己五水仓作业规程Word文档下载推荐.docx

1、第一章 工程概况序号项 目内 容 说 明1巷道布置平面图见附图一2工期要求预计2006年09月18日开工，2006年12月20日竣工3巷道用途用于己五采区储、排水4服务年限约15年5工程量（m）总工程量92.24m6工程投资预计19.37万元7工程结构特 点该巷开口于已五采区外水仓距其在己一轨道巷开口位置14.61m后,开口后以方位角240施工7.95m后,下山施工9m至落平点,再施工3.73m后调向以方=180施工，3上山施工44.6m,再调向以方=1203上山施工9.42m,最后以施工9m到小井位置施工小井与己五水泵房贯通。巷道整体走势为3上坡，采用3.03.0m锚喷支护。8附近开采情况、

2、影响巷道标高该巷道位于己五采区，在己16-17煤层底板施工,预计巷道压力不会太大。巷道标高：开口74.85m 终点74.44m己五内水仓作业规程附图一己五内水仓作业规程-地质情况概述地质柱状图见附图二预想剖面图见附图三顶底板岩性特征顶 板灰色及深灰色粉砂岩粉砂质泥岩,部分地段为灰岩底 板深灰色砂质泥岩巷道所处层 位在己18煤层顶板中 煤层赋存条件采区煤层瓦斯情况相对涌出量：4m3/t，绝对涌出量0.5m3/min。低沼，为全岩巷施工突出危险性无煤 尘地质构造该巷施工时会遇小落差断层的影响，在己18煤层顶板中施工，掘进中局部地段会有岩性变软变脆现象，巷道顶帮易掉块片帮，对巷道施工造成一定困难，掘

3、进时应加强帮顶的管理。水文地质该区域内灰岩层含有承压水，顶板己16-17煤层采空区水对掘进施工影响不大，但该巷施工中受水灾的威胁不大。 第二章 地质情况概述己五内水仓作业规程附图二己内水仓作业规程附图三己五内水仓作业规程巷道支护说明书 第三章 巷道支护说明书第一节 巷道压力情况及支护计算一、巷道压力情况该工作面位于矿己五采区内，开口开口于已五采区外水仓距其在己一轨道巷开口位置14.61m后,开口后以方位角240巷道整体走势为3上坡,在已18煤层顶板中施工，围岩较为稳定，根据已施工过的巷道分析，该巷施工中预计压力不会太大。二、支护形式（包括：临时支护永久支护）临时支护：锚喷支护使用锚杆超前护顶，

4、顶板破碎处加初次喷射混凝土护顶。永久支护：采用锚杆喷射混凝土支护（2.42.4m半圆拱断面），拱高1.2m。三、支护规格永久支护规格：锚喷支护规格为半圆拱形，宽高=2.42.4m,拱高h=1.2m, 采用181800mm螺纹钢筋树脂锚杆配喷射425#混凝土支护,喷层厚度150（0- +50）mm。顶板破碎处加规格为长宽=2400800mm的10#冷拔丝钢笆网。临时支护规格：锚喷巷道使用锚杆或三根160mm原木顶柱超前护顶，顶板破碎处加初次喷射混凝土护顶，使用顶柱时临时支护控顶距离2.1m。己五内水仓作业规程巷道支护说明书巷道的锚杆支护端头到工作面的距离：在每次爆破后最大不得超过1.95m,在进

5、行锚杆支护后最大不得大于0.7m。（一）、锚杆支护参数确定 1、根据加固拱理论计算（1）锚杆长度：L=N（1.1+B/10）=1.25（1.1+2.4/10）=1.675m;式中: L锚杆长度; N围岩稳定性影响系数,取1.25m; B巷道跨度,为2.4m; 根据计算,L取1800mm。（2）锚杆直径：D=L/110=1.80 m /110mm=16.37mm,取18mm; （3）锚杆间、排距：d0.5L=0.51.8=0.90m;取750mm; 2、根据悬吊理论计算 （1）锚杆长度L=KH+L1+L2=32.4m/2f+0.4m+0.05m 式中: H软弱岩层厚度或冒落拱高度; K安全系数,

