玻璃钢施工工序自检记录检收表.docx

1、玻璃钢施工工序自检记录检收表防腐材料验收报检单编号:工程项目 名称到货日期生产厂家供货单位物质名称到货数量批号质量证明书：齐全，缺项。报检人： 20年 月 日序号检验项目检验结果结论1漆膜颜色及外观合格不合格2粘度S合格不合格3干燥时间表干 h实干 h合格不合格4附着力达级合格不合格5硬度合格不合格6细度 Rm合格不合格7漆膜厚度pm合格不合格检验结论：该批材料经检验符合标准的要求；该批材料经检验发现不合格。检验员： 20年 月 日审核结论：经审核该批材料符合标准要求，同意入库，入库材料标记为 。经审核该批材料不符合标准要求，做如下处理：玻 fll 钢夹於管逍施 T 方宅KJ 7 vu x 孑

2、丁 日让步接收降级使用退货 审核人：20年 月除锈施工质量检验记录表编号:工程项目名称设备名称及编号管线号其它谕T时问谕T单付序号检验项目检验结果结论检验员1原底层铲除无松散、无起屋、要求平滑过渡、彻底露出紧附的新鲜的玻璃钢层合格不合格2除锈方法人工机械喷射化学方法合格不合格3质量等级级，达到金属表面处理喷砂除锈 达到Sa21/2,即除去金属表面的油 脂、氧化皮、锈蚀产物等一切杂物， 可见的阴影条纹、斑痕等残留物不得 超过单位面积的5%o合格不合格4施工环境（温湿C%合格不合格5外观无砂尘、油污等其它附着物合格不合格检验结论：经检验符合标准要求；经检验发现不合格。检验员： 20年 月 日施工配

3、方记录时间温度湿度%树脂名称：用量单位填料单位固化剂名 称：用量 单位促进剂 或增塑 剂用量 单位稀释剂 名称：用量 单位设备 名称备注（注 明是底 漆、胶泥 第几层、 面漆）记录人12345678910111213涂漆施工质量检验表编号：工程项目名称设备名称管线号其它施工时间施工单位施工部位批号序旦工序X7 fk漆膜rri R?F间隔口十 iVn附着4-f外观检验结论审核结论返工后重新込於: zim1第一遍底漆pmh级漆膜均匀、光亮一致、无气泡、 无抓底、漏底、露涂、针孔、粗 糙不平等。是 否合格不合格 检验员及时间：合格不合格，做处理。审核人及时间：签名：2第二遍底漆pmh级均匀无漏涂、朵

4、物、流淌痕 两道底漆相互垂直涂刷。是 否合格不合格 检验员及时间：合格不合格，做处理。审核人及时间：签名：3刮胶泥或 腻子第一 道pmh级表面致密均匀无漏滚、漏涂 表面无夹杂物、流淌痕 表面无局部固化不足。是 否合格不合格 检验员及时间：合格不合格，做处理。审核人及时间：签名：4玻璃布增 强第一层pmh级衬里表面应光滑平整无发白区， 衬里层与底层粘贴应牢固，并应 无分层、脱层、纤维裸露，色泽 明显不均等现象是 否合格不合格 检验员及时间：合格不合格，做处理。 审核人及时间：签名：5玻璃布增pmh级衬里表面应光滑平整无发白区，合格不合格合格强第二层衬里层与底层粘贴应牢固，并应 无分层、脱层、纤维

5、裸露，色泽 明显不均等现象是 否检验员及时间：不合格，做处理。 审核人及时间：签名：6玻璃布增强第三层pmh级衬里表面应光滑平整无发白区， 衬里层与底层粘贴应牢固，并应 无分层、脱层、纤维裸露，色泽 明显不均等现象是 否合格不合格 检验员及时间：合格不合格，做处理。审核人及时间：签名：7玻璃布增 强第四层pmh级衬里表面应光滑平整无发口区， 衬里层与底层粘贴应牢固，并应 无分层、脱层、纤维裸露，色泽 明显不均等现象是 否合格不合格 检验员及时间：合格不合格，做处理。审核人及时间：签名：8玻璃布增强第五层pmh级衬里表面应光滑平整无发口区， 衬里层与底层粘贴应牢固，并应 无分层、脱层、纤维裸露，

6、色泽 明显不均等现象是 否合格不合格 检验员及时间：合格不合格，做处理。审核人及时间：签名：9玻璃布增强第六层pmh级衬里表面应光滑平整无发口区， 衬里层与底层粘贴应牢固，并应 无分层、脱层、纤维裸露，色泽 明显不均等现象是 否合格不合格 检验员及时间：合格不合格，做处理。 审核人及时间：签名：10第一遍面 漆h级漆膜均匀、光亮一致、无气泡、 无抓底、漏底、露涂、针孔、粗 糙不平等。是 否合格不合格 检验员及时间：合格不合格，做处理。 审核人及时间：签名：11第二遍面 漆pmh级均匀无漏涂、杂物、流淌痕 两道底漆相互垂直涂刷。是 否合格不合格 检验员及时间：合格不合格，做处理。审核人及时间：签

7、名：局部纤维增强施工质量检验记录表编号:工程项目名称设备名称及编号管线号其它施工时间施工单位备注序号检验项目检验结果结论检验员1施工环境（温湿度）%合格ri不合格2设备阴.阳角区局部衬里表而应光滑平整无发白区，衬里层与底层 粘贴应牢固，并应无分层、脱层、纤维裸壺，合格不合格3内件支撑梁衬里表而应光滑平整无发白区，衬里层与底层 粘贴应牢固，并应无分层、脱层、纤维裸壺，合格 不合格4ND200以上接管实施纤维增强长度大于250mm衬里表而应光滑平整无发白区，衬里层与底层 粘贴应牢固，并应无分层、脱层、纤维裸壺， 色泽明显不均等现象合格不合格5ND200以上接管实施纤维增强长度大于250mm衬里表而

8、应光滑平整无发白区，衬里层与底层 粘贴应牢固，并应无分层、脱层、纤维裸壺， 色泽明显不均等现彖合格不合格6螺栓紧固区及内件重力作用区衬里表而应光滑平整无发白区，衬里层与底层 粘贴应牢固，并应无分层、脱层、纤维裸壺， 色泽明显不均等现象合格不合格7FRP预制接管与钢接管衬里表而应光滑平整无发白区，衬里层与底层 粘贴应牢固，并应无分层、脱层、纤维裸壺， 色泽明显不均等现象合格不合格8设备内衬布加强衬里表而应光滑平整无发白区，衬里层与底层 粘贴应牢固，并应无分层、脱层、纤维裸露， 色泽明显不均等现象合格不合格9外观光滑平整、颜色均一合格不合格检验结论：经检验符合标准要求；经检验发现不合格。检验员： 20年 月 日审核结论：经审核符合标准要求。经审核不符合标准要求，做如下处理：让步接收 返工 返修 降级使用 报废技术质量负责人： 20年 月 日返工后重新检验记录：检验签名： 20年 月 日工程项目名称：防腐层电火花检测报告设备名称：管线号:其它测试单位试验编号试验标准防腐区段防腐等级防腐厚度规范（设计）要求值测验电压（KV）检 测 结 果检测部位检测值检测部位检测值检测部位检测值检测部位简图：报告人试验人年 月 日审核人年 月 日