电气接线作业指导书文档格式.docx

1、辅助元件安装要求：（线、端子、按钮铭牌及警示标志、端子排、线号、输入输出铭牌、线槽、螺钉、扎带、套管）2.1 导线： 按图面要求选择合适的线型（线径、屏蔽、品牌等）； 颜色（依图面要求进行，如无要求则按常规要求进行）； 导线进金属孔洞或与锐边金属相连时，应采用护套或套管； 导线中间不允许出现断线短接点；2.2 端子： 按线径和要求选择并用压线钳压实，固定可靠；一线一端子；2.3 按钮铭牌及警示标志： 固定可靠，保证横平竖直，可借助直尺进行确认，字体平正；2.4 线号： 线号按图纸要求穿线号；遵循从上到下、从左到右、表面干净、字迹清楚、字体朝上；一线一线号； 每束线束上套上与接线图一致的线号；

2、备用线未接入端子的不穿线号，接入端子部分的线号与端子号标注一致；2.5 端子排： 按图纸标注要求摆放端子,数量,型号与图纸标注一致。 每一安装单位的端子排的端子都要有标号，字迹必须端正清楚。 端子排必须写上端子排序号；图纸有要求的按图纸标记，图纸无要求的必须每隔5档用记号笔涂上记号，以便查对。 端子排接线点原则上接线螺钉只允许接一根导线，连接端子要用连接片，不接导线的螺钉也必须拧紧。2.6 扎带（固定夹）： 要松紧合适，不留尾巴。有工艺要求的按工艺要求捆扎，无要求的间隔距离100-200mm；2.7 线槽： 安装要横平竖直，不留锐边毛刺。进线孔要有橡胶保护条；2.8 套管： 按图面要求穿软管并

3、加装管接头，导线不允许裸露，软管线路用卡子固定；2.9 空开： 与接线图纸要求的型号一致；3 自检通电要求：各部分台子接线完成后要进行通电测试：（空开、插排、开关电源、端子排、电路板）。3.1 空开： 通入电源后，空开能推上工作位置无跳闸，漏电情况。并观察下路用电设备的上电指示灯是否正常指示；3.2 插排： 空开正常工作后，插排电源指示灯能正常显示，并用万用表测量插排各孔位保证电压显示正常。3.3 开关电源： 正常送电后开关电源指示灯能正常显示，并用万用表测试确认进线电源符合开关电源用电要求；3.4 端子排： 端子排所有接入24V,220V,110V,12V部分的端子，要用万用表测试（测试覆盖

4、率80%），保证电压与端子所接电压一致；3.5 电路板： 通电后电路板的电源指示显示正常；4 示范性工艺照片：4.1 盘柜内电缆头排列：盘柜内电缆头排列建议采用等宽排列布置。电缆号牌采用上下绑扎固定整齐，查找方便4.2 盘柜内电缆接线线束裕量留在线槽内 采用弯弧圈接线4.3 1.3机柜的电缆接线件柜接线 端子排垂直布置DCS卡件柜接线 卡件柜接线附录A（资料性附录）常见质量通病汇总表A.1 电缆接线中容易出现的主要质量问题序号问题描述产生原因相对措施1 电缆接线不美观未明了质量要求，责任心不强；做好质量技术交底，加强施工人员的质量意识、加强过程中质量管理。接线布局未考虑后续敷设电缆，整体布局不

5、合理施工前做好质量策划，明确各种盘柜接线布局，充分考虑后续电缆的接线线束布局不合理盘柜内线束布局时应考虑避免交叉，必需时可在盘柜下方交叉。线束绑扎间距不齐根据质量策划要求做好线束绑扎，同柜内不同线束的高度应一致。盘柜内条件限制接线前，应检查接线空间，必要时同得厂家等协商，对盘柜进行局部改动。电缆接线改动电缆改动应由接线工进行改接线，调试查线后应及时进行接线整理；7 线号套管不美观套管在施工时被脏物污染已套未接的电缆严禁拖于地面，妥善保管好已打印的套管防止污染；线号套管与线芯不匹配打印前根据线芯的实际大小选用套管线号套管的安装方向不一同类型盘柜的线号管方向应统一10 电缆芯线与端子接触不良理线时电缆线芯受损剖电缆、理线时严禁损伤线芯绝缘部分被压入端子排芯线剥露长度合适，氧化物应修刮干净铜鼻子与导体压接未牢选用合适鼻子，按规范压接端子排螺丝未紧固压紧螺丝必须顶紧相邻线芯裸露接触线芯剥露不宜太长，选用合适铜鼻子盘柜未固定，晃动接线前盘柜等应安装牢固16 屏蔽线未规范接地屏蔽线引出时接触不良屏蔽线引出时压接或焊接应良好，引线的选用应满足要求，多股接地线用铜鼻子压接时，对鼻子的根部应热缩处理。屏蔽线未按设计接地热控电缆必须按要求单端接地，电气电缆按设计要求做好接地要求。屏蔽线的接入点错误接地点分信号接地和安全接地等，不同功能的接地点不能混接在一起。