中央空调施工专业技术方案文档格式.docx

1、1.2.4工程工程质量/环境计划。1.3工程简况：工程名称（以下简称“本工程”）：工程地点： 工程设计单位：工程监理单位：第二节、施工部署2.1进度控制：根据合同约定及工程总体安排的进度计划，本工程开工时间201年月日开工，计划工期 60 日。工期控制的方法在于：施工进度的控制。只有提高工效、不断地进行施工进度的检查，从而发现实进度与计划进度的偏差，以便调整或修改计划和提高施工进度，以便更好地控制施工工期。2.2质量目标：合格优质的完成工程施工。本工程通风空调分部以水管热熔、管道对口焊缝的焊接、管件丝扣连接作为质量控制点进行质量控制，严格执行GB50235-97工业金属管道工程施工及验收规范及

2、GB502432002通风与空调工程施工质量验收规范的规定来进行管道安装、施工及验收。2.3施工准备：2.3.1 施工前准备熟悉、审查设计图纸，了解设计图纸的设计意图和技术要求，做好设计图纸会审记录，把“图纸会审纪要”作为与设计文件同时使用的技术文件和技术指导施工的依据，并作为竣工资料归档。2.3.2 根据施工图编制各子项的施工图预算，根据施工图预算进行分析，按施工进度计划要求，把管材、阀门、管件等按材料名称、规格、使用时间编制材料需用计划。根据消耗定额预算，进行消耗材料汇总，编制出消耗材料采购预算计划。2.3.3 根据设计施工图和设备清单，会同甲方有关部门对采购设备、材料品牌和数量进行全面清

3、点验收，检查、编组，并注意检查其设备、材料表面是否有裂纹、砂眼、撞伤、压扁、龟裂、分层等缺陷，注意是否有漏件，并记录有关情况，办理签证，对核收后的设备、材料应分类妥善保管。2.3.4 向施工班组、工人进行施工方案、进度计划和技术交底。把管道安装工程施工进度计划、月（旬）作业计划、施工工艺、质量标准、安全技术措施和施工验收规范的要求以及图纸会审答疑、变更、技术核定的事项等等以书面形式向施工班组交底。组织班组成员预先认真地分析研究，弄清关键部位、质量标准、安全措施和操作要领，明确施工任务及做好分工协作，建立健全的生产责任制和安全、质量保证措施。2.3.5 施工依据的准备准备好该工程有关施工图纸、设

4、计说明书、设计变更等设计文件，以及施工中必须的各种相关规范、标准、技术文件等，编制好施工方案并送业主及建立审批，确保施工顺利进行。2.3.6 施工机具准备根据机械进场计划，组织机械设备进场，准备投入施工的机械机具、工具，进场前应进行检查、维修、保养，使其处于良好状态，准备施工工具、量具，施工机具的技术、安全、经济性能必须符合施工对象的需要。所有量具及实验仪表，使用前必须按规定送有关部门校验合格，精度符合要求方可使用。2.3.7作业人员教育 对作业人员进行施工安全和技术要领以及验收规范及标准的教育，树立创建优质工程的思想，并以此严格要求自己、约束自己的行为，做好每项工作，严把质量关。 对作业人员

5、进行安全操作规程教育，人人重视施工安全；文明施工教育，做到文明施工，保持施工工地的清洁，防止施工给工地造成污染。为保证施工质量和安全生产，作业人员必须持证上岗。2.4施工人员配置：根据本工程水源热泵、通风空调施工进度的要求，考虑本管道专业施工及与其它专业的配合情况，确定进场施工技术管理人员、技术工人、普工的合理配置比例，满足该工程施工技术力量的要求。本工程劳动组织计划如下：2.4.1管理人员 共4人序 号名 称人 数姓名1工程经理2技术负责人3安全员4施工员5质检员6资料员7材料员2.4.2工人：共370人工 种备 注水暖工20电焊工管道工10起重工维护电工普工152.6施工机械配备：序号名称

6、规格单位数量备注尼龙吊装带2t条1t插口扳手各种套活络扳手眼镜扳手电焊工具电锤ZK-26台8台式钻Z512-22.2kw9切割机手枪电钻15把11角磨机10012手锤5磅13电工工具14管钳子人字梯架16手动套丝机17水平尺18钢板尺、卷尺1M、5M10、2019焊机钢锯21台式虎钳22手拉葫芦5T23对讲机对24电烙铁75W25安全带26组合脚手架1.5M高27试压泵28电动套丝机29第三节、施工工法（1）风机盘管的安装：A 操作工艺吊架制作与安装电机检查试转表冷器水压检查施工准备风机盘管安装连接配管B施工工艺 1、 风机盘管在安装前应检查每台电机壳体及表面交换器有无损伤、锈蚀等缺陷。2 、

