机器能力指数CMK值测定管理规定_Word文档格式.doc

1、3. 术语3.1 机器能力：工序在控制状态下，设备保证产品质量的固有能力。3.2 机器能力的表示：机械能力是通过其产品质量特性的分布来衡量的，通常机械能力值用8sm表示，sm.表示工序中仅由机器设备引起的质量特性值的标准差。由于机械能力仅与机械本身有关，故其产品质量散差分布较小，即sms。根据经验,一般关系为sm=3s/4，即4sm=3s，sm可以从取样测量数据求得。4. 职责4.1 设备部是机器能力指数测定的归口管理部门，设备部负责制定机器能力指数测定的计划及Cmk值的测定方法和计算。4.2 技术部负责质量控制点产品的确定，并提供质量控制点产品的图纸及技术工艺数据。4.3 品保部负责质量控制

2、点数据的测量和记录。4.4 使用部门做好质控点设备的日常保养和点检工作，使设备经常处于稳定的受控状态，保证Cmk值的测定。5. 程序5.1 数据的测量5.1.1 设备部组织实施对质控点和特殊过程设备进行每年一次机器能力指数测定。对关键设备大修后进行机器能力指数的测定。5.1.2 技术部提供质量控制点产品的图纸及技术工艺要求。5.1.3 车间按工艺生产，提供样品。5.1.4 品保部对样品进行实测，并记录下测量的数据。5.1.5 设备部根据样品的数据进行Cmk值的计算。5.2 样品的取样方法5.2.1 质控点设备的取样方法5.2.1.1 连续不断地取50只样品，测量质控点控制的数据并记录 试验数据

3、。5.3 机器能力指数及计算： 机器能力指数是表示机器能力满足质量规格的程度，用Cmk表示 计算公式： （1） T （2） Tm-X Cmk= Cmk= 8sm 4sm式中：T公差范围 式中：Tm极限单边公差 sm工序中由机器设备引起的 X样品算术平均值 质量特性值的标准差 sm同（1）5.4 机器能力的判定与处理5.4.1 机器能力判定准则 记表1 表1 机器能力判断准则机器能力指数机器能力判定要 求1.67Cmk充 分 关键设备1.33Cmk1.67理 想关键设备1Cmk1.33正 常主要生产设备0.67Cmk1不 足0Cmk0.67严重不足5.4.2 处置5.4.2.1 设备机器能力指数测定后，由设备部组织填写设备机器能力指数鉴定表归档保存。5.4.2.2 对达不到机械能力指数的设备，设备部会同工程部、生产部、车间一起，对原因进行分析，并采取相应措施，由设备部负责填写设备机器能力指数调整表，发放有关部门（车间）进行整改。编制： 日期： 审核： 批准：序号日 期编制修订修 订 内 容审 核批 准版次生效 日期