某知名国外S品牌皮具产品质量检测标准Word格式.doc

1、3）要求印刷色牢度强、无脱色、染色、变色。并不能出现斑马色；6高低温试验皮料、辅料的耐寒性、潮湿气候变化情况、高低温气候变情况应在表1要求值下保持不发生爆裂、变形、变色、掉色等异常情况。表1高低温试验要求值程式温度湿度时间（小时）备注1-252355854注：程式1表示在常温下降到零下25度，检测过程为2小时。程式2表示在零下25度保持2小时。程式3表示在零下25度上升到55度，并增加湿度85%过程为2小时。程式4表示在55度，湿度85%保持1小时。如果有特别要求程式按要求值调整。7：色牢度检测色牢度检测要求：在包体上直接取样，检验沾色牢度，皮革、人造革、合成革、再生革类面料按照QB/2537

2、进行检验，测试头质量1KG，干擦50次，湿擦10次。要求干擦4级，湿擦3级，不出异样为合格。8：五金得检测:1）光亮无绣残，无漏镀、无毛刺，无尖锐的边角。不允许有针孔、起泡、起皮、脱落和明显刮痕，使用功能良好。2）普通五金件盐雾测试时间必须达到24小时；3）锁类产品盐雾测试时间必须达到36小时；盐雾测试得各项参数依照中国国家标准表面处理用盐水喷雾试验法4）拉杆旅行箱五金配件测试时，应将拉杆全部拉出，在拉杆与箱体拉连接的伸缩节处另外加载5kg负荷。5）提把与肩带五金件受力测试：在规定负重条件下进行震荡冲击，分别检验背带、提把、侧提带，振荡冲击次数为：双背带、双提把各500次，单背带、单提把各30

3、0次，侧提带200次。测试后，五金与包体无开裂：五金部件不变形，无断裂、损坏。6）包锁开关500次以上，密码锁无卡死、跳号、脱勾、乱码及密码失控现象。双背带、双提把只在产品相应对称部位具有的相同部件。9：边油检测：必须严格采用符合国际标准的环保边油，在低温小于-30度，高温大于38度，不断裂，不粘手，不变色等不良现象。B:拉链要求：1）拉链必须采用进口YKK双面拉链。2）选取拉链长度大于20CM，以20次min得速度进行测试，开、合记一次。测试大于300次。要求：无掉牙、错牙、损坏。双向拉链布密度要高。3）拉链测试时间必须达到48小时；C:生产工艺要求：一、肩带1.必须用公司专用织带（特许工艺

4、及颜色除外）2.必须用公司专用五金（特殊五金除外）3.加贴皮的肩带不允许有起皱，歪斜现象；4.肩带上所有的LOGO必须正面向着前幅；5.织带剪口处必须烫边；6.活动介仔必须松紧适度。二、手挽1.单手挽（盖顶做法）：a.手挽五金的坚固螺丝必须上在钢片上，而且必须上螺丝胶水；b.两个手挽五金必须对称、平行一致；c.手挽得坚固螺丝必须上螺丝胶水；d.手挽得坚固螺丝必须上穿内托得衬物（比如钢片等）；e.手挽不能起皱、爆裂、脱胶、脱线现象；f.特殊设计风格就实际情况鉴定。2.双手挽（前后幅做法）：a.手腕的补强必须做到位（加织带）b.前后手挽必须对齐，顶部前幅手挽必须低一卡位；c.手挽不能严重起皱、爆裂

5、、脱胶、脱线现象；d.前后插袋尽量避免磁扣做法，入无法避免，手挽处必须加一条织带到底，而且必须车实线在底上。三、盖头1.盖面必须平整；至尊系列不允许有松面、牙签纹、血筋等缺陷。大众系列允许在后幅部位不超过2公分的牙签纹或者血筋；2.不允许皮面有明显折皱折痕；3. 不允许有皮裂、皮筋、牙伤疤等物理性缺陷；4.油边（折边）要符合工艺要求；5.五金必须安装端正（入唛头、锁头等）；6.盖底抛位一定要做够，不能有明显起皱，不平盖面边位现象7.盖底中央托料不能顶出印痕（如边位支撑的钢片等）；8.车缝线路等必须符合车缝技术工艺要求。四、前后幅、插袋1.大面必须平整，至尊系列不允许有松面、牙签纹、血筋等缺陷。

