剪力墙模板施工方案Word文档下载推荐.docx

1、地上十七层、地下二层，层高：地下室层高3.150m,一层至十八层层高为2.850m，建筑高度为49.600m。本工程建筑结构抗震等级为二级。室内外高差为0.30m。三、模板支设方案 （一）基础、地下室模板工程 垫层采用木模，筏板基础采用砖模，剪力墙采用配制16mm厚大模板施工。（1）垫层模板采用木胶模组合拼装，外侧用钢架杆或方木调直固定。做法如下图：（2）筏板模板工程 a、底板基础模板：筏板外侧砌筑240厚永久性防水保护墙作为筏板侧模，砌筑高度 为1150，在侧面加设斜顶柱。b、沿外墙位置在筏板向上300高度支设模板，采用胶合板模板配置，14止水钢 筋放在筏板上，间距1000放置一根，以支撑胶

2、合板模板。为防止鼓模，在墙体模板中部设一道止水螺栓拉接两侧模，间距为500，采用8050方木进行加固，立杆为双立杆，采用蝴蝶卡对拉螺栓固定，间距同对拉螺栓间距。 （3）地下室墙体模板工程 a、为加快施工进度，地下室墙、梁、板一起浇筑。b、地下室墙体采用胶合板模板支模，内墙厚度为200mm，外墙厚度为300mm,对模板及支撑系统的强度、刚度和稳定性要求较高，内侧模板支撑采用钢管和扣件组成支撑系统，支撑在满堂脚手架上，外侧支撑在基坑斜坡上，斜坡上要设垫板以扩散支撑力，水平撑、斜撑间距为0.9m，模板及支撑如图所示:为保证地下室迎水面墙体保护层厚度，施工时采用截面3030长条形垫块，间距600，梅花

3、形布置。支设墙体模板时，将长条形垫块固定在墙体钢筋上。长条形大理石垫 块形状如下图所示：c、墙体模板采用胶合板模板配制，竖楞采用方木，间距250mm，横楞采用2根 483.5钢管，间距500mm，对拉止水螺栓为12钢筋制作，第一道止水螺栓距底部100mm，往上竖向间距500mm，横向间距500mm，所有地下室外墙对拉螺栓使用止水螺栓，在靠近外模板处安设10mm厚塑料垫块。待拆模后将塑料垫块剔除后将外露螺栓杆割掉。模板加固采用蝴蝶卡、对拉止水螺栓和架杆加固，墙体模板底部两道螺栓使用双螺母。模板垂直度和轴线位置校正后，连续支撑，支撑牢固。d、墙模必须拉线找直并应设足够的拉杆及支撑，剪力墙模板必须加

4、固牢固，并应 保证模板的垂直度。e、剪力墙附柱、门榜等处截面应符合要求，门洞两边上下应垂直。（4）地下室梁、板模工程 a、地下室梁模板工程 、梁底模、侧模用木模板配制，用钉子、镰刀卡、方木、钢楞固定梁模板。、搭设梁底支撑架，梁底设一排竖向支撑，支撑间距不大于1.0m，梁底设横向小平杆，间距0.9m。支柱通过纵横方向的拉杆、剪刀撑、斜杆与满堂脚手架相连。纵横方向的水平拉杆第一步间距1.8，地面上200mm设置一道扫地杆。纵横方向的垂直剪刀撑间距为3-5跨。根据水平控制线，调整顶部横撑标高，校核无误后再支梁底，并拉线找直，顺直后在梁底两侧设置扣件固定，防止位移。绑扎完梁钢筋，经检查合格后，清除杂物

