水电暖安装工程专项方案培训资料Word格式.docx

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本小区由8栋高层住宅，1栋托老所、1栋社区服务中心和地下车库组成，其中3#、6#、7#楼为18层二类居住建筑；

2#、8#楼为22层、1#、4#、5#为26层的一类居住建筑。

住宅地下共两层均为戊类物品储藏间（供上部住户使用）和设备用房。

1#楼为地下二层、地上二十六层，

地上一、二层为商业服务网点，建筑面积2003.18卅，地上三至二十六层为住宅，总建筑面积

24072.99川，总建筑高度79.70m；

2#楼为地下二层、地上二十二层，地上一、二层为商业服务网点，建筑面积1186.94叭地上三至二十二层为住宅，总建筑面积11245.35叭总建筑高度

67.70m；

3#楼为地下二层、地上十八层，地上一、二层为商业服务网点，建筑面积1703.29叭

地上三至十八层为住宅，总建筑面积8534.45川，总建筑高度55.70m；

4#楼为地下二层、地上二十六层，地上一至二十六层为住宅，总建筑面积25511.39叭总建筑高度78.45m；

5#楼为地

下二层、地上二十六层，地上一至二十六层为住宅，总建筑面积12755.13叭总建筑高度78.45m；

6#楼为地下二层、地上十八层，地上一至十八层为住宅，总建筑面积10464.04卅，总建筑高度

54.45m；

7#楼为地下二层、地上十八层，地上一、二层为商业服务网点，建筑面积2281.32m2,

地上三至十八层为住宅，总建筑面积14776.48m,总建筑高度55.70m；

8#楼为地下二层、地上二十二层，地上一、二层为商业服务网点，建筑面积2929.54m，地上三至二十二层为住宅，总建筑面积13457.14m，总建筑高度67.70m。

2、工程设计概况

本工程中设有生活给水、排水系统，室内消火栓给水系统及建筑灭火器配置，采暖系统，火灾报警系统，电话通讯系统，有线电视系统，计算机网络系统，供电系统，配电及照明系统，建筑物防雷、接地及安全系统。

（其中室内消火栓及建筑灭火器配置，防排烟系统工程，火灾报警系统、门禁系统另行承包，不在本施工单位承包范围内）。

2.1供电干线敷设

住宅供电干线采用预分支电缆，楼内其他照明、电力设备供电干用电力电缆沿金属槽敷设、楼架敷设，消防负荷供电干线采用矿物绝缘电力电缆沿金属梯架敷设，消防分支干线采用耐火导线穿钢管或金属线槽敷设。

非消防供电干线采用阻燃式电力电缆沿金属线槽敷设。

室内导线采用BV-450V/750V型铜线，穿SCJDGPVC管沿墙及楼板、地面、吊顶暗敷。

2.2给水系统

给水系统分三个区：

4层以下为低区，由室外市政给水管网直接供水；

5至15层为中区，

16至26层为高区，中区和高区采用加压泵房加压供水。

本工程室内给水立管系统全部采用衬塑镀锌钢管，丝扣或卡箍连接。

各分户给水管采用PPR给

水塑料管及管件，热熔连接。

2.3排水系统

本工程为污、废合流制，立管伸顶通气，首层单独排水。

污水经室外化粪池处理后，统一排入市政管网。

地下层及消防电梯井设集水井，由潜污泵排水。

排水横主干管采用柔性抗震机制排水铸铁管，柔性连接，立管及支管采用PVC-U螺旋消

音排水塑料管。

2.4室内采暖系统

本工程为热水采暖系统工程，热源为小区换热站，供回水温度为70/50°

C，系统定压和补水均由换热站解决，共划分为高区和低区。

住宅部分采暖系统采用共用立管，下供下回同程式的分户独立采暖系统，并设置有热量计量装置。

每户为一个独立的采暖系统。

明装供回水干管及管道井内管道均采用镀锌钢管，丝接连接。

住宅户内埋地采暖管道采用BPP-R管材，热熔连接。

二、施工准备

1、人员进场后，组织主要施工技术人员熟悉图纸，解决建筑、结构和电气、暖

卫施工图中的管路走向、坐标、标高与通风管道之间跨越交叉出现的问题。

2、组织施工人员学习有关规范和规程，对施工人员进行技术交底。

预留预埋是

给排水专业在主体结构中的工作重点，它主要包括穿屋面、地下室穿剪力墙外墙的

防水套管及穿墙套管，卫生、洁具排水预留洞。

管道穿楼板孔洞，预留预埋准确与

否对整个安装工程至关重要，所以必须做好这一关。

3、施工准备期间，专业工长应认真熟悉施工图纸、综合现场测绘草图，结合施工图集，找出所有的预埋预留点、并统一编号，同时与其他专业沟通，以避免今后安装有冲突、交叉打架现象发生，减少不必要的返工。

