顶板模板交底技术交底资料Word格式文档下载.docx

1、100）、木胶板（15厚）、钢管、承插式碗扣架、U托、等。二、主要机具单面压刨机、平刨机、圆盘锯、手提式电钻、电钻、手锤等。三、作业条件：1、楼层各开间碗扣架立杆进行布置，竹胶合板排布确定，经项目技术负责人审核后，作为现场施工的依据。2、该层清理干净；3、测量班将该层标高控制线（建筑1米线）弹出。同时，在上层墙体暗柱钢筋（牢固、不易晃动的部位）上，将该层顶板板面结构标高50控制线弹出，并经验线合格；由施工队将每个开间板底标高线返到墙上，以便于检查顶板模板及施工缝处理使用；4、材料及工具准备齐全，木胶合板等必须清理干净，经检查合格后方可运至操作面使用；四、操作工艺1、工艺流程：1.1根据碗扣架立

2、杆布置搭设碗扣架支撑，碗扣架立杆下均放置15100100垫板（用模板角料加工）。1.2在U托上铺梁模板龙骨；1.3铺梁底模板并起拱，涂刷水性脱模剂；1.4绑梁钢筋，并安装梁上下口顶模撑、做钢筋隐检；1.5安装梁侧模（梁侧模脱模剂在后台涂刷），如果梁净高大于500mm，则加一道14穿梁螺栓，穿审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。梁螺栓距梁底为梁高的1/3。在梁侧模上留出清扫口；1.6梁侧模的上下口锁口方木，并安装斜撑，调梁侧模垂直度并固定；1.7在U托上铺顶板主龙骨并检查主

3、龙骨平整性；1.8铺顶板次龙骨并检查龙骨表面平整性；1.9铺设木胶合板；1.10校正板面标高；1.11安装顶板预留洞口模板；1.12清扫梁板模板，涂刷水性脱模剂；1.13顶板工程预检合格后，根据钢筋间距弹出白线，绑扎顶板钢筋1.14安装施工缝梳型模板，同时调整施工缝部位顶板钢筋位置，确保钢筋保护层及钢筋不错位、不踩踏变形；1.15再次清扫梁板模板，采用空压机鼓吹结合人工清理；1.16将清扫口堵住；1.17自检合格后，报验项目部质检。2、施工工艺：（含：支撑体系、柱头、顶板梁起拱、梁加固、顶板5cm高差、梁柱接头较小位置处理、后浇带支撑，楼梯踏步支撑，施工缝留置）21支撑体系：211为保证混凝土

4、成型观感和质量，顶板和梁均采用木胶合板做模板。100方木作主龙骨，次龙骨为50100方木间距300。支撑采用碗扣架立杆间距纵横向均为1200，顶板上梁模板预制，采用15mm厚木胶合板+方木，龙梁底采用碗扣架间距1200作为支撑,梁侧用方木+长螺杆加工的夹具夹紧（夹具间距不大于1000）。 梁高800mm以下不加螺杆，8001200mm 梁加一道14穿梁螺杆，螺杆间距不大于600mm。对212顶板采用9151830木胶板布置，用碗扣横杆构成空间体系，用钢管和十字卡与四周相邻的后拆立杆连成整体；框架梁：梁下设3排立杆，中间为后拆立杆，直接顶在梁底模纵向背楞上。2.1.2.1地上部分顶板立杆间距12

5、00m、900mm交错排布，横杆间距1200mm。顶板采用9151830板，顶板模板上不留设清扫口，清扫口留在梁柱接头处的梁侧模上，清扫口宽400mm,高为梁侧模高。2.1.2.2立杆设计：根据主要层高：3.6m、3m，考虑楼板厚度、龙骨高度、U托高度，立杆总高有：板：3.3m、2.4m。立杆组合 2.4m: 1.2m+1.2m 3.3m: 2.4m+0.9m 、1.2m+1.2m+0.9m2.1.2.3横杆设置：（支撑设置前要综合考虑混凝土布料机位置，布料机所在板下增加一排横杆，并尽量将布料机放在支撑比较密的板格上）立杆高度（m）第一道横杆距地高度（m）第二道距第一道高度（m）第三道距第二道

