1、本小区由8栋高层住宅,1栋托老所、1栋社区服务中心和地下车库组成,其中 3#、6#、7# 楼为18层二类居住建筑;2#、8#楼为22层、1#、4#、5#为26层的一类居住建筑。住宅地下共 两层均为戊类物品储藏间(供上部住户使用)和设备用房。 1#楼为地下二层、地上二十六层,地上一、二层为商业服务网点,建筑面积 2003.18卅,地上三至二十六层为住宅,总建筑面积24072.99川,总建筑高度79.70m; 2#楼为地下二层、地上二十二层,地上一、二层为商业服务 网点,建筑面积1186.94叭地上三至二十二层为住宅,总建筑面积 11245.35叭总建筑高度67.70m; 3#楼为地下二层、地上十
2、八层,地上一、二层为商业服务网点,建筑面积 1703.29叭地上三至十八层为住宅,总建筑面积 8534.45川,总建筑高度55.70m; 4#楼为地下二层、地上 二十六层,地上一至二十六层为住宅,总建筑面积 25511.39叭总建筑高度78.45m; 5#楼为地下二层、地上二十六层,地上一至二十六层为住宅,总建筑面积12755.13叭总建筑高度78.45m; 6#楼为地下二层、地上十八层,地上一至十八层为住宅,总建筑面积 10464.04卅,总建筑高度54.45m; 7#楼为地下二层、地上十八层,地上一、二层为商业服务网点,建筑面积 2281.32 m2,地上三至十八层为住宅,总建筑面积 14
3、776.48 m,总建筑高度55.70m; 8#楼为地下二层、地上 二十二层,地上一、二层为商业服务网点,建筑面积 2929.54 m,地上三至二十二层为住宅,总 建筑面积13457.14 m,总建筑高度67.70m。2、工程设计概况本工程中设有生活给水、排水系统,室内消火栓给水系统及建筑灭火器配置,采暖系统, 火灾报警系统,电话通讯系统,有线电视系统,计算机网络系统,供电系统,配电及照明系统, 建筑物防雷、接地及安全系统。(其中室内消火栓及建筑灭火器配置,防排烟系统工程,火灾报 警系统、门禁系统另行承包,不在本施工单位承包范围内)。2.1供电干线敷设住宅供电干线采用预分支电缆,楼内其他照明、
4、电力设备供电干用电力电缆沿金属槽敷设、 楼架敷设,消防负荷供电干线采用矿物绝缘电力电缆沿金属梯架敷设,消防分支干线采用耐火 导线穿钢管或金属线槽敷设。非消防供电干线采用阻燃式电力电缆沿金属线槽敷设。室内导线 采用BV-450V/750V型铜线,穿SC JDG PVC管沿墙及楼板、地面、吊顶暗敷。2.2给水系统给水系统分三个区:4层以下为低区,由室外市政给水管网直接供水; 5至15层为中区,16至26层为高区,中区和高区采用加压泵房加压供水。本工程室内给水立管系统全部采用衬塑镀锌钢管,丝扣或卡箍连接。各分户给水管采用 PPR给水塑料管及管件,热熔连接。2.3排水系统本工程为污、废合流制,立管伸顶
5、通气,首层单独排水。污水经室外化粪池处理后,统一 排入市政管网。地下层及消防电梯井设集水井,由潜污泵排水。排水横主干管采用柔性抗震机制排水铸铁管,柔性连接,立管及支管采用 PVC-U螺旋消音排水塑料管。2.4室内采暖系统本工程为热水采暖系统工程,热源为小区换热站,供回水温度为70/50 C,系统定压和补水 均由换热站解决,共划分为高区和低区。住宅部分采暖系统采用共用立管,下供下回同程式的分户独立采暖系统,并设置有热量计量装 置。每户为一个独立的采暖系统。明装供回水干管及管道井内管道均采用镀锌钢管,丝接连接。 住宅户内埋地采暖管道采用B PP-R管材,热熔连接。二、施工准备1、 人员进场后,组织
