杯口基础模板程施工综合方案样本Word格式.docx

1、基础持力层为第层卵石层（fak=600kpa,EO=48Mpa）或第层卵石层（fak=800kpa,EO=60Mpa）；三、施工部署根据施工现场及到图情况，先施工框架基础及平台基础，再施工电解槽基础及母线支架基础。a） 施工从场区自西向东逐步展开进行，先期配置40组基础模板。c） 砼由搅拌站集中供应,采用泵送砼。d） 施工程序:基础土方开挖 基础垫层施工 基础及地梁模板、钢筋 基础砼 :确保竣工一次交验合格率100%.以合同工期为准，确保网络节点。，清楚作业流程，及时与设计院、监理取得沟通，在开工前编制施工方案。施工方案应符合设计及规范的要求，符合现场的设计情况，并具备较强的可操作性。，应进行

2、岗前安全和技术教育、培训，组织学习相关规范、标准和其它规章制度。、图纸会审等工作，使得施工人员能够清楚的理解设计意图，图纸上的错误能够及时修改。、升版图和设计变更，必须第一时间传送至施工一线，避免造成返工和浪费。，试吊无误并通过相关部门的检验后才能投入使用。施工技术人员应在作业前对施工人员进行安全和技术交底。、管线的布置及结构等情况。,以及进场道路的布置等。、水准仪其自身精确度是否满足施工要求,并及时校正备用。、水准点布置好、并由业主监理复核后方可使用。,分期分批组织材料进场,现场统一材料堆放,按规定核对材料数量,验收复合复试材料规格,妥善做好材料的储存、堆放保管工作,了解落实货源是否充足与可

3、靠,以保正常施工.,因此施工前必须将所有的施工机械全部检修调试,以保证各种施工机械正常运转,而且在进场施工建立正常的机械维修保养制度,保证施工时机械的正常运转。 劳动力配备 劳动力配备表工种数量（人）木工60电焊工2测量工电工维修工普工30 主要周转材料用量周转材料需求表序号周转材料名称单位数量1模 板3000钢 管t2003扣 件只280004=50mm跳板m35 主要机械设备配置主要施工机械表机械名称规格、型号定额功率/ 容量/ 吨位数量（台）装载机ZL30冲击电钻VV508S0.52KW切割机G2282KW葫芦SH55t四:主要施工方法:，采用12mm厚优质多层板，辅以50*100方木背

4、楞，48*。基础的方木背楞间距300mm以保证模板刚度不变形为原则设置。模板支撑系统需根据平台荷载经过计算确定立杆、水平杆间距（详见脚手架作业设计）。确保模板支撑系统的强度、刚度和稳定。，土建专业应发会签单给管道、电气等专业，通知配管或留设孔洞。，以增强模板的整体刚度。，接缝严密、平整。，接头错开设置，搭接长度不应小于200mm。，模板应有可靠的支承点，其平直度应进行校正。 ，加固详见下图，脚手架每步大横杆均与柱箍连接，以保持模板稳定。每根柱模板支设完后，均采用全站仪（或吊线锤）检测其垂直度，其偏差值应严格控制在规范允许范围内，超出者一律调正后重新检查，以确保成型后砼框架的垂直度。，搭设和调平

5、模板支撑（包括安装水平拉杆和剪刀撑），固定钢楞或梁卡具， 再在横楞上铺放梁底板，拉线找直，梁底模应按规定起拱。在绑扎钢筋后，安装并固定两侧模板。详见梁，板加固图。c. 梁模板支设时，先支底模，然后支侧模，底模中部按梁跨度的1/10003/1000起拱。当梁高大于750mm时，先支一侧模板，在钢筋绑扎并验收合格后，支另一侧模板。当梁高大于750mm且小于1200mm时，中部设一道12对拉螺杆，顺着梁跨间距为600mm；当梁高大于1200mm时，在梁中按双向间距600mm设置12对拉螺杆。d. 平台模板，梁跨大于或等于4m的板，跨中起拱1/400。e. 预埋件的埋设用M6螺栓可靠地固定在模板上，防

6、止因浇筑砼时的振动而移位。超过800mm的预留孔盒应采用固定架埋设加固。f. 侧模的拆除，应在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏时，方可进行。底模的拆除：在砼结构强度达到75%以上后进行（悬挑结构砼强度达到100%后）。拆模时应注意不可损坏砼，拆除后的模板及时清理干净并堆码整齐。现浇结构模板安装的允许偏差 表2 项 目允许偏差（mm）检验方法轴线位置钢尺检查底模上表面标高水准仪或钢尺检查截面内部尺 寸基 础10柱、墙、梁+4，-5层 高垂直度全高5m6经纬仪或吊线、钢尺检查全高5m8相邻两板高低差表面平整（2m长度上）2m靠尺和塞尺检查预埋件和预留孔洞的允许偏差 表3 预埋钢板中心线

