CNC可编程步进电机控制器文档格式.docx

1、2接线说明：见控制器后盖接线图：（ 1 、OPTO、DIR、CP为步进电机驱动器控制线，此三端分别连至驱动器的OPTO、DIR、CP端：其中：OPTO-所有电机公共阳端接所有驱动器OPTO端DIR0-0号电机方向电平信号接0号电机驱动器DIR端CP0-0号电机脉冲信号接0号电机驱动器CP端DIR1-1号电机方向电平信号接1号电机驱动器DIR端CP1-1号电机脉冲信号接1号电机驱动器CP端DIR2-2号电机方向电平信号接2号电机驱动器DIR端CP2-2号电机脉冲信号接2号电机驱动器CP端（ 2 、 启动 启动程序自动运行，可接霍尔、光电、接近开关等信号端。（下降沿有效相当于面板上 启动键。（ 3

2、 、 停止 暂停正自动运行的程序，可接霍尔、光电、接近开关等信号端。、输入1、2、3、4、5 通用开关量输入端（见开关量输入电路图。（ 5、+12V、GND 输入输出开关量外部电源，本电源为DC12V/0.2A，由本控制器提供。（ 6、输出1 、输出2 和 输出3 通用开关量输出端（见开关量输出电路图；输出J、K为一组继电器常开触点。（ 7 、 220V 控制器电源输入端。（ 8 、A操作 和B操作 A操作、B操作分别为A操作、B操作外部中断源强制中断），一旦接收中断信号，控制器将停止当前运行的程序，跳转至A操作、B操作指定的程序运行下降沿有效）。具体说明：这是本控制器的一大特点：对于步进电机

3、，我们一般进行定量的定位、定速控制。如控制电机以一定的速度运行一定的位移量，这种方式很容易解决，只需要把速度量和位移量编程即可。但还有相当多的控制是不能事先定位的，例如控制步进电机从起始点开始朝一方向运行，直到碰到一行程开关后停止，然后再反方向回到起始点。再例如要求步进电机在二个行程开关之间往复运行n次，等等。在这些控制中，我们事先并不知道步进电机位移量的具体值，又应当如何编程呢？本控制器利用中断操作很好的解决了这一问题，本控制器设置了二个独立的，我们称之为A操作和B操作 以为例，工作流程为：当程序正在运行时电机作一种形式运行），如果端有信号输入，电机工作停止，程序跳转到A操作入口地址所指定的

4、程序处运行程序电机作另一种形式运行），A操作入口地址在参数设定里设置。四、 操作说明控制器总是工作在四种状态之一：自动状态、手动状态、程序编辑状态、系统参数设定状态。上电或按 复位 键后控制器处于自动待运行状态，这时可以按 启动 键启动程序自动运行。复位后按 手动 键切换到手动状态。复位后按 编辑 键进入程序编辑状态。复位后按住 编辑 键3秒以上显示Acc时）进入系统参数设定状态。程序编辑、系统参数设定、手动完成后按 退出 键返回自动待运行状态；在程序编辑、系统参数设定、手动状态下按 停止 键均返回自动待运行状态。五、系统参数设定、程序编辑：1、指令：参数输入模式：本控制器采用选择编辑式指令、

5、参数输入模式。即控制器自身有各种指令、数字，通过 、 、 和回车 、取消六键来选择、修改编辑程序非编写式）。2、系统参数设定方式：在待运行状态下，按住 编参键3秒以上，直到出现ACC进入系统参数设定状态后才能松开。系统参数设定完成后，按 退出 键返回到自动待运行状态参数将被自动保存）。参数分两行显示，第一行显示参数的名称，第二行显示参数数据。参数修改方法：进入参数设定状态后，首先显示第一行，且参数名称闪动显示； 如按 、 键 ，将会显示上一个或下一个参数名称。如按 回车 键，确认此参数名称并将进入下一行）此参数数据的编辑修改状态，这时数据的最后一位闪动显示，可用 、 键来修改数据。 按动 键，

6、将移至数据的左位或右位进行修改，如此类推。数据修改后，按 回车 确认,按 取消 放弃修改。具体参数如下：ACC： 初始化速度设定二台电机可用不同升降曲线， 升降曲线设定04）根据需要设定，负载大时选慢速，0时加速最快；Hadd： 手动位移增量设定159999），即在手动状态下，按一下 、 键正转、反转一次性走完的步数；HSPEEd ：手动速度设定09999pps）dZCL0 ：电机0的电子齿轮，即0号电机1个脉冲装置走过的位移量，范围0.00015.0000毫M）dZCL1： 电机1的电子齿轮，即1号电机1个脉冲装置走过的位移量，范围0.00015.0000毫M）dZCL2： 电机2的电子齿轮