6、主要施工技术人员熟悉图纸,解决建筑、结构和电气、暖卫施工图中的管路走向、坐标、标高与通风管道之间跨越交叉出现的问题。2、 组织施工人员学习有关规范和规程,对施工人员进行技术交底。预留预埋是给排水专业在主体结构中的工作重点,它主要包括穿屋面、地下室穿剪力墙外墙的防水套管及穿墙套管,卫生、洁具排水预留洞。管道穿楼板孔洞,预留预埋准确与否对整个安装工程至关重要,所以必须做好这一关。3、 施工准备期间,专业工长应认真熟悉施工图纸、综合现场测绘草图,结合施 工图集,找出所有的预埋预留点、并统一编号,同时与其他专业沟通,以避免今后 安装有冲突、交叉打架现象发生,减少不必要的返工。4、 严格按标准图集加工制
7、作各种防水套管、穿墙套管。套管长度按结构施工图 尺寸确定。5、 刚性套管安装:主体结构钢筋未绑扎好后,按照给排水施工图标高几何尺寸找准位置,然后将套管置于钢筋中,焊接在钢筋网中, 如果需气割钢筋安装的,安装后必须与土建联系用加强筋加固,并做好套管的防堵工作。6穿墙套管安装:土建专业在砌筑隔墙时,按专业施工图标高,将套管置于隔 墙中,用砌块找平找正后用砂浆固定,然后交给土建队伍继续施工。7、 穿楼板孔洞预留:预留孔洞根据尺寸做好木盒子或钢套管,确定位置后预埋 固定,待混凝土浇筑时按排人员专人看守, 防止走动跑位,有一定强度后取出预留洞 即可。施工中要密切结合土建配合做好预埋工作。严格按照施工图集
8、施工。8、 管道安装前,参与施工的技术人员和操作工人必须认真识读设计图纸及技术 说明文件,明确设计意图,了解设计思路9、 管道相关技术人员应参加由设计院、业主、监理单位联合组织的图纸会审工 作,从施工操作的可行性、方便性、安全性提出意见和建议并接受设计单位技术交底, 监理单位工程监理交底,办理图纸会审手续,作为今后施工的重要依据。10、 本工程施工面积大,给安装工程的现场施工管理带来一定的困难,这就需要对 设计图纸深层的消化和吸收,及时解决图纸设计上的问题及密集管道布置交叉问题,工进度计划安排合理,对现场劳动力、施工机具设备的配置要合理等因素的综合组织协 调能力。按管道工程的机具配置计划,优化
9、配置好各种施工机具,做好施工机具的准备 工作。材料准备1、采用的型钢、钢板、焊接管、镀锌钢管、铸铁管及相应管件等材料应使用具 有产品合格证或相关质量证明文件的产品,特别是管材的厚度、椭圆度及外径应满足工程使用要求,且内外表面不应有较严重的锈蚀。2、 所有材料进场后要按系统堆放整齐,并作好相应的标识。3、 型钢及管材表面除锈,可采用砂纸或磨光机上安装钢丝盘进行电动除锈,除 锈应干净,彻底,没有附着不牢的氧化皮。4、 管道涂刷防锈漆时,用干净的破布擦去管子表面的砂土,油污、水分等,即 可刷防锈漆。刷漆时用力要均匀适当,且应反复进行,来回涂刷,不得漏涂、起泡、 流挂等现象。三、主要项目施工方法及技术
10、措施电气设备安装工程1、 混凝土墙内PVC JDG管施工准备1.1作业条件,在土建墙体、梁、柱钢筋绑扎完成后,支立模板前进行。1.2材料要求(1) PVC JDG管的材质必须合格,必须符合设计要求。进场材料必须有产品合格证。(2) 外观检查,管材内外壁光滑,无凹陷凸棱气泡等缺陷。(3) 用卡尺测量内外径必须符合国家标准,管壁厚度均匀一致。(4) 各种附件如灯头盒、开关插座盒、管接头盒、接头粘合剂等必须使用配套的阻燃制 品,同时要有出厂合格证,“CCC认证标志和认证证书复印件。1.3主要机具钢卷尺、手锤、錾子、钢锯、锯条、半圆锉、弯管弹簧、砂轮切割机、电焊机、工具 袋、电工常用工具等。2、 混凝
