质量40质量精细化与自动化管理Word格式文档下载.docx

1、课程对象企业总经理、副总经理、质量总监、质量经理、质量主管、质量工程师、体系工程师、质量检验及控制、质量信息化建设等相关人员。人力资源、销售、设计开发、工业工程、采购、生产、仓储物流、PMC等企业骨干。课程形式讲授法，角色演练法，小组讨论法，案例分析法，视频教学法，学员分享法，老师点评法等。培训时长三至四天18至24小时。课程大纲第一章第一节 现代企业怎么了一、服务市场竞争力提升二、客户快速响应越来越快三、产品生命周期越来越短四、产品质量要求越来越高五、企业面临前所未有的挑战第二节 -质量精细化与自动化一、质量从管细到管精二、精、严、准、细三、实施质量4.O-精细化与自动化管理的基本条件四、实

2、施4.O-精细化与自动化管理的技术支持第二章 质量管理组织设计与岗位职责第一节 质量管理组织设计一、大型企业质量管理组织设计二、中型企业质量管理组织设计三、小型企业质量管理组织设计四、案例分析：大、中小型企业质量管理组织架构分享第二节 各质量管理岗位职责一、质量总监岗位职责二、质量经理岗位职责三、质量主管岗位职责四、质量检验各岗位职责-IQC、IPQC、FQC、OQC、QC五、质量保证工程师岗位职责六、质量成本工程师岗位职责七、质量管理体系专员岗位职责第三章 客户质量精细化管理 第一节 顾客沟通一、与顾客沟通流程图二、顾客沟通前期准备工作三、哪些内容需要与顾客沟通四、重视产品与服务质量沟通五、

3、案例：某日资顾客质量沟通第二节 与产和服务要求确实定一、产品和服务要求：适用的法律法规与公司认为必要的要求二、提供的产品和服务能够满足所声明的要求第三节 产品和服务评审一、新品评审二、常规产品评审三、评审哪些内容四、产品和服务内容变更第四节 顾客产品和服务质量管理一、顾客投诉与抱怨处理流程二、顾客退货与投诉处理分析、纠正预防及报告回复三、顾客满意度调查四、顾客产品保护五、顾客分类调整第四章 产品质量设计精细化管理第一节 产品策划质量控制一、产品策划质控流程二、产品策划质控细则三、FMEA实施操作方法第二节 产品设计质量评估一、产品设计质量评估流程二、产品设计质量评估方法三、产品设计更改评审规定

4、第三节 产品试制质量控制一、产品试制生产流程二、产品试制质量控制标准三、产品质量标准确定方案 第四节 产品设计质量TS工具运用一、APQP-产品质量先期策划二、FMEA-失效模式与后果分析三、SPC-统计过程控制四、MSA-测量系统分析五、PPAP-生产件批准程序 第五节 某汽车制造业质量设计管理第五章 采购质量控制精细化管理第一节 设备采购质量控制一、设备采购检验流程二、设备采购检验制度三、进口设备检验方法四、案例：某企业设备采购质量控制-保证生产部门满意的设备才是好设备第二节 原材料采购质量控制一、原材料采购检验流程二、原材料采购检验标准三、特采原材料控制方法四、原材料质量标识实施方案第三

5、节 供给商质量控制一、合格供给商开发流程二、供给商选择管理流程三、合格供给商管理细则四、采购四轮定位对供给商进行分类五、产品生命周期对供给商质量控制的变化六、供给商绩效评估七、供给商质量评估方案八、案例：西门子供给商关系管理第六章 制程质量控制精细化管理第一节 制程工序质量控制一、工序质量控制流程二、制程质量检验制度三、工序质量审核方法-四、工序质量控制点实施方案-特殊工序与关键工序五、首件与末件检查第二节 制程物料质量控制一、制程物料质量控制流程二、物料质量控制操作细则三、现场物料质量控制方案四、制程物料异常处理第三节 产品包装质量控制一、产品包装质量控制流程二、产品包装质量检验方案三、产品