6、大众系列在后幅部位小件上允许轻微松面或者有不超过2公分的牙签纹或者血筋；有弧度的位置必须弧线自然、流畅；2.需要补强得部位必须做到补强（入插袋口等）；3.与横头围埋反（对贴）得边位必须平顺，不能起皱，不能爆线、漏针；4.与盖头的组合五金上下位置必须吻合（入磁扣等）；5.插袋边必须做平顺，不能起皱，凹凸不平；6.入有装锁，锁底边必须做足补强，（加PV胶片和里布补强）而且孔位大小要适度；7.袋口（插袋口）拉链不允许起皱、起波纹，而且拉链的边距要一致；8.所有开框折边得角必须平整，不能有爆角、烂角；有车拉链的，拉链边距必须一致；9.车缝线迹必须符合车缝工艺要求。五、横头1.横头边位必须平顺、自然；休

7、闲包允许有自然皱褶，但必须对称。因为翻袋等特殊工艺做法的横头皱褶位置需处理平整。处理后的印痕不可以太明显；2.横头耳仔位置必须端正，不允许歪斜；3.补强必须到位；（加织带补强）4.横头耳仔钉必须加螺丝胶水；母的螺丝钉要先放满胶水，再上螺丝；横头侧夹做法尽量避免或者改成八字耳仔做法；5.至尊系列横头不允许有松面、牙签纹、血筋等缺陷。大众系列允许轻微松面或者有不超过2公分的牙签纹或者血筋。六、底部1.底面必须平整，不能有严重程度的起皱；允许轻微松面或者有不超过2公分的牙签纹或者血筋2.边位必须平顺；3.接驳位不允许有凹凸不平现象；4.有安装脚钉、螺丝钉得做法，脚钉、螺丝钉必须对称、牢固。螺丝孔位必

8、须加螺丝胶水。5.手抓包得中格底部位置允许有轻微程度的皱褶现象。七、内袋1.内袋必须保持清洁；2.所用里料必须符合里料基本要求；3.所有内袋所有拉头必须用公司专用拉头（特殊工艺除外）；4.所有功能部件（如内里风琴）得角位必须加补强，必须加整块里布垫车三角线；5.里袋必须车上内标、内标反面加盖该款款号。八、针车工艺要求1.所有车缝线路得针距、边距要一致，线的颜色、型号必须和产前板相同；2.车缝线迹与边缘平行，线路平滑顺畅，底面线松紧适度，上下线迹平滑一致；3.所有线路不能跳线、车裂现象，重针要美观，线迹要重在原针孔内；耳仔的重针一定要避开角位；4.产品埋袋和拉骨要到位，不能有食骨、皱皮现象。角位

9、要圆顺对称；5.面线一定要拉线，不能有线头到外面，线头接线必须拉进底面，底线必须打结，用胶水粘死。九、特殊工艺1.丝印：产品丝印、烫印字体要清晰，不能有脱色、断开现象，字体大少、颜色、位置及深浅度要同产前板一致；2.压唛：压唛不能有压烂、烧焦、起浮等现象；3.激光工艺：激光的花纹图案一定要清晰，深浅要适度，不能有严重变色脱色现象，激光穿透皮胚的做法，不可以掉皮屑等杂物，上色的位置必须处理干净。十、油边工艺要求1. 所有部件的油边要求保持光滑，无沙粒，无遭缝，不能太厚；2. 2.所有部件的油边不上面，保持清洁；3. 边油要能保持不爆裂，不脱落和不粘手；4. 散口油边得手挽、耳仔、利仔、内贴等部件

10、油边时，底面边缘必须涂边油至少2分以上；5. 产品的边油颜色必须和产前板一致。十一：箱包的特别要求a.拉杆耐疲劳试验：拉杆升降机检测3000次以上，要求拉杆无变形、卡阻、松脱现象。b.行走试验表2规定负重旅行箱规格/mm规定负重/kg旅行包规格/mm规格负重/kg优等品合格品455（18英寸）14123005480535（1921英寸）1816300400（不包括400）7560610（22英寸24英寸）204005009635710（25英寸28英寸）2250010735785（29英寸31英寸）2825810（32英寸）30规格负重不包括箱体、包体自重。在规定负重条件下进行行走试验，合格品

11、连续行走测试8km,优等品连续行走测试12km.测试后走轮转动灵活，无卡阻，无变形：轮架、轮轴无变形、开裂；走轮磨损不大于2mm;拉杆拉合顺畅，不变形、不松动、无卡阻，拉杆与箱体结合无开裂、松动；箱（包）锁开启正常D:包装要求： 产品外观要对称、整洁，不能有歪斜现象； 产品内外要清洁彻底，不能有多余的胶水、边油、线头、皮渣及笔痕等； 产品内填充物品饱满度要合适，不能用带颜色的填充物，防止染色； 送货数目必须准确，摆放合理，必须放置防压保护纸，有盖头的产品必须在盖底加防护纸。 前后幅度必须塞海绵，海绵必须包好，中间加上适当的低，外包装一定要包拷贝纸，油边包外包装一定要包油性拷贝纸。6. 五金拉头必须包透明保护膜。