7、，即2号电机1个脉冲装置走过的位移量，范围0.00015.0000毫M） 电机在0.9度/脉冲、无变速装置下，电子齿轮设定为1时为脉冲单位，电子齿轮设定为0.9时为角度单位nA： 前两位表示A操作有效开始端，4，5位表示A操作有效结束端，7，8两位表示当A操作输入端有信号时，程序跳转到该设定的程序端，范围0099）nb： 前两位表示B操作有效开始端，4，5位表示B操作有效结束端，7，8两位表示当B操作输入端有信号时，程序跳转到该设定的程序端，范围3、 程序设定：在待运行状态下，按一下 编程 键后，进入程序设定状态。本控制器的程序区最多可以编辑100段程序，程序中的每一段有一个段号，段号为自动编

8、号，从00开始按顺序排列，您可以在程序中插入或删除某段，但段号会自动重新分配。程序输入：先清空程序区，第00行指令为END，然后按 插入 键，第00行指令变为PAUSE，且闪烁，按 、 键指令名称被改变，找到所需的指令，按 回车 键进入指令的数据区对于无参数指令，回车后即完成本条程序的录入），按上下左右箭头修改，改好后按回车键，此行程序录入完毕。可以看到下一行变成了END指令，再按键，用相同的办法录入程序，直到所有程序录入完毕。新程序的录入过程也就是在最后一条程序END）上不断插入新程序的过程。程序删除：在显示段号时段号在闪烁,按 删除 键将删除该段，如按 删除 键3秒以上直到出现“00 EN

9、D”将清空所有程序段，程序的最后一段固定为END程序插入：在显示段号时段号在闪烁,按 插入 键将插入一段新程序，原来XX段及以后的程序均向后移一段。程序浏览：在程序编辑状态的行号闪动状态下，按上下箭头键，可以浏览每一行程序的指令名称。程序格式详见指令表。总之，参数的设定通过 、 、 、 回车 、 取消 六个按键来完成： 、 可改变程序指令和数据， 可移动数据左右位置， 回车 、可确认选择的指令和数据， 取消 可取消前一步操作或退回到待运行状态。六、 运行：1、手动运行方式：在自动状态下按 自动/手动 键将进入手动状态，前位数码管将显示为“HX”，H表示为手动状态，X表示电机号，按 ，电机将按不

10、同的方向手动运行。按 或 ，电机将按不同的方向运行设定的手动位移增量。手动运行的位移增量由参数设定状态下的HADD值决定，手动速度由HSPEEd决定。2、 自动运行方式：控制器上电或按复位键后，自动待运行状态，按 启动 键或接受外部启动信号，控制器将从第00段程序开始运行，直至运行到最后一段程序END，控制器返回自动待运行状态。在程序自动运行状态下按停止键,运行完该段后，程序暂停运行，再按 启动 键程序将继续运行。在运行状态下， 有三种不同的显示方式：在停止或暂停状态下通过按同一个键 步数 计数 进行切换）1. 计数显示方式: 控制器显示当前的计数值；2. 步数显示方式：控制器显示当前运行的步

11、数；3. 程序显示方式：控制器显示当前所处的程序段。注：运行时不能切换七、外形尺寸及安装尺寸：本控制器采用嵌入式仪表外壳，体积小重量轻（500g，前面板为96mm96mm的方形，长度为122mm，具体尺寸见下图：指令表：序号指令名称指令显示形式说明选择电机号及方向指令HH_DIRXX前一位设定为当前运行的电机号码，可以设定0电机、1电机、2电机后一位设定当前运行电机的方向，0为反向，1为正向1暂停指令HH_PAUSE无参数程序暂停，等待面板启动按键或端子启动信号2位移指令HH_G-LENXXXX.X执行此指令时；控制器将按最新SPEED指令所赋值的速度、本指令所指定的位移量、参数设定中所设定的

12、升降速曲线等，控制电机运行；如果此指令前无SPEED语句，则以起跳频率作为默认值；参数范围：0 5999.9 单位：毫M，大于等于6000.0为无限长；3速度赋值指令HH_SPEEDXXXX此程序以下的所有运行都将以此指令所设定的速度运行，直到下一个速度赋值指令出现为止；1 9999 单位：脉冲数/秒pps）；4延时指令HH_DELAYXXXXX延时时间；0.1 5999.9 单位：秒；5无条件跳转指令HH_JUMP无条件跳转指令，参数XX表示要跳转的程序行号；6循环指令HH_LOOPXX XXXXX从当前行到指定行执行循环；前两位为行号要求小于当前行），后五位为循环次数0-表示继电器释放；1-表示继电器吸合；参数的最后一位，专门为控制器内部的蜂鸣器所设计：0 - 执行此指令时，蜂鸣器不响1 - 执行此指令时，蜂鸣器响一长声9测位跳转HH_J-BITXX X X前两位为行号，指明所