5、，安装两侧模板，梁侧模加固采用镰刀卡、方木、钢楞固定连接，沿梁方向间距600mm。用纵横钢楞、斜杆、水平支撑加固。、梁模支设时梁底模端部放在梁窝侧模上，严禁有吃模现象。、为防止漏浆，侧模与底模交界面使用双面胶条。b、地下室板模支设 、地下室现浇板模板采用竹胶板，满堂脚手架支撑体系。施工时先做好标高测量工作，用水准仪把水平标高直接引测到模板安装位置。、板模支设：板模脚手架搭设时，立杆间距不大于1000mm，立杆顶部使用丝托，便于调整标高。立杆纵横方向的水平拉杆第一步间距1.8，地面上200mm设置一道扫地杆。每6m设斜杆，保证支撑稳定性。板底次钢楞净距200mm，上铺胶合板。、当梁板跨度大于4m

6、时，模板起拱,起拱高度为1-3，板的长边方向严禁起拱。、在模板反面用红漆注明结构部位，以便模板拆除后能够按照尺寸要求分类堆放，且下次使用方便。、模板上不能堆放重物，不得碰撞。、安装完毕按模板工程验收标准进行检查其支撑体系表面平整度，对角线拼缝等验收合格后进行钢筋绑扎。、为保证竖向荷载均匀传递，上下层竖向支撑必须在同一位置上 （5）楼梯：采用木模板、钢支撑。先安装休息平台梁模板，再安装楼梯模板斜楞，然后铺设楼梯底模、安装外帮侧模和踏步模板。如右图所示:楼梯模板示意图 （二）、主体结构模板工程 主体结构均采用16mm厚胶合板模板。（1）剪力墙模板 剪力墙模板采用16mm厚胶合板，墙高3.34m，厚

7、300mm，内立档用483.5钢管，间距200mm，横档选用双排483.5钢管，间距500mm，对拉螺栓采用M14，间距500mm，模板缝钉5080mm木楞。a.为防止内模整体移位，合模前，在墙体水平钢筋上绑扎定位钢筋，要求定位筋距根部30mm，其水平间距1500mm左右，长度墙厚2mm。横筋两头沾防锈漆，并按两排主筋的中心位置分档，同时必须保证阴阳角和结构断面转折处的定位筋。b.模板安装前应弹出模板就位线，支模前将杂物清理干净，大模下口粘贴海棉条，以防止模板穿螺栓高低错位及下口跑浆。c.模板安装前先把板面清理干净，刷好脱模剂，应涂刷均匀，不得漏涂。d.电线管、电线盒等需预先与钢筋网片固定，门

8、窗洞模板支好后，门窗洞模板与大模板接触面粘贴海绵条。e.支模前，先支门窗洞模板，门窗洞模板先在地面组装成整体，然后放置到钢筋网中，为防止模板移位，模板四周加限位钢筋。f.阴阳角模板拼缝处要加海绵条处理，以防止拼缝处漏浆。模板就位后，外侧用斜支撑调整模板位置及垂直度。用丝杠调整模板的位置，之后确定各模板的位置无误后，拧紧丝杠调整板面的垂直度。同时要保证穿墙螺栓口要对齐。剪力墙对拉螺栓 （2）梁、板模板支设 梁模支设 本工程梁模板采用胶合板、483.5钢管支撑、14螺栓加固（梁高大于600mm时）。a.梁底模板为胶合板配制。根据梁高和板的厚度，确定梁帮模板的配制。b.搭设梁底支撑架，梁底设一排竖向

9、支撑，支撑间距不大于1.0m，梁底设小横杆，间距0.9m，靠近模板端部的横杆距端部距离为不大于300mm，每块模板不得少于3根横杆。梁底支柱与脚手架连为一体，支柱通过纵横方向的水平杆、剪刀撑斜杆与满堂脚手架相连，纵横方向的水平杆第一步间距1.8m，地面上200mm设置一道扫地杆。根据每层平线，调整顶部横撑标高，校核正确无误后再安装梁底模，木模板对接用木棱钢钉固定，并拉线找直，顺直后在梁底两侧设置竖棱扣件固定，防止位移。当跨度4m时，梁底模板应起拱，主梁15，次梁10。绑扎完梁钢筋，经检查合格后，并清除杂物，安装两侧模板，外面两侧使用48通长架管找直。c.梁模支设时梁底模端部搁放在柱帽或梁窝侧模