7、风机盘管应每台进行通电实验检查，机械部分不得摩擦，电气部分不得漏电。3、风机盘管应逐台进行水压实验，实验强度应为工作压力的1.5倍，定压后观察23分钟不渗不漏。4、卧式吊装，吊架安装平整牢固，位置正确。吊杆不应自由摆动，吊杆与托盘相联应用双螺母紧固找平正。5、水管与风机盘管接管应平直。紧固时应用扳手卡住六方接头，以防损坏铜管。凝结水管宜软连接，材质宜用透明胶管，并用喉箍紧固严禁渗漏，坡度应正确、凝结水应畅通的流到指定位置，水盘应无积水现象。6、风机盘管水管连接，应在管道系统冲洗排污后再连接，以防堵塞热交换器。7、所有风机盘管进出水管均需设置铜球阀，进水管装设Y型过滤器。（2）水管、阀门安装:a

8、.安装前认真阅读施工图纸及设计说明，了解各管路连接设备间的关系，和各管道系统的特殊要求严格按管路安装图施工。对管子本身和与其连接的设备进行检查清理。去除杂物、对非镀锌钢管进行除锈并刷防锈漆处理。b.隐蔽管道：在隐蔽前必须试压并经监理工程师验收及认可签证。c.管道与设备的连接，应在设备安装完毕后进行，与水泵、热泵机组的接管必须采用柔性接口（本工程采用橡胶软接头）。柔性短管不得强行对口连接，与其连接的管道应设置独立支架；e.冷热水系统应在系统冲洗、排污合格（目测：以排出水口的水色和透明度与入水口对比相近，无可见杂物），再循环试运行2h以上，且水质正常后才能与热泵机组、空调设备相贯通；f.管道穿越防

9、护墙、沉降缝、挡土墙、楼板设置钢性防水套管。g.采用焊接连接的管道当壁厚大于7毫M时，需打V型坡口。管道对口的平直度为1/100，全长不大于10mm。管道的固定焊口应远离设备，且不宜与设备的接口中心线重合。管道焊缝表面应清理干净，并进行外观质量检查。焊缝外观质量不得低于现行国家标准现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB502136中第11.3.3条的IV级规定。h.螺纹连接的管道，螺纹应清洁、规整，断丝或缺丝不大于螺纹全扣数的10%；连接牢固；接口处根部外露螺纹为2-3扣，无外露填料；镀锌管道的镀锌层应注意保护，对局部的破损处，应刷2道防锈漆、2道银粉漆。i.检查各类阀门的型号、规格与质

10、量，应符合设计要求；阀门的安装位置、高度、进出水口方向必须符合设计要求，连接应牢固紧密，安装时切记出水流方向不要搞混；应与箭头方向一致。安装在保温管道上的各类手动阀门，手柄均不得向下；对于工作压力大于1.0Mpa及在主干管上起到切断作用的阀门，应进行强度及严密性实验，合格后方可使用。其他阀门可不单独进行实验，待在系统试压中检验。强度实验时实验压力为公称压力的1.5倍，持续时间不得小于5分钟，阀门的壳体、填料应无渗漏。严密性实验时，实验压力为公称压力的1.1倍；实验压力在60s时间内保持不变，以阀门密封面无渗漏为合格。阀门的水压实验以每批（同牌号、同规格、同型号）数量中抽查20%，且不得少于1个

11、。j.法兰连接的管道，法兰面应与管道中心线垂直，并同心。法兰对接应平行，其偏差不应大于其外径的1.5/1000，且不得大于2mm；连接螺栓长度应一致、螺母在同侧、均匀拧紧。螺栓拧紧后不应低于螺母平面。与设备阀门相连接的法兰应与设备法兰的规格型号一致，法兰间用3-5mm厚石棉橡胶垫片。焊缝、法兰离支承点的位置大于200mm。k.冷凝水排水管坡度，应3。l. 冷冻水供回水管敷设在金属支架上时，应设防腐处理的木垫板，其厚度与保温层厚度相同。（3）管道试压及冲洗:a.管道安装完工后，应对系统进行反复冲洗，直至排水中不带泥沙、铁屑等杂物，且水色不浑浊时方为合格。b.管道冲洗前，应先除去过滤器的滤网，待冲洗工作结束后再行装上，管路系统冲洗时，水流不得经过所有设备。c.管道冲洗完毕即进行水压实验。系统实验压力0.9Mpa。水压实验前及时通知监理工程师及甲方代表进行认可签证，并认真作好试压记录。（4）管道防腐与绝热:a.管道的防腐：非镀锌钢管除锈后刷2道防锈漆。镀锌钢管焊接缝处需要刷2道防腐漆。b.管道支架的防腐处理同管道要求一致。c.管道及支架在安装前应刷好防锈漆，试压后进行管道及支架的补、刷防锈漆工作。最后一道面漆宜在系统安