东轨绞车更换钢丝绳检修措施docxWord下载.docx

1、二、 施工地点及时间施工地点:东轨绞车房及东翼轨道上山上部车场施工时间：具体施工时间以矿调度室批准时间为准三、 施工组织及职责1、 安全负责人：冯远胜安全负责人职责：负责整个项目的指挥、协调，保证施工安全 顺利进行,检修质量达到相关机电完好标准。2、 施工负责人：曹继伟施工负责人职责：安全设施和施工环境检查以及施工安全、质 量、措施执行及落实，并对每道施工工序进行监护确认。3、检修人员：井下斜巷维护电钳工组检修人员职责：在安全负责人的领导下，严格遵守作业规程, 严格按照机电设备完好标准执行。四、施工前准备工作和运输工作1、 在新钢丝绳入井前，由施工负责人负责对更换期间使用的新 钢丝绳进行检直验

2、收，并确认新绳长度、型号、绳径等是否与在用 钢丝绳一致。2、 装车要求：2.1对运输新钢丝绳盘的平板车,机电一队有关人员在装车前必 须认真检查,若发现车轮转动不灵活或车体有问题的严禁装车。2.2新钢丝绳盘装车时,应按照提前设计好的装车位置进行装 车,不要装偏心（不得超过20mm ）,以免造成运输困难或提升时 进不去罐笼。2.3新钢丝绳盘装好车后必须用012.5mm的钢丝绳固定牢靠z 应不少于3道,且钢丝绳的强度要达到安全要求。3、 提前一天将新钢丝绳盘运输到东翼轨道上山上部车场口处。4、 施工过程需要使用的材料、工具必须单独派人专人运输。5、 施工过程需要使用的起吊设施、手拉葫芦、旋转器等工器

3、具 应提前检查确保安全使用。施工前准备工及运输工作由施工负责人负责，安全验收由安全 负责人负责。五、施工方案1、 施工负责人提前30分钟向调度室汇报准备进行东轨绞车更 换钢丝绳检修,并联系受检修影响的相关单位,检查各施工单位准 备工作的落实情况。2、 施工负责人确认具备检修条件后,请示矿调度室,申请执行 东轨绞车更换钢丝绳检修,在得到调度室许可后开始进行检修操作, 通知运输队上部车场、底弯道把钩工及信号工开始检修。3、 在上部车场口处放置一辆花架车，车轮用木楔掩死,准备盘 装旧绳。4、 上提钩头至上部车场,绞车停止运行并闭锁后,用刹斧将钩 头处钢丝绳剁断。5、 施工负责人联系维护电工停东轨绞车

4、房信号综保，闭锁，挂 有人工作，禁止合闸停电牌,由施工负责人确认。6、 脱开深度指示器的联轴器，由施工负责人检查无误后，联系 维护电工送信号综保。7、 施工负责人联系绞车司机和信号工，信号工打点，绞车司机 开启绞车以不超过0.3m/s的速度下放旧绳，人工将旧绳盘到预先放 置的花架车上。8、 当滚筒上旧绳抽完，绞车停止运行并闭锁后,一名施工人员 进入滚筒内拆除旧绳绳头的4套夹持器。9、 当旧绳绳头松开后，滚筒内施工人员与滚筒外施工人员配合 将旧绳绳头缓慢抽出滚筒，人工将剩余旧绳盘到预先放置的花架车 上。10、 旧绳装好车后，必须用12.5mm的钢丝绳固定牢靠，应 不少于3道，且钢丝绳的强度要达到