6、包装质量控制细节-防止包装出错第四节 制程不合格品处理一、不合格制品处理规定二、现场不合格品标识方案三、不合格品分析与改良机制四、让步接收制程不合格管理第七章 仓储质量控制精细化管理第一节 入库质量控制一、物料入库质控流程二、产品入库质控流程三、物料入库管理方法四、产品入库管理规定五、物料ABC分类管理第二节 库存质量控制一、库存物资保养流程二、库存物资质控规定三、库存物资保养方案四、库存盘点-初盘、复盘与抽盘五、库存呆滞物料的处理六、仓库质量安全管理第三节 出库质量控制一、出库前拣货的要求与方法二、物料出库质控流程三、产品出库质控流程四、物料出库质控标准五、产品出库管理方法六、出库账、物、卡

7、管理七、出库装车及物流细节质量管理第八章 设备质量控制精细化管理第一节 TPM全面设备管理体系一、企业人机系统精细化管理体系二、TPM管理的核心三、TPM措施与目标第二节 TPM管理体系内容分布一、设备管理二、设备采购验收三、设备维护四、评估改良第三节 TPM设备维护一、设备维护体系二、设备运转体系第四节 TPM维护预防的风险管理一、人二、机三、料四、法五、环 第五节 某日资企业TPM推行一、推行前诊断分析二、推行中进度调整三、推行后效果呈现四、TPM持续改良第九章 外协质量控制精细化管理第一节 外协厂商的选择一、外协厂商的选择流程二、外协厂商的选择规定三、外协厂商的质量保证协议第二节 外协制

8、程控制一、外协制程质控流程二、外协制程质控规定三、外协制程控制实施四、外协制程异常处理第三节 外协厂商考核一、外协厂商的考核流程二、外协厂商的考核制度三、外协厂商考核实施可口可乐外协厂商考核管理第十章 质量检验控制精细化管理第一节 质量三检制一、质量检验流程二、质量控制三检制三、质量三检制实施方案四、检验误差防范规定第二节 抽样检验-GB/T2828一、抽样检验管理流程二、抽样检验术语解释三、抽样检验转移规则四、来料抽样检验方案五、成品抽样检验方案六、如何防止抽样检验的风险七、来料与成品抽样检验实战操作第三节 测量设备及工具管理一、测量设备及工具管理流程二、测量设备及工具使用规定三、测量设备及

9、工具台账管理四、测量设备及工具校准-内校与外校五、测量设备的检定第十一章 质量统计工具分析与应用第一节 旧质量控制七大工具一、查检表三、柏拉图三、特性要因图四、散布图五、直方图六、控制图七、层别图第二节 新质量控制七大工具一、亲和图二、PDPC法三、关联图四、矩阵图五、系统图六、箭线图七、矩阵数据分析法 第三节 其他质量统计工具一、头脑风暴法二、团队列名法三、5WHY法第十二章 QC品管圈质量精细化管理第一节 品管圈组建一、品管圈组建流程二、品管圈组建标准三、品管圈课题分类四、品管圈成员岗位职责第二节 品管圈活动一、品管圈活动流程二、品管圈活动标准三、品冠却活动的开展第三节 品管圈评审一、品管

10、圈活动效果评审流程二、品管圈活动效果评审方案三、品管圈活动评比四、品管圈课题展示某公司品管圈课题内容呈现第十三章 质量改善精细化管理第一节 零缺陷质量管理一、零缺陷管理实施流程二、零缺陷管理改良循环-PDCA三、零缺陷管理操作方案第二节 质量改善提案一、质量改善提案流程二、质量改善提案制度三、质量改善实施四、质量改善案例格力电器质量改善美的集团质量改善第三节 全面质量管理一、全面质量管理导入流程二、全面质量管理实施流程三、全面质量管理推进方案第十四章 质量成本控制精细化管理第一节质量成本分类一、内部质量损失二、外部质量损失三、鉴定成本四、预防成本五、产品生命周期质量成本调整第二节 质量成本数据收集一、质量成本数据收集二、质量成本数据收集方案三、质量成本数据收集注意细节四、质量成本数据收集运用第三节 质量成本分析一、质量成本分析流程二、质量成本核算方法三、质量成本分析规定四、质量成本报告范例第三节 质量成本控制一、质量成本控制流程二、质量成本控制细则三、质量成本控制带来的好处第十五章 质量管理体系精细化管理第一节 质量管理体系建立一、质量管理体系建立流程二、质量管理体系导入方案第二节 质量管理体系审核一、质量管理体系内审流程二、质量管理体系审核制度三、第二方审核流程与制度四、第三审核流程与制度五、三方质量审核不符合分析、纠正预防措施及改良第三节 质量管理体系运行一、质量管理体系