11、土墙内焊接钢管施工准备2.1作业条件在土建墙体、梁、柱钢筋绑扎完成后,支立模板前进行。2.2材料要求(1) 钢管的材质必须合格,有出厂合格证,必须符合设计要求。(2) 外观检查钢管壁厚均匀、焊缝均匀、无劈裂、毛刺沙眼、楞刺和凹扁等缺陷。(3) 锁紧螺母外形完好,丝扣清晰。无翘曲变形等缺陷。(4 )铁制灯头盒、开关盒等的金属板厚度必须符合要求。3、 质量要求质量要求符合建筑电气工程施工质量验收规范 (GB50303-2002的规定。4、 工艺流程(1混凝土墙内PVC JDG管路施工主要工艺流程预留箱盒位置 -敷设管路 - 管路连接 一切断 一弯曲(2)混凝土墙内焊接钢管施工主要工艺流程预留箱盒位
12、置-敷设管路-管路连接-切断-弯曲跨接地线-变形缝的处理- 管路防腐5、 操作工艺5.1混凝土墙内PVC JDG管操作工艺5.1.1预留盒位置为了保证箱盒位置及标高的准确,现阶段我们采取先预留箱盒位置后安装的办法。具体做 法:根具设计图纸要求在配电箱的位置处预留一个比箱体尺寸大的洞口,一般可要求左右各大 50-100mm上下各大150200mm这项工作必须提前考虑,对各种规格配电箱分别制作木套箱, 钢 筋绑扎时,通知钢筋工在配电箱位置做好预留洞和洞口钢筋加工工作。木套箱的做法可以参照 土建门窗洞摸板的做法。5.1.2敷设管路管路必须敷设在两层钢筋网内,分两种敷设,第一种是从楼地面引出的管路,第
13、二种是从 墙上箱盒向外引的管路。(1)对于从楼地面内引出的管路,应在土建楼层放线后及时检查,对超出墙体线的管路, 要及时进行处理,如果是根部超出,必须进行剔凿然后进行重新接管,如果是上部超出墙体线 只需将其扳正,但要注意不能用力过猛,避免管路折断或变形。(2)对于从墙上箱盒向外引的管路,必须从木套箱、泡沫板中引出,并连接牢固紧密。为 了避免混凝土浇捣时的冲击,竖向管路应沿竖筋绑扎固定,横向管路沿水平筋固定,并绑扎在 水平筋的下侧。需要进入的楼板的管路伸出墙体后与钢筋固定,管口必须封堵严密,可以采用 管堵、封堵或将管折回头的办法。5.1.3管路连接包括管路与管路的连接和管路与箱盒的连接两种情况:
14、(1)管路与管路的连接;使用与管路配套的接头和专用粘接剂。连接前注意首先要清除被 连接管端的灰浆,保证粘接部位的清洁,用小毛刷涂抹胶粘剂,要均匀、不漏刷、不流坠。涂 好后平稳地插入套管中,插接要到位。(2)管路与箱盒的连接:本项工作应在土建对+0.5 m水平控制线进行核查后、配箱、盒的 安装同时进行,使用配套的接头和胶水。首先测定好箱盒位置,根据其位置截取适当长度的管 路,如果原来管路长度不够时,可采取接短管的办法,使其长度满足使用要求。按照上面套管 与管路连接的办法,把盒接头与各管路连接,把盒接头的另一端插入箱盒,并用配套的锁母固 定,然后把箱盒固定在合适的位置。5.1.4管路的切断对于直径
15、在20mn以下的管路可以使用专用的剪管器进行剪切, 注意不能使切断的管口发生 变形,对于直径在20mm以上的管路可以使用钢锯锯断,但必须用钢锉把管口内外的毛刺修整平 齐。不能出现斜口,以避免接管时出现质量问题。5.1.5管路的弯曲对于直径在25mm以下的管路,使用配套的弯管弹簧,首先将与管规格相配套的弯管弹簧插 入需要炜弯的部位,如果管路长度大于弯管弹簧的长度,可用铁丝栓牢弹簧的一端,拉到合适 的位置,两手抓住弯管弹簧的两端位置,用膝盖顶住被弯曲部位,两端用力逐渐煨出所需要的 弯度,注意不能用力过快过猛,以免管路发生变形。对于管径在 32mm以上的管路,使用弯管弹簧会有一定的困难,这时可用热煨法,首先将弯管弹簧插入管内,对规格较大的管路,没有配 套的弯管弹簧时,可以把细纱灌入管内并振实,堵好两端管口,用电炉或热风机对需要弯曲部 位进行均匀加热,加热到可以弯曲时,将管子的一端固定在平整的木版上,逐步煨出所需要的 弯度,然后用湿布抹擦弯曲部位使其冷却定形。冷天施工时可以把细砂炒热并把管路拿到
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