剪力墙模板施工方案Word文档下载推荐.docx

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地上十七层、地下二层，层高：

地下室层高3.150m,一层至十八层层高为2.850m，建筑高度为49.600m。

本工程建筑结构抗震等级为二级。

室内外高差为0.30m。

三、模板支设方案

（一）基础、地下室模板工程

垫层采用木模，筏板基础采用砖模，剪力墙采用配制16mm厚大模板施工。

（1）垫层模板采用木胶模组合拼装，外侧用钢架杆或方木调直固定。

做法如下图：

（2）筏板模板工程

a、底板基础模板：

筏板外侧砌筑240厚永久性防水保护墙作为筏板侧模，砌筑高度

为1150，在侧面加设斜顶柱。

b、沿外墙位置在筏板向上300㎜高度支设模板，采用胶合板模板配置，Φ14止水钢

筋放在筏板上，间距1000㎜放置一根，以支撑胶合板模板。

为防止鼓模，在墙体模板中部设一道止水螺栓拉接两侧模，间距为500㎜，采用80×

50方木进行加固，立杆为双立杆，采用蝴蝶卡对拉螺栓固定，间距同对拉螺栓间距。

（3）地下室墙体模板工程

a、为加快施工进度，地下室墙、梁、板一起浇筑。

b、地下室墙体采用胶合板模板支模，内墙厚度为200mm，外墙厚度为300mm,对模板及支撑系统的强度、刚度和稳定性要求较高，内侧模板支撑采用钢管和扣件组成支撑系统，支撑在满堂脚手架上，外侧支撑在基坑斜坡上，斜坡上要设垫板以扩散支撑力，水平撑、斜撑间距为0.9m，模板及支撑如图所示:

为保证地下室迎水面墙体保护层厚度，施工时采用截面30×

30长条形垫块，间距600，梅花形布置。

支设墙体模板时，将长条形垫块固定在墙体钢筋上。

长条形大理石垫

块形状如下图所示：

c、墙体模板采用胶合板模板配制，竖楞采用方木，间距250mm，横楞采用2根

φ48×

3.5钢管，间距500mm，对拉止水螺栓为12钢筋制作，第一道止水螺栓距底部100mm，往上竖向间距500mm，横向间距500mm，所有地下室外墙对拉螺栓使用止水螺栓，在靠近外模板处安设10mm厚塑料垫块。

