1、法定地点:长乐市金峰镇注册资本:捌仟伍佰万圆整实收资本:捌仟伍佰万圆整(自然人投资或控股)公司类型:有限责任公司经营范围:涤纶、锦纶长丝。企业概况:福建省长乐市*化纤有限公司于1997年经长乐市工商行政管理局批准成立。目前该企业占地面积64809平方米,建设有生产车间、公用工程厂房、原料产成品仓库、办公楼、职工宿舍、食堂等,配套设施齐全,建筑面积64359平方米。企业现有员工316名,其中专业工程技术人员25名。企业采用国内外先进的嫁接技术生产涤纶长丝与涤纶低弹丝产品,其中引进日本村田、帝人公司FDY产品生产线16条,德国巴马格公司POY产品生产线3条,日本村田与德国巴马格公司涤纶加弹丝生产设
2、备26台及配套的公用工程设施,引进世界先进的物检化验仪器一套。企业年产涤纶长丝 35000吨,涤纶加弹丝 18000吨。企业产品主要销往长乐、江苏、浙江、广东等地,大部分产品在当地销售。三、项目基本情况1. 项目建设地点2. 建设性质新建项目3. 项目建设期项目建设拟从2010年10月起至2012年9月,完成项目征地、环境影响报告编制审批、项目申请报告编制审批等工作和项目设计、施工,2012年10月投产使用。4. 建设内容拟建项目采用国产化工艺技术,设置两条单线日产900吨涤纶熔体生产线,设置42条FDY高速纺卷绕生产线与4条短线生产线(涤纶长短丝各900吨/日,年产涤纶长短丝各30万吨,共计
3、综合产量60万吨/年)、以及配套的辅助生产装置及公用工程生产装置。其中:1、主要生产装置:包括年产60万吨纤维级聚酯装置和配套年产60万吨直接纺丝生产线(含42条FDY高速纺卷绕生产线与4条短线生产线)。2、辅助生产装置:包括原料PTA、MEG贮存及输送、FDY成品仓库、过滤器清洗、组件清洗、化验成检室等。3、公用工程设施:配电站、综合动力给水站、制氮机组、污水处理站、空压站及冷冻站等。项目总占地面积666748m2(合1000.12亩),总建筑面积为533400m2,建构筑物占地面积200100 m2,容积率为0.8。5. 建设规模项目建成后,年产涤纶长短丝各30万吨,共计综合产量60万吨/
4、年,年产值将达约840000万元。6. 项目资金本项目总投资估算为203951.56元,其中:工程费用148183万元(含设备购置费),其他费用17381.55万元,其他资产费用2740万元,基本预备费8415.23万元,建设期贷款利息8141.78万元,铺底流动资金19090万元。资金筹措方式:由企业自筹约61185.47万元,银行贷款142766.09万元。第二章 产业政策与节能标准规范分析一、该项目依据的主要产业政策福建省长乐市*化纤有限公司年产60万吨差别化涤纶纤维项目主要依据以下产业政策:1、产业结构调整指导目录(2005年本)。该项目符合“目录”第一类“鼓励类”中“第十七纺织类”中
5、的第3条“各种差别化、功能化化学纤维、高技术纤维生产”。2、当前国家重点鼓励发展的产业、产品和技术目录(2005年修订)。该项目符合“目录”中第二十五点“轻工纺织”包括“单系列日产400吨及以上的聚酯生产”“3万吨/年以上直接纺涤纶短纤维生产”“1万吨/年及以上直接纺涤纶长丝生产”。项目的聚酯生产单线生产能力将达日产900吨,直纺长丝生产能力将达年产30万吨,直纺短丝生产能力亦将达年产30万吨,项目设计的生产能力均可达到“目录”的要求,产品生产范围和产量均符合其规定。3、纺织工业“十一五”发展纲要和纺织工业调整和振兴规划。“纲要”和“规划”中明确提出,以加快发展我国聚酯纤维高档化、差别化、功能
6、化规模制备技术为目标,重点针对聚酯纤维熔体直纺差别化、深染超柔软化、多功能高舒适化以及生物可降解等目标,开展核心关键技术攻关,旨在不断提高我国聚酯纤维的差别化率和生产技术水平,增强产品核心竞争力。该项目符合纺织工业“十一五”发展纲要和纺织工业调整和振兴规划的要求。4、化纤工业“十一五”发展指导意见。“指导意见”分析了我国化纤工业的发展情况、主要问题和产业发展趋势,确立了“十一五”期间化纤工业发展由“数量型”向“技术效益型”战略转变的指导思想,明确了化纤工业的发展目标和发展重点,提出了发展高新技术纤维、生物质纤维以及差别化纤维的技术方向,强调了“十一五”期间我国化纤工业的发展将面临全面提升自主创
7、新能力、加快产品结构调整、优化产业区域布局、加快重点技术装备国产化进程、推进行业循环经济发展、积极推进企业重组等六大主要任务。该项目符合“指导意见”要求。5、中国化纤工业“十一五”规划重点扶植发展技术项目。该项目属于我国自主开发的熔体直纺技术,建成后将使我国聚酯工艺技术又上了一个新台阶,可生产粗旦、中旦、细旦、超细旦等半消光、全消光、大有光等功能性聚酯纤维产品,全面提升企业自主创新能力。6、项目属于福建省鼓励发展的制造业指导目录(2007年本)第八类纺织类中第3条“各种差别化、功能化化学纤维、高技术纤维生产”项目。因此,该项目建设符合国家的产业政策和投资导向,有助于促进纺织产业结构调整和升级,