7、位置预埋管、预留孔中心线位置插 筋中心线位置外露长度10，0预埋螺栓+10,-0预留洞截面内部尺寸五. 质量控制措施： 质量评定标准：建筑工程施工验收统一标准（GB50300-2001） 质量目标：分项工程合格率100。a） 根据十七冶ISO9002质量体系程序文件，建立健全质量管理组织体系.b） 加强对全体员工的质量意识教育，把“质量第一”的意识灌输到每一位员工头脑中，使人人重视质量，人人抓重量。c） 加强对工人的技术培训工作，做到上岗前有培训，操作前有交底，并不断提高其业务水平及技术水平。d） 加强对特殊作业人员及特殊管理人员的继续教育与培训工作，做到特殊岗位人员均持证上岗。e） 加强对外

8、来劳务人员的管理。a） 认真做好图纸的自审及会审工作，编制单位工程施工方案将施工方案及技术交底以书面形式落实到施工班组，并对施工中重点及难点工作以交底会形式对班组进行讲解。b） 严格按施工图纸、技术标准、施工规范、规程进行施工，虚心接受业主、设计、监理单位及质量监督部门监督指导。c） 严格执行工序质量“自检、互检、专检”的三级质量检查制度，专检合格后，方可通知监理工程师检查验收。d） 严格执行工序交接制度及专业会签制度，下道工序施工时，应保护好上道工序成果。e） 将土方开挖、剪力坑安装，作为本单位工程的质量控制点。f） 提供基础中间竣工交接资料，以供设备安装。g） 根据工程实体及工程相关技术资

9、料，依据标准对其质量进行评定，并上报有关单位对工程进行验收。，施工规范、规程 建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001砼结构工程施工及验收规范GB50204-2002工程测量规范GB50026-93六. 安全管理与文明施工： 安全施工措施和要求“安全第一，预防为主”的安全生产方针，坚持“谁主管、谁负责”，“管生产必须管安全”的原则。施工现场严格执行建设部施工现场安全检查评分标准（JGJ59-99）的要求，全面落实各级人员的安全职责，不断提高广大职工的安全意识，确保安全生产。，对每一个施工点，必须明确一名责任心强，业务熟悉的同志负责施工现场监护。项目部配备专职安全员（必须持有效上岗证

10、），作业处设兼职安全员，各级人员必须认真学习并贯彻执行有关文件规定，切实负起责任，创造良好的安全生产环境。 进场人员必须进行三级安全教育并做好登记方可上岗作业，特殊工种需持有效证件上岗，要做到先教育后上岗，未经教育，不准上岗。严格执行本公司外协单位安全管理规定，进入施工现场前，必须对所有施工人员进行针对性的安全教育和安全交底，报业主安全部门注册登记。，对业主提出的文明施工要求，必须认真落实。，施工时必须正确穿戴好劳防用品，必须听从有关领导及现场安全员的劝告和指挥。正确使用“安全三宝”。安全带、安全网进入现场前必须经过检验，符合要求后方可进入现场，确保防护用品自身有效。 高处作业，在采取各类安全

11、防护措施后，方可作业。严禁患有心脏病、高血压等高处作业忌症者登高作业。、开关箱及其它电气设备，必须作保护性接地或保护接零。 ，开关箱须采用“一机一闸一保险”（漏电保护器），并根据负荷容量单独配置，严禁“一闸多机”。 高处作业中拆除或安装的构件、工具等应捆绑牢固、堆放稳固，不得高处坠落，确需抛物，必须在采取可靠、有效的安全措施后方能进行。 搭设的脚手架、走道跳板必须符合规范要求，确保安全、牢固，使用前和使用过程中，要执行专人分阶段检查和维护保养制度，严禁超负荷堆放重物。 任何人不得擅自拆除脚手架、安全标志、警戒线，不准穿越、闯入警戒区内。 基坑四周应设置防护栏杆，加扫地杆及横杆，并要有醒目标志，

12、刷红白相间油漆，进入基坑采用坡道或下扶梯，通道满铺跳板并设防滑条及栏杆，扶梯采用钢管搭设并设栏杆。 木工按支模工序进行，立模未连接固定前，应设临时支撑，以防模板倾倒。高大支模作业应有安全的作业架子，禁止利用支撑攀登上下。拆模应按顺序分段进行，严禁猛撬和硬砸或大面积撬和倒。每天工程结束，施工班组必须做到“工完、料尽、天天清”，各类安全防护设施必须安全有效，做到“四必四有”。及时整改安全隐患，发生险肇事故要严格做到“三不放过”。 文明施工、环保措施，平整无坑洼，保持整洁，无落浆，无积水，无撒落物，道路上严禁堆物，严禁在道路上乱排水，乱倒土，落下的土方及时清理。，钢筋等施工用料必须归类码放整齐，并挂牌标识。、制品、半成品、成品等构配料，必须按品种、规格分类码放整齐，有收、发、存制度，对周转材料要做好回收工作。、工具间应有专人管理，各类物品堆放整齐，有收、发、存管理制度，并保持内部整洁、地面、货架、物品无积压。七、附图表 1、施工质量保证管理体系网络图2、安全及文明施工管理体系网络图3、施工总平面布置图附：施工质量保证管理体系网络图安全及文明施工管理体系网络图附注：在本施工方案中的未尽之处，均参照相关的标准与规范要求进行组织施工。