4、严格按标准图集加工制作各种防水套管、穿墙套管。

套管长度按结构施工图尺寸确定。

5、刚性套管安装：

主体结构钢筋未绑扎好后，按照给排水施工图标高几何尺寸

找准位置，然后将套管置于钢筋中，焊接在钢筋网中，如果需气割钢筋安装的，安

装后必须与土建联系用加强筋加固，并做好套管的防堵工作。

6穿墙套管安装：

土建专业在砌筑隔墙时，按专业施工图标高，将套管置于隔墙中，用砌块找平找正后用砂浆固定，然后交给土建队伍继续施工。

7、穿楼板孔洞预留：

预留孔洞根据尺寸做好木盒子或钢套管，确定位置后预埋固定，待混凝土浇筑时按排人员专人看守，防止走动跑位，有一定强度后取出预留洞即可。

施工中要密切结合土建配合做好预埋工作。

严格按照施工图集施工。

8、管道安装前，参与施工的技术人员和操作工人必须认真识读设计图纸及技术说明文件，明确设计意图，了解设计思路

9、管道相关技术人员应参加由设计院、业主、监理单位联合组织的图纸会审工作，从施工操作的可行性、方便性、安全性提出意见和建议并接受设计单位技术交底，监理单位工程监理交底，办理图纸会审手续，作为今后施工的重要依据。

