隔爆型电机基本技术要求Word文件下载.docx

1、 GB2423481、电工电子产品基本环境试验规程 试验Db：交变湿热试验方法 GB1235190 热带型旋转电机环境技术要求 GB1102089 测定固体电气绝缘材料暴露在引燃源后燃烧性能的试验方法 GB29002582 电工名词术语 电机 GB29003583 电工名词术语 爆炸性环境用防爆电气设备3 型式和分类31 隔爆型电机类别、级别及温度组别311 隔爆电机分为类和类 a类：煤矿用电机； b类：工厂用电机。312 隔爆型电机的级别，对类隔爆型电机按其适用于爆炸气体混合物最大试验安全间隙分为A、B、C三级。313 隔爆型电机的温度组别是根据电机允许最高表面温度而分组的。 a类电机表面可

2、能堆积粉尘时，允许最高表面温度为150；不会堆积或采取措施可防止堆积粉尘时，则允许最高表面温度为450。 b类电机按其最高表面温度分为T1T6六组，其各组允许最高表面温度见表1。表1温度组别允许最高表面温度，T1T2T3T4T5T64503002001351008532 外壳防护等级（见GB49421）321 电动机主体外壳防护等级不低于IP44，接线盒不低于IP54。322 外扇冷电动机，通风孔的防护等级进风端不低于IP20，出风端不低于IP10。323 扇风机进风端防护等级不低于IP10。324 立式电机须能防止外物垂直落入通风孔内。4 环境条件 除非用户另有要求，电机应按下列海拔、环境温

3、度和相对湿度设计。41 海拔不超过1000m。42 环境空气温度，最低-20，最高随季节变化不超过40，煤矿不超过35。 如电机指定在海拔超过1000m或环境空气最高温度高于或低于40的条件下使用时，应按GB755的规定。43 环境空气相对湿度，最湿月月平均最高相对湿度为90，同时该月月平均最低温度不高于25；煤矿最高相对湿度不超过95（当温度为25）。44 具有爆炸气体混合物。5 外壳材质及强度要求51 类采掘工作面用电机的机座须采用铸钢或钢板外，其余零件可采用HT250灰铸铁制成，非采掘工作面的电机的机座及其地零件均可用HT250灰铸铁制成。52 类电机的外壳可用HT200灰铸铁或抗拉强度

4、不低于120MPa，含镁量不大于6（重量比）的轻合金制成。53 容积不大于2000cm2的外壳，可采用阻燃塑料制成，但不允许直接在塑料外壳上制作紧固用螺纹（出线口除外）。并须能承受按GB11020中规定火焰垂直试法（EV法）进行燃烧试验。试验结果须不低于FV1级的要求。54 电机的外壳须能承受15倍参考压力（见附录A）试验，但不得小于035MPa。主空腔与接线盒、集电环空腔等形成小孔联通时，应增大联通孔的面积，以免压力重叠。55 构成电机外壳的零部件，精加工后须进行水压试验，保持1min。试验结果以不连续滴水（每间隔大于10s滴水1滴即视为不连续滴水）为合格，当未进行参考压力测定时，其试验压力

5、为： a类、A、B电机 1MPa； bC电机 15MPa。56 电动机的下列外壳或外壳部件须进行冲击试验： a透明件； b轻合金外壳； c铸铁； d其他金属制成的外壳，其厚度不大于下列者 类：3mm； 类：1mm； e风扇保护罩及其他保护罩等。6 隔爆接合面结构参数61 平面、止口、圆筒隔爆结构611 类、A、B电机 静止部分隔爆接合面（见图1图4）以及隔爆绝缘套管部分隔爆接合面的最大间隙或直径差W和隔爆接合面的最小有效长度L、螺栓通孔边缘至隔爆接合面边缘的最小有效长度L1（见图1图3），转轴与轴孔隔爆接合面最大直径差W和最小有效长度L（见图5）须符合表2表4的规定。表2 类隔爆接合面结构参数

6、 mm接合面型式LL1W外壳净容积Vcm3V100V平面、止门或圆筒结构6.012.525.040.08.09.015.00.300.400.500.60带有滚动轴承的圆筒结构0.80带有滑动轴承的圆筒结构62540注：带有滑动轴承的圆筒结构仅适用于潜水电泵电机。表3 A隔爆接合面结构参数 mm1000075C0056133 滚动轴承结构，轴与孔的最大单边间隙m（见图6）须不大于表2表5规定的W值的三分之二。6134 采用曲路隔爆接合面，如能承受50次隔爆性能试验，其结构参数可不符合表2表5的规定。6135 滑动轴承结构，隔爆接合面之一须采用无火花材料（如黄铜）镶嵌。C电机不应采用滑动轴承。6

7、2 螺纹隔爆结构621 螺纹精度须不低于6H或6g，螺距须不小于07mm。622 螺纹的最小啮合扣数、最小拧入深度，须符合表7的规定。表7cm2最小拧入深度mm最少啮合扣数5.01）1）试验安全扣数的2倍，但不少于6扣。623 螺纹结构须有防止自行松脱的措施。63 其他隔爆接合面结构 允许采用其他型式的隔爆接合面结构（见附录B），但结构参数与安全性能须经试验确定。64 维修余量和粗糙度641 1类电机，由于修理的需要，在设计隔爆部件时，应将平面隔爆接合面的法兰厚度增加15，但最少增加10mm。642 隔爆接合面的粗糙度Ra为63m。但轴的粗糙度Ra为32m。65 防锈措施 隔爆接合面须有防锈措施，如电镀、磷化、涂2041防锈油等，但不准涂油漆。7 衬垫与观察窗71 在维修中需要打开的外壳部件上，采用衬垫作为密封措施时，则衬垫不能作为隔爆部件，即在衬垫之外仍应有符合规定的隔爆接合面（如图7）。72 观察窗透明件采用玻璃或其他抗机