6、取3.0;L1-锚杆锚入稳定岩层的厚度,取0.4m; L2锚杆在巷道中的外露长度;取0.05m;H按公式B/2f计算,则锚杆长度L=32.4m/（24）+0.4m+0.05m=1.35m,取1800mm; （3）锚杆的间、排距： d=（N/KrH1）=64KN/2（1.8-0.4）24=0.98m,取750mm。 式中：N设计锚杆锚固力，取64KN；H1被悬吊岩层厚度；r岩石平均重力密度，取24kg/M3；根据以上计算,该巷采用1800mm螺纹钢筋树脂锚杆,锚固段1100mm, 树脂锚固剂,每根3卷。锚杆间排距750750mm，使用425#水泥混凝土喷层，喷层厚度150mm,顶板破碎处，顶上网

7、选用10#冷拔丝网，规格：长800mm.第二节 巷道支护及各种管线设备吊挂布置一、巷道支护断面图第三节 巷道特征及每米巷道支护材料消耗量巷道特征巷道开口标高（m）74.85m 巷道终点标高（m）74.44m巷道所处岩层层位及岩性己18煤层顶板中，巷道顶板为灰色及深灰色粉砂岩粉砂质泥岩,部分地段为灰岩掘进断面（m2）毛（6.64）净断面（m2）5.38每米锚杆数9根/m每米巷道消耗量名 称规 格单 位数 量螺纹钢筋锚杆1800 mm排/米1.43树脂药卷Kg/米28水 泥425#吨/米0.35石 子M3/米0.75卷/米27速凝剂kg/米15.2砂中砂己五内水仓作业规程施工方法及工作组织第四章施

8、工方法及工作组织第一节 施工方法施工顺序开口于已五采区外水仓距其在己一轨道巷开口位置14.61m后,开口后以方位角240施工方法采用YT-24型风动凿岩机打眼，以乳化炸药配合毫秒延期电雷管爆破，耙装机装渣，矿车配小绞车提升运输出渣，用18mm，L=1800mm螺纹钢筋锚杆配树脂药包然后喷射混凝土支护，顶板破碎处加规格为长运输方式出渣工作面的渣（耙装机）己五内水仓（矿车、小绞车提升）副井地面运料由坑木场（供应站）装车副井井底车场己一轨道大巷己五内水仓料场施工工序交接班安全检查拉延中腰线打眼装药联线（安检、洒水）爆破通风（吹炮烟）敲帮问顶（洒水）临时支护打锚杆眼上锚杆喷射混凝土自检。工作制度采用三

9、八工作制，“两掘一喷”作业循环方式，即两个班掘进，一个班喷射混凝土，逆倒班，每旬倒一次班,机电大班一般上八点班，需要时倒上小班,验收员三个班都上。己五内水仓作业规程施工方法和工作组织第二节 炮掘施工工艺过程一、机械设备该巷施工配备耙装机一部，TY-24风动凿岩机二部，JD-11.4kw小绞车若干台，煤电钻一台，喷浆机一台，水泵若干台，爆破采用MFB-100防爆型发爆器。二、爆破说明书 1、爆破条件采区瓦斯等级低瓦斯6.64（m2）煤岩普氏系数f4-6钻眼机具风动凿岩机炸药种类矿用乳化炸药雷管类别毫秒延期电雷管2、爆破图表炮眼名称炮眼深度（m）炮眼个数炮眼角度装药量（kg）封泥长度（m）起爆顺序

10、联线水平垂直掏槽眼1.5（1-7）78090315封满串辅助眼1.2（8-18）1133周边眼（19-36）1854底 眼（37-41）5225合 计52.8411413、爆破指标顺序指标名称单位数量炮眼利用率%93一循环炮眼长度m492每循环进度一米炮眼长度44一循环实体煤岩量m3802一米炸药消耗量kg12掘一米煤岩量942一米雷管消耗发4、炮眼布置图 第三节 劳动组织图表 第四节 作业循环图表己五内水仓作业规程施工方法及工作组织 第五节 主要经济技术指标平均指标备注 工程总量 92每米工程成 本合计元/m2100材料消耗700人工工资1300其它100巷道日推进度24全月出勤人数名1506掘进工效m/工0.15月循环个数个75己五内水仓作业规程局部通风系统设计第五章 局部通风系统设计第一节 局部通风及监测系统一、通风路线（附图四）新鲜风己一轨道大巷局部通风机己五内水仓工作面乏风工作面己五内水仓