10、本工程施工面积大，给安装工程的现场施工管理带来一定的困难，这就需要对设计图纸深层的消化和吸收，及时解决图纸设计上的问题及密集管道布置交叉问题，

工进度计划安排合理，对现场劳动力、施工机具设备的配置要合理等因素的综合组织协调能力。

按管道工程的机具配置计划，优化配置好各种施工机具，做好施工机具的准备工作。

材料准备

1、采用的型钢、钢板、焊接管、镀锌钢管、铸铁管及相应管件等材料应使用具有产品合格证或相关质量证明文件的产品，特别是管材的厚度、椭圆度及外径应满足

工程使用要求，且内外表面不应有较严重的锈蚀。

2、所有材料进场后要按系统堆放整齐，并作好相应的标识。

3、型钢及管材表面除锈，可采用砂纸或磨光机上安装钢丝盘进行电动除锈，除锈应干净，彻底，没有附着不牢的氧化皮。

4、管道涂刷防锈漆时，用干净的破布擦去管子表面的砂土，油污、水分等，即可刷防锈漆。

刷漆时用力要均匀适当，且应反复进行，来回涂刷，不得漏涂、起泡、流挂等现象。

三、主要项目施工方法及技术措施

电气设备安装工程

1、混凝土墙内PVCJDG管施工准备

1.1作业条件，在土建墙体、梁、柱钢筋绑扎完成后，支立模板前进行。

1.2材料要求

（1）PVCJDG管的材质必须合格，必须符合设计要求。

进场材料必须有产品合格证。

（2）外观检查，管材内外壁光滑，无凹陷凸棱气泡等缺陷。

（3）用卡尺测量内外径必须符合国家标准，管壁厚度均匀一致。

（4）各种附件如灯头盒、开关插座盒、管接头盒、接头粘合剂等必须使用配套的阻燃制品，同时要有出厂合格证，“CCC认证标志和认证证书复印件。

1.3主要机具

钢卷尺、手锤、錾子、钢锯、锯条、半圆锉、弯管弹簧、砂轮切割机、电焊机、工具袋、电工常用工具等。

2、混凝土墙内焊接钢管施工准备

2.1作业条件

在土建墙体、梁、柱钢筋绑扎完成后，支立模板前进行。

2.2材料要求

（1）钢管的材质必须合格，有出厂合格证，必须符合设计要求。

（2）外观检查钢管壁厚均匀、焊缝均匀、无劈裂、毛刺沙眼、楞刺和凹扁等缺陷。

（3）锁紧螺母外形完好，丝扣清晰。

无翘曲变形等缺陷。

（4）铁制灯头盒、开关盒等的金属板厚度必须符合要求。

3、质量要求

质量要求符合《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2002的规定。

4、工艺流程

（1混凝土墙内PVCJDG管路施工主要工艺流程

预留箱盒位置-敷设管路-管路连接一切断一弯曲

（2）混凝土墙内焊接钢管施工主要工艺流程

预留箱盒位置-敷设管路-管路连接-切断-弯曲跨接地线-变形缝的处理-管路防腐

5、操作工艺

5.1混凝土墙内PVCJDG管操作工艺

5.1.1预留盒位置

为了保证箱盒位置及标高的准确，现阶段我们采取先预留箱盒位置后安装的办法。

具体做法：

根具设计图纸要求在配电箱的位置处预留一个比箱体尺寸大的洞口，一般可要求左右各大50-100mm上下各大150~200mm这项工作必须提前考虑，对各种规格配电箱分别制作木套箱，钢筋绑扎时，通知钢筋工在配电箱位置做好预留洞和洞口钢筋加工工作。

木套箱的做法可以参照土建门窗洞摸板的做法。

5.1.2敷设管路

管路必须敷设在两层钢筋网内，分两种敷设，第一种是从楼地面引出的管路，第二种是从墙上箱盒向外引的管路。

（1）对于从楼地面内引出的管路，应在土建楼层放线后及时检查，对超出墙体线的管路，要及时进行处理，如果是根部超出，必须进行剔凿然后进行重新接管，如果是上部超出墙体线只需将其扳正，但要注意不能用力过猛，避免管路折断或变形。

（2）对于从墙上箱盒向外引的管路，必须从木套箱、泡沫板中引出，并连接牢固紧密。

为了避免混凝土浇捣时的冲击，竖向管路应沿竖筋绑扎固定，横向管路沿水平筋固定，并绑扎在水平筋的下侧。

需要进入的楼板的管路伸出墙体后与钢筋固定，管口必须封堵严密，可以采用管堵、封堵或将管折回头的办法。

5.1.3管路连接

包括管路与管路的连接和管路与箱盒的连接两种情况：

（1）管路与管路的连接；

使用与管路配套的接头和专用粘接剂。

连接前注意首先要清除被连接管端的灰浆，保证粘接部位的清洁，用小毛刷涂抹胶粘剂，要均匀、不漏刷、不流坠。

涂好后平稳地插入套管中，插接要到位。

（2）管路与箱盒的连接：

本项工作应在土建对+0.5m水平控制线进行核查后、配箱、盒的安装同时进行，使用配套的接头和胶水。

首先测定好箱盒位置，根据其位置截取适当长度的管路，如果原来管路长度不够时，可采取接短管的办法，使其长度满足使用要求。

按照上面套管与管路连接的办法，把盒接头与各管路连接，把盒接头的另一端插入箱盒，并用配套的锁母固定，然后把箱盒固定在合适的位置。

5.1.4管路的切断

对于直径在20mn以下的管路可以使用专用的剪管器进行剪切，注意不能使切断的管口发生变形，对于直径在20mm以上的管路可以使用钢锯锯断，但必须用钢锉把管口内外的毛刺修整平齐。

不能出现斜口，以避免接管时出现质量问题。

5.1.5管路的弯曲

对于直径在25mm以下的管路，使用配套的弯管弹簧，首先将与管规格相配套的弯管弹簧插入需要炜弯的部位，如果管路长度大于弯管弹簧的长度，可用铁丝栓牢弹簧的一端，拉到合适的位置，两手抓住弯管弹簧的两端位置，用膝盖顶住被弯曲部位，两端用力逐渐煨出所需要的弯度，注意不能用力过快过猛，以免管路发生变形。

对于管径在32mm以上的管路，使用弯管弹

簧会有一定的困难，这时可用热煨法，首先将弯管弹簧插入管内，对规格较大的管路，没有配套的弯管弹簧时，可以把细纱灌入管内并振实，堵好两端管口，用电炉或热风机对需要弯曲部位进行均匀加热，加热到可以弯曲时，将管子的一端固定在平整的木版上，逐步煨出所需要的弯度，然后用湿布抹擦弯曲部位使其冷却定形。

冷天施工时可以把细砂炒热并把管路拿到