待拆模后将塑料垫块剔除后将外露螺栓杆割掉。

模板加固采用蝴蝶卡、对拉止水螺栓和架杆加固，墙体模板底部两道螺栓使用双螺母。

模板垂直度和轴线位置校正后，连续支撑，支撑牢固。

d、墙模必须拉线找直并应设足够的拉杆及支撑，剪力墙模板必须加固牢固，并应

保证模板的垂直度。

e、剪力墙附柱、门榜等处截面应符合要求，门洞两边上下应垂直。

（4）地下室梁、板模工程

a、地下室梁模板工程

Ⅰ、梁底模、侧模用木模板配制，用钉子、镰刀卡、方木、钢楞固定梁模板。

Ⅱ、搭设梁底支撑架，梁底设一排竖向支撑，支撑间距不大于1.0m，梁底设横向小平杆，间距0.9m。

支柱通过纵横方向的拉杆、剪刀撑、斜杆与满堂脚手架相连。

纵横方向的水平拉杆第一步间距1.8ｍ，地面上200mm设置一道扫地杆。

纵横方向的垂直剪刀撑间距为3-5跨。

根据水平控制线，调整顶部横撑标高，校核无误后再支梁底，并拉线找直，顺直后在梁底两侧设置扣件固定，防止位移。

绑扎完梁钢筋，经检查合格后，清除杂物，安装两侧模板，梁侧模加固采用镰刀卡、方木、钢楞固定连接，沿梁方向间距600mm。

用纵横钢楞、斜杆、水平支撑加固。

Ⅲ、梁模支设时梁底模端部放在梁窝侧模上，严禁有吃模现象。

Ⅳ、为防止漏浆，侧模与底模交界面使用双面胶条。

b、地下室板模支设

Ⅰ、地下室现浇板模板采用竹胶板，满堂脚手架支撑体系。

施工时先做好标高测量工作，用水准仪把水平标高直接引测到模板安装位置。

Ⅱ、板模支设：

板模脚手架搭设时，立杆间距不大于1000mm，立杆顶部使用丝托，便于调整标高。

立杆纵横方向的水平拉杆第一步间距1.8ｍ，地面上200mm设置一道扫地杆。

每6m设斜杆，保证支撑稳定性。

板底次钢楞净距200mm，上铺胶合板。

Ⅲ、当梁板跨度大于4m时，模板起拱,起拱高度为1‰-3‰，板的长边方向严禁起拱。

Ⅳ、在模板反面用红漆注明结构部位，以便模板拆除后能够按照尺寸要求分类堆放，且下次使用方便。

Ⅴ、模板上不能堆放重物，不得碰撞。

Ⅵ、安装完毕按模板工程验收标准进行检查其支撑体系表面平整度，对角线拼缝等验收合格后进行钢筋绑扎。

Ⅶ、为保证竖向荷载均匀传递，上下层竖向支撑必须在同一位置上

（5）楼梯：

采用木模板、钢支撑。

先安装休息平台梁模板，再安装楼梯模板斜楞，然后铺设楼梯底模、安装外帮侧模和踏步模板。

如右图所示:

楼梯模板示意图

（二）、主体结构模板工程

主体结构均采用16mm厚胶合板模板。

（1）剪力墙模板

剪力墙模板采用16mm厚胶合板，墙高3.34m，厚300mm，内立档用Φ48×

3.5钢管，间距200mm，横档选用双排Φ48×

3.5钢管，间距500mm，对拉螺栓采用M14，间距500mm，模板缝钉50×

80mm木楞。

a.为防止内模整体移位，合模前，在墙体水平钢筋上绑扎定位钢筋，要求定位筋距根部30mm，其水平间距1500mm左右，长度＝墙厚－2mm。

横筋两头沾防锈漆，并按两排主筋的中心位置分档，同时必须保证阴阳角和结构断面转折处的定位筋。

b.模板安装前应弹出模板就位线，支模前将杂物清理干净，大模下口粘贴海棉条，以防止模板穿螺栓高低错位及下口跑浆。

c.模板安装前先把板面清理干净，刷好脱模剂，应涂刷均匀，不得漏涂。

d.电线管、电线盒等需预先与钢筋网片固定，门窗洞模板支好后，门窗洞模板与大模板接触面粘贴海绵条。

e.支模前，先支门窗洞模板，门窗洞模板先在地面组装成整体，然后放置到钢筋网中，为防止模板移位，模板四周加限位钢筋。

f.阴阳角模板拼缝处要加海绵条处理，以防止拼缝处漏浆。

模板就位后，外侧用斜支撑调整模板位置及垂直度。

用丝杠调整模板的位置，之后确定各模板的位置无误后，拧紧丝杠调整板面的垂直度。

同时要保证穿墙螺栓口要对齐。

剪力墙对拉螺栓

（2）梁、板模板支设

①梁模支设

本工程梁模板采用胶合板、Ф48×

3.5钢管支撑、Ф14螺栓加固（梁高大于600mm时）。

a.梁底模板为胶合板配制。

根据梁高和板的厚度，确定梁帮模板的配制。

b.搭设梁底支撑架，梁底设一排竖向支撑，支撑间距不大于1.0m，梁底设小横杆，间距0.9m，靠近模板端部的横杆距端部距离为不大于300mm，每块模板不得少于3根横杆。

