镀锌钢板风管技术交底文档格式.docx

1、 金属风管制作交底提要 镀锌钢板风管的制作 交底内容： 一、 施工准备（一） 技术准备1、已做好图纸会审及施工方案。2、根据图纸会审和施工方案、进行技术环境安全交底。3、根据工程进度，及时绘制加工图，提出加工计划。4、已校核管道、预埋件的规格、数量、坐标、标高准确无误。（二）材料要求 1、所使用的板材、型钢等材料应符合设计要求，并具有出厂合格证和质量鉴定文件。2、普通钢板表面应平整、光滑、厚度均匀，并有紧密的氧化铁薄膜，不得有裂纹、结疤等缺陷。3、镀锌钢板（带）应符合国家标准连续热镀锌薄钢板和钢带GB2518的要求，其性能宜选用机械咬口类。采用80号以上的镀锌层，其三点试验平均值（双面）应小于

2、100g/m2。4、型钢材料应符合国家标准热轧等边角钢尺寸、外形、重量及允许偏差GB9787及热轧扁钢尺寸、外形、重量及允许偏差GB704的要求。（三）主要机具、设备1、机械：剪板机、冲剪机、薄钢板法兰成型机、切角机、咬口机、压筋机、折方机、合缝机、振动式曲线剪板机、型钢切割机、卷圆机、圆弯头咬口机、角（扁）钢卷圆机、冲孔机、插条法兰机、螺旋卷管机、台钻、电气焊设备、空气压缩机等。2、工具：手用电动剪、手电钻、油漆喷枪、液压铆钉钳、拉铆枪、划针、冲子、铁锤、木锤及钢卷尺、钢直尺、角尺、量角器、划规等。（四）作业条件 1、现场加工场地地面平整、不潮湿、并能防雨雪、大风且结构牢固，有充足的照明设施

3、。 2、作业地点要有相应加工工艺的基本机具、设施及电源和可靠的安全防护装置，并配有消防器材。 3、风管制作应有批准的图纸、经审核的大样图、系统图。交底人接受交底人。审核人本表由施工单位填写。 2014年 5 月15日二、施工工艺如下图 三、操作方法： 1、领料、检查 （1）不同类别及规格的风管系统所使用板材的厚度应符合通风与空调工程施工质量验收规范GB50243的要求。 （2）根据施工图、大样图、系统图及相关技术文件的要求，施工工人领取的材料，应进行核实，以保证材料符合技术、质量要求。（3）矩形风管的板材厚度应不小于下表中板材的厚度要求。钢板风管板材厚度（mm）类别风管直径D或长边尺寸b圆形风

4、管矩形风管除尘系统风管中、低压系统高压D（b）3200.50.751.5320D（b）4500.6450D（b）6302.0630D（b）10001.01000D（b）12501.O1250D（b）20001.2按设计2000D（b）4000注：1、螺旋风管的钢板厚度可适当减小1015。 2、排烟系统风管钢板厚度可按高压系统。 3、特殊除尘系统风管钢板厚度应符合设计要求。 4、适用于地下人防与防火隔墙的预埋管。2、划线与剪切（1）基本线有：直角线、垂直平分线、平行线、角平分线、直线等分圆等。展开方法宜采用平行线法、放射线法和三角线法。根据设计图及大样图的不同几何形状和规格，分别进行划线展开，并

5、进行复核，以免有误。（2）按划线形状用机械剪刀和手工剪刀进行剪切，剪切时，两手要扶稳钢板，用力均匀适当。（3）板材咬口之前，必须用切角机或剪刀进行切角，切角形状见下图： （a）机械切角 （b）手工切角 图（a）、（b）为切角形状示意图3、板材纵向连接板材拼接：风管板材拼接的咬口缝应错开，不得有土十字型拼接缝。镀锌钢板及有保护层的钢板的拼接，应采用咬接或铆接。（1）风管板材纵向连接可采用咬口连接与焊接连接。不同板材咬接或焊接如下表：板厚（mm）材 质镀锌钢板普通钢板1.0咬接1.01.21.21.5铆接焊接1.5=3.0/焊接（人防内使用）（2）风管纵向咬口连接 矩形、圆形风管板材纵向连接形式，可按北京市建筑安装分项施工工艺规程第六分册有关内容执行。 圆形风管的纵向连接分为纵向缝与螺旋结合缝两种。 咬口与折方：咬口时应扶稳板料，手指距滚轮护壳不小于50mm ，不得放在咬口机轨道上。将画好折方线板料放在折方机下模的中心线上。操作时使机械上刀片中心线与下模中心线重合，折成所需要的角度。折方时应与折方机保持一定距离，以免被翻转的钢板碰。折合后用合口机或手工进行合缝。操作时，用力均匀，不宜过重。使单、双口确实咬合，无胀裂和半咬口现象。 板材采用咬口形式时，其咬口缝应紧密，宽度应一致，折角应平直。咬口宽应符合下表：