8、与国民经济和社会发展规划相适应。二、该项目依据的主要节能法律、法规及标准规范工业企业能源管理导则(GB/T 15587-1995);工业设备及管道绝热工程设计规范(GB50264-1997);用能单位能源计量器具配备和管理通则(GB17167-2006);评价企业合理用电技术导则(GB/T3485-1998);评价企业合理用热技术导则(GB/T3486-1993);热处理节能技术导则(GB/Z 18718-2002);设备及管道保温效果的测试与评价(GB/T 8174-1987);节电措施经济效益计算与评价(GB/T13471-1992);中小型三相异步电动机能效限定值及节能评价值(GB 18
9、613-2002);三相配电变压器能效限定值及节能评价值(GB 20052-2006);通风机能效限定值及节能评价值(GB 19761-2005);公共建筑节能设计标准(GB50189-2005);绿色建筑评价标准(GB/T50378-2006);绿色建筑技术导则(建科2005199号);夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准(JCJ134-2001);夏热冬暖地区居住建筑节能设计标准(JCJ75-2003);采暖通风与空气调节设计规范(GB50019-2003);城市热力网设计规范(CJJ34-2002; J216-2002);通风与空调工程施工质量验收规范(GB50243-2002);外墙外保温
10、工程技术规程(JGJ144-2004);民用建筑太阳能热水系统应用技术规范(GB50364-2005);民用建筑热工设计规范(GB50176-93);建筑照明设计标准(GB50034-2004);建筑采光设计标准(GB/T 50033-2001);空调通风系统运行管理规范(GB50365-2005)。福建省长乐市*化纤有限公司年产60万吨差别化涤纶纤维项目所选用的用能标准及节能设计规范合理,能够满足国家相关标准的规定,基本符合国家对纤维行业在节能设计及管理方面的要求。建议项目设计、实施过程中还应严格遵守和执行中华人民共和国节约能源法、国务院关于加强节能工作的决定、国家发展改革委员会关于加强固定
11、资产投资项目节能评估和审查工作的通知(发改投资【2006】2787号)、确保实现“十一五”节能减排目标的通知(国发【2010】12号)、加强工业固定投资节能评审(工信部节【2010】135号)、关于福建省固定资产投资项目节能评估和审查暂行办法的通知(闽政办【2009】204号)、福建省节约能源条例、综合能耗计算通则(GB/T2589-2008)、用能单位能源计量器具配备与管理通则(GB17167-2006)、企业能源审计技术通则(GB/T17166-1997)、节能监测技术通则(GB/T15316-1994)、工业企业能源管理导则(GB/T15587-1995)等法规及标准,确保项目建设及生产
12、运营过程达到节能目标。第三章 项目能耗状况和能耗指标分析一、法规及标准依据产业结构调整指导目录(2005年本);中国节能技术政策大纲;中国化纤行业发展与环境保护白皮书;高耗能落后机电设备(产品)淘汰目录(第一批)(工信部);福建省人民政府办公厅关于印发福建省“十一五”重点节能工程行动方案的通知(闽政办【2006】230号); 清洁生产标准 化纤行业(涤纶)(HJ/T429-2008)。二、生产工艺及主要生产设备1、生产工艺聚酯装置:采用精对苯二甲酸(PTA)和乙二醇(MEG)连续酯化和缩聚生产聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)工艺技术路线。纺丝装置:采用熔体直接进入纺丝机制取涤纶长丝,涤纶短纤,即
13、直接纺(熔体直接纺)。熔体直接纺降低了中间成本,主要用于大规模常规产品的生产。其工艺流程如下:图3-1 60万吨差别化涤纶纤维工艺流程图工艺流程简述如下:公司60万吨/年差别化聚酯连续聚合装置拟采用国产化工艺技术,主要工艺流程简述如下:(1)PTA输送PTA由PTA原料仓库用链板输送系统送至连续聚合装置的PTA日料仓,输送系统设加料、排风和过滤等设备。(2)浆料配制 原料PTA自PTA日料仓采用回转阀出料,通过振动筛去除夹带的异状物,经PTA称连续计量后,送入浆料调配槽。原料PTA和MEG以及催化剂溶液按规定比例连续送入浆料配制槽中,由特殊设计的搅拌器使之充分混合并配制为恒定摩尔比(MEG/PTA)的浆料,经浆料输送泵连续送入酯化反应器中。(3)酯化反应酯化反应系统共设置三台酯化反应器,第一酯化反应器一台,第二酯化反应器两条缩聚线各设置一台。在第一酯化反应器中酯化率可以达到91%;第二酯化反应器后控制酯化率在96.5%左右。通过调节反应器的温度、压力和液位,可以控制反应酯化率,同时保证装置的稳定运转。缩聚二线的第二酯化反应器是一台卧式的多分室串联,全夹套式反应器,各分室分别控制反应温度和停留时间,这种结构适合差别化品种的生产要求。三个酯化反应器的汽相物可以采用一个工艺塔用于乙二醇回收
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