梁底支柱与脚手架连为一体，支柱通过纵横方向的水平杆、剪刀撑斜杆与满堂脚手架相连，纵横方向的水平杆第一步间距1.8m，地面上200mm设置一道扫地杆。

根据每层平线，调整顶部横撑标高，校核正确无误后再安装梁底模，木模板对接用木棱钢钉固定，并拉线找直，顺直后在梁底两侧设置竖棱扣件固定，防止位移。

当跨度≥4m时，梁底模板应起拱，主梁15㎜，次梁10㎜。

绑扎完梁钢筋，经检查合格后，并清除杂物，安装两侧模板，外面两侧使用Ф48通长架管找直。

c.梁模支设时梁底模端部搁放在柱帽或梁窝侧模上，严禁有吃模现象。

d.梁侧模加固：

侧模板立档间距为600mm，在模板底部处用镰刀卡将两个侧模板拉紧固定，镰刀卡间距为600mm设一个。

斜杆、水平杆支承间距（横向）为600㎜，可与脚手架连接。

但必须将脚手架重新加固，具备整体稳定作用。

为防止漏浆，侧模与底模交界面使用双面胶。

②板模支设

板模板采用胶合板。

a.板底采用满堂红脚手架，立杆纵横间距900mm，立杆顶部使用丝托，便于调整标高。

纵横方向的水平杆第一步间距1.8m，距地200mm设一道扫地杆，板底钢楞净距200mm，主楞全部用Φ48×

3.5钢管，间距900mm。

上下层立杆位置应上下对齐。

在胶合板接缝处用50×

80木楞，注意在安放木楞时，每隔1.2m左右放置一块木楞，以备固定胶合板用，防止跑模或吃模。

胶合板与木楞用铁钉钉牢，模板间缝隙用5cm宽的胶带粘贴住，以防漏浆。

模板支设完毕，清除干净，涂刷脱模剂而后，绑扎钢筋，模板上不能堆放重物及重物碰撞。

b.当现浇板跨度大于4m时板底模板应起拱15mm，板的长边方向严禁起拱。

c.板模板均在反面用红漆注明结构部位，以便模板拆除后能够按照尺寸要求分类堆放，且下次使用方便。

d.做好标高测量工作：

用水准仪把建筑物水平标高根据实际标高的要求，直接引测到模板安装位置。

e.立杆之间如没有斜杆或剪刀撑相连的部位均需要设置斜杆或剪刀撑，垂直水平间距为5跨。

梁板模板构造图如图所示。

（3）楼梯模板支设

先支设休息平台梁模板，再支设楼梯模板斜愣，最后铺设楼梯底模、安装外帮侧模和踏步模板，楼梯段模板组装情况见下图所示。

楼梯模板支设

（4）卫生间止水梁与现浇混凝土板同时浇筑。

放好卫生间支模控制线，根据现浇板厚度用ф10钢筋焊制马凳，马凳间距500㎜设置一道，采用胶合板模板支设，在现浇板底部设一根50×

80㎜方木对顶，上部设一根50×

80㎜锁口方木，间距均为1000㎜设置一道，止水梁高度为200㎜，具体做法见下图：

四、模板计算

1）剪力墙模板计算

剪力墙模板采用16mm厚胶合板，墙高3.34m，厚300mm，内立档拟用50×

80mm木楞，间距250mm，横档选用双排Φ48×

3.5钢管，间距500mm，对拉螺栓采用M14，间距500mm。

砼自重γC为24KN/m3，坍落度150mm，浇筑速度3m3/h，砼温度T=25℃。

1.荷载计算

ⅰ、砼侧压力标准值

t0=200/（T+15）=200/40=5

F1=0.22γCt0β1β2V1/2=0.22×

24×

5×

1.2×

1.15×

31/2=63.10KN/m2

F2=γCH=24×

3.34=80.16KN/m2

取两者中小值，即F1=63.10KN/m2

ⅱ、砼侧压力设计值

F=F1×

分项系数×

折减系数

=63.10×

0.9=68.15KN/m2

ⅲ、倾倒砼时产生的水平荷载

查《建筑施工手册》第四版缩印本（以下简称施工手册）表8-66为4KN/m2

设计值为4×

1.4×

0.9=5.04KN/m2

ⅳ、荷载组合值

F=68.15+5.04=73.19KN/m2

2.验算

ⅰ、立档验算

立档为50mm×

80mm红松木楞，其弹性模量E=9000N/mm2,其截面抵抗矩W=53000mm3，惯性矩I=2140000mm4，抗弯强度设计值fm=13N/mm2，抗剪强度设计值fv=1.9N/mm2。

因木材的工作环境为露天，属施工荷载，根据《施工手册》表2-99，其