6、高度（m）第四道距第三道高度（m）2.40.31.20.6无3.32.2顶板梁起拱：顶板梁起拱：跨度大于4m的梁、板，模板按照跨度的1/10003/1000起拱。结合实际，跨度4m7m，起拱高度1cm；跨度7m9m，起拱高度1.5cm；跨度大于9m，起拱高度按照0.2取整数。2.3梁加固：固定梁侧模的上下口锁方木，并安装梁夹具，调梁侧模垂直度并固定，如下图；2.4楼梯间5cm高差：楼梯间位置5cm高差位置采用刨平方木或方木加多层板拦截，如下图；5cm高差做法2.5楼梯踏步支撑：楼梯底板模板：采用木龙骨、木胶合板加碗扣架钢管的支撑体系作为板底模板。在楼梯踏步两端沿楼梯方向铺两根通长的100100

7、方木作为主龙骨，次龙骨50100方木以垂直于主龙骨的方向均匀布置，次龙骨的间距300mm，碗口架支撑方向垂直于楼板，如下图；楼梯踏步模板：楼梯踏步模板采用自加工模板。楼梯踏步模板定位以测量班提供的楼梯位置控制线为依据，校正准确后固定牢固；五、顶板模板支设注意事项：1、所有碗扣架立杆、主次龙骨、木胶合板均以经项目技术室审核的编排布置图进行，若有特殊情况必须经技术人员同意后调整；2、为保证模板水平，铺方木前，在该层墙顶于顶板板底位置弹墨线，铺设主、次方木中，随时根据该线检查开间周圈方木标高。铺完次龙骨，铺设木胶合板前拉线及用靠尺检查次龙骨平整性，无误后方可铺设木胶合板；3、立碗扣架立杆， 1200

8、1200为主（后拆立杆间距9002000，具体以经项目技术室审核的立杆布置图为准），任一边立杆要求距离墙边距离不得大于400mm，距梁边450mm起步。4、铺设主龙骨中，要求主龙骨居U托中间，不得偏心受力，且保证主龙骨在垂直其铺设方向不得有可移动现象。5、靠墙边次龙骨必须与墙边紧贴，在垂直次龙骨方向用50100mm方木与墙紧贴。6、木胶合板铺设时从两边向中间顺序铺贴，第二张面板用力将前一板木胶合板顶紧。如遇到个别位缝隙过大，在胶合板下用木条将缝隙填实，面层用水泥砂浆找平；7、所有的胶合板均需按房间及木胶合板排板图编号，下层板必须运到上层同一房间使用；六、质量标准 1、支撑牢固、稳定，刚度足够；

9、2、顶板面板铺设后，相邻板块的缝隙不得大于1mm；3、板面必须平整；4、允许误差见下表：序号项 目允许偏差（mm）检查方法1相邻两板表面高低差2靠尺、塞尺检查表面平整度2米靠尺检查3模板上表面标高拉线，尺量4顶板上梁梁底标高梁位置5板上预留洞口模板位置板上预留洞口尺寸+5，0七、模板拆除1、拆模时间拆模要求见下表：构件类型构件跨度（m）达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率（%）板 2502，且875 8100梁、拱、壳8悬臂构件八、成品保护1、注意在进行各层的顶板立杆布置时必须按照设计图纸放线定位、布杆，保证上下层立杆在同一点位受力传力，为防止出现位置误差导致受力不均匀，上一层的立杆底部要垫上20cm宽脚手板。2、模板体系龙骨、U托、碗扣架横杆等拆除时严禁随意抛掷，由于层高较高，必须安排多人进行传递周转，轻取轻放。暂时不用的配件要清理干净砼