10、上，严禁有吃模现象。d.梁侧模加固：侧模板立档间距为600mm，在模板底部处用镰刀卡将两个侧模板拉紧固定，镰刀卡间距为600mm设一个。斜杆、水平杆支承间距（横向）为600，可与脚手架连接。但必须将脚手架重新加固，具备整体稳定作用。为防止漏浆，侧模与底模交界面使用双面胶。板模支设 板模板采用胶合板。a.板底采用满堂红脚手架，立杆纵横间距900mm，立杆顶部使用丝托，便于调整标高。纵横方向的水平杆第一步间距1.8m，距地200mm设一道扫地杆，板底钢楞净距200mm，主楞全部用483.5钢管，间距900mm。上下层立杆位置应上下对齐。在胶合板接缝处用5080木楞，注意在安放木楞时，每隔1.2m左

11、右放置一块木楞，以备固定胶合板用，防止跑模或吃模。胶合板与木楞用铁钉钉牢，模板间缝隙用5cm宽的胶带粘贴住，以防漏浆。模板支设完毕，清除干净，涂刷脱模剂而后，绑扎钢筋，模板上不能堆放重物及重物碰撞。b.当现浇板跨度大于4m时板底模板应起拱15mm，板的长边方向严禁起拱。c.板模板均在反面用红漆注明结构部位，以便模板拆除后能够按照尺寸要求分类堆放，且下次使用方便。d.做好标高测量工作：用水准仪把建筑物水平标高根据实际标高的要求，直接引测到模板安装位置。e.立杆之间如没有斜杆或剪刀撑相连的部位均需要设置斜杆或剪刀撑，垂直水平间距为5跨。梁板模板构造图如图所示。（3）楼梯模板支设 先支设休息平台梁模

12、板，再支设楼梯模板斜愣，最后铺设楼梯底模、安装外帮侧模和踏步模板，楼梯段模板组装情况见下图所示。楼梯模板支设 （4）卫生间止水梁与现浇混凝土板同时浇筑。放好卫生间支模控制线，根据现浇板厚度用10钢筋焊制马凳，马凳间距500设置一道，采用胶合板模板支设，在现浇板底部设一根5080方木对顶，上部设一根5080锁口方木，间距均为1000设置一道，止水梁高度为200，具体做法见下图：四、模板计算 1）剪力墙模板计算 剪力墙模板采用16mm厚胶合板，墙高3.34m，厚300mm，内立档拟用5080mm木楞，间距250mm，横档选用双排483.5钢管，间距500mm，对拉螺栓采用M14，间距500mm。砼

13、自重C为24KN/m3，坍落度150mm，浇筑速度3m3/h，砼温度T=25。1.荷载计算 、砼侧压力标准值 t0=200/（T+15）=200/40=5 F1=0.22Ct012V1/2=0.222451.21.1531/2=63.10KN/m2 F2=CH=243.34=80.16KN/m2 取两者中小值，即F1=63.10KN/m2 、砼侧压力设计值 F=F1分项系数折减系数 =63.100.9=68.15KN/m2 、倾倒砼时产生的水平荷载 查建筑施工手册第四版缩印本（以下简称施工手册）表8-66为4KN/m2 设计值为41.40.9=5.04KN/m2 、荷载组合值 F=68.15+5.04=73.19KN/m2 2.验算 、立档验算 立档为50mm80mm红松木楞，其弹性模量E=9000N/mm2, 其截面抵抗矩W=53000mm3，惯性矩I=2140000mm4，抗弯强度设计值fm=13N/mm2，抗剪强度设计值fv=1.9N/mm2。因木材的工作环境为露天，属施工荷载，根据施工手册表2-99，其