控制系统所需其他等级的电源由卖方自行解决。
电源频率：
50±
5%HZ。
（3）气源：
买方提供5kg压缩空气。
（4）药品：
调试过程和一月试运行所用的化学药品供应商方提供。
（5）浓水处理：
浓水排入地沟或做收集回收利用。
（6）安装基础需要供方提供。
4、工艺流程描述
水处理系统工艺流程如下:
、系统及设备技术要求
1、各主体设备的技术要求1.1、预处理部分
预处理主要是去除水中的有机物、悬浮物、胶体和余氯等，减少R0工作时产
生垢物、藻类、微生物污染及氧化剂对膜的损害，以使R0膜达到或接近设计使用
寿命。
预处理系统包括：
原水箱、原水泵、盘式过滤器、超滤装置、双级反渗透装置、EDI装置、抛光混床装置。
（1）原水储槽
自来水首先流入原水箱。
原水箱对原水的供给起到缓冲作用，协调原水的供给量与原水泵的输入量。
当原水的供应量超过原水泵的输水量时，原水箱水满，通过原水箱的液位控制使用原水供给停止。
当原水供应量小于原水泵的输水量时，原水箱空，原水泵停止运行，起到保护原水泵的作用。
（2）原水泵
主要起到增压的作用，满足后续工艺的用水。
（3）石英砂过滤器
利用石英沙作为过滤介质，在一定的压力下，把浊度较高的水通过一定厚度
的粒状或非粒的石英砂过滤，有效的截留除去水中的悬浮物、有机物、胶质颗粒、
微生物、氯、嗅味及部分重金属离子等，最终达到降低水浊度、净化水质效果的一种高效过滤设备。
石英砂过滤器一般做为反渗透设备以及超滤设备的预处理，主要是对泥沙，胶体，金属离子以及有机物进行截留，吸附。
具有：
－能够有效地去除原水中的胶体、悬浮物等。
－具有独特的均匀布水方式，使过滤效果达到最佳，能长期满足反渗透膜对进水SDI的要求。
－过滤器的运行周期较长。
本套系统配置一台规格为①1200XH2300的石英砂过滤器，滤层高度为
1000mm处理能力为18nVh。
技术参数：
工作压力:
<
0.6MPa
工作温度：
5-50C
水反洗强度:
10L/m2.s
气擦洗强度：
10-15L/m2.s
连续运行时间：
系统的设计运行时间24-48小时，随后应对机械过滤器进行反洗；
并应依据季节不同、水质的变化等调整反洗周期，确保出水浊度小于1度。
反洗流量：
反洗的目的在于使石英砂、无烟煤反向松动，并将滤层上所截留的截留物冲走，达到清洁滤层的作用，通常控制反洗强度控制在10L/m2.s左右，以无烟煤不被冲跑为宜。
反洗时间：
反洗时间的长短和填料层的截污量有关。
反冲洗时间可根据反洗排水浊度而
定。
一般情况下反洗浊度应小于1NTU且时间不少于5分钟，可根据运行情况进行适当调整。
正洗流量：
正洗流量可在18m/h左右。
正洗时间：
按正洗出水浊度在1度，通常正洗15-20分钟左右。
技术要求：
a、上部进水装置为喇叭式布水装置，下部排水装置为多孔板水帽式。
b、内壁防腐。
（4）活性炭过滤器
利用用于吸附原水中的有机物、余氯和有害物质，降低COD含量，防止反渗
透膜被氧化性物质氧化、被有机物污染，起到保护反渗透膜的作用。
本套系统配置一台规格为①1200XH2300活性炭过滤器，过滤器填精制果壳型活性炭，滤层高度1000mm产水量为18nVh。
活性炭过滤器放置在多介质过滤器后面，既可以避免原水中悬浮物和胶体堵塞活性炭微孔和炭间孔隙，减少反冲洗次数，增加活性炭吸附量。
根据运行时间
设定实现自动反冲洗
－能够有效地去除原水中的余氯、有机物等。
－过滤器的运行周期较长。
－上下布水器。
技术参数：
5-45C
3L/m2.s
填料高度：
1000mm
系统的设计运行时间48-72小时，随后应对机械过滤器进行反洗；
反洗的目的在于使活性炭反向松动，并将滤层上所截留的截留物冲走，达到清洁滤层的作用，通常控制反洗强度控制在3L/m2.s左右，以活性炭不被冲跑为宜。
按正洗出水浊度在1度，通常正洗15-20分钟左右。
a、滤料采用果壳活性炭。
b、上下布水器。
（5）过滤水储槽
储存过滤器产水，并且为反洗用水。
（6）RO呆安过滤器
保安过滤器设置在反渗透（R0之前，目的是防止水中的大颗粒物进入反渗透膜，确保RO勺正常运行。
保安过滤器是立式柱状设备，内装PP喷熔滤芯，过滤精度为5
5卩m保安过滤器属于精密过滤，其工作原理是利用PP滤芯5^m的孔隙进行机械过滤。
水中残存的微量悬浮颗粒、胶体、微生物等，被截留或吸附在滤芯表面和孔隙中,随着制水时间的增长，滤芯因截留物的污染，其运行阻力逐渐上升，当运行至进出口水压差达0.15Mpa时，应更换滤芯。
a保安过滤器采用耐腐蚀的304不锈钢材质外壳。
滤芯采用聚丙烯喷熔滤芯。
b、保安过滤器的结构满足快速更换滤元的要求。
c、进入保安过滤器的水管上设排放阀。
d、保安过滤器滤元表面运行滤速不大于10riVm2・h（以滤芯表面积计）。
e、保安过滤器的滤元过滤精度为5卩m在本系统中，精密过滤器是去除悬浮物的最后保障，如悬浮物浓度过高，容
易堵塞反渗透膜，由于反渗透膜的厚度约为10微米左右，如悬浮物的粒径过大，在悬浮物高速经过膜表面时，极易划伤反渗透膜表面的脱盐表皮层。
因此必须保证没有大颗粒的悬浮物进入反渗透膜。
本工程采用的微孔膜过滤，其过滤机理是机械拦截，也就是说能保证拦截大于标称过滤精度粒径的悬
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