5、安全要求,由施工负责人检查 无误，将花架车推至上部车场空旷处，准备升井,车轮用木楔掩死, 放置位置以不影响上绳即可。11.将装有新钢丝绳盘的平板车运送到上部车场口处起吊点的 正下方，车轮用木楔掩死，准备起吊绳盘。12.在起吊点挂一根40t链条，把一个10t手拉葫芦上钩挂在 链条上，手拉葫芦下钩头挂上旋转器起吊环上，用两个015.5mm的 钢丝套穿过绳盘中心,用旋转器下端的销子将绳套锁死。13.施工人员匀速拉动手拉葫芦手链，将绳盘缓慢吊起，起吊 绳盘期间人员不得站在绳盘下方,并与绳盘保持不少于300mm的 安全距离。14.绳盘上提50mm后，将空平板车推出至空旷处，车轮用木 楔掩死，放置位置以不

6、影响上绳即可。15.在绳盘前方设置2道捋绳器,以确保在上绳期间钢丝绳在 滚筒上缠紧，在绳盘处必须设置刹车装置,防止绳盘运行速度过快。16.抽出新绳绳头,人工将新绳绳头牵引至滚筒外侧,并在滚 筒出绳槽处垫上旧胶皮。17.一名施工人员进入滚筒,与滚筒外施工人员配合将新绳绳 头缓慢送入主滚筒内，利用滚筒内的4套夹持器将新绳绳头锁紧牢固，绳头应留有一定余量，盘圈后用U型卡卡牢。18、 确认滚筒内连接螺栓及绳头紧固可靠后，由施工负责人联 系绞车司机和信号工，信号工打点，绞车司机开启绞车以不超过 0.3m/s的速度按钩头上提的方向动车,滚筒开始缠绳,缠绳期间指 定专人看护滚筒,观察钢丝绳排列情况,出现钢丝

7、绳错槽现象,应 及时停车调整。19、 当主滚筒缠绳量满足要求，绞车停止运行并闭锁后，在上 部车场处用刹斧将新主绳剁断，然后做新钩头及保险绳。钩头绳卡 不少于6个，间距为钢丝绳绳径的6-7倍，钩头保险绳净长度不少 于14米。20、 钩头及保险绳做好后，由施工负责人检査确认后，在钩头 挂4辆空矿车。21、 将空平板车推至绳盘正下方,车轮用木楔掩死,准备下放 绳盘。22、 施工人员匀速拉动手拉葫芦手链，将绳盘缓慢下放到空平 板车上,起吊绳盘期间人员不得站在绳盘下方,并与绳盘保持不少于300mm的安全距离。23、 绳盘装好车后，必须用12.5mm的钢丝绳固定牢靠，应 不少于3道,且钢丝绳的强度要达到安

8、全要求，由施工负责人检查 无误，将平板车推至上部车场空旷处,准备升井,车轮用木楔掩死。24、 钩头挂4辆空矿车，由施工负责人检查确认无误后,联系 绞车司机W信号工，信号工打点,绞车司机开车试运行,运行时间 不得低于1小时,并对深度指示器钢丝绳钩头到位位置进行调整。25、 试运行及摘挂钩正常,施工负责人检奁确认无误后,施工 人员打扫好施工现场，做好相关记录,然后带好施工所用的材料工 具等撤离。六、安全系数检验1、 经核奁新钢丝绳盘为4300Kg ,起吊绳盘的手拉葫芦为5t。2、 每个钢丝绳套采用两个钢丝绳卡卡接。经査阅0）15.5mm钢 丝绳破断拉力总和为16t ,煤矿安全规程规定提物时安全系数

9、不 小于6.5 ,钢丝绳套使用时，其安全系数二（16x2 ） /4.3=7.44 ,大 于6.5 ,满足煤矿安全规程要求。七、安全注意事项1、 施工前，所有参加施工人员（含绞车司机及信号工）必须学 习本措施，熟悉掌握施工工序、方法及安全措施等，做到分工明确, 责任落实到人,学习人员必须签字,否则不准参加施工。2、 施工人员严禁酒后上岗，有高血压、恐高症等及施工当天身 体不适、精神状态不佳者严禁参与施工。3、 所有参与施工人员在现场一律听从施工负责人指挥，只有施 工负责人才有权对信号工发出动车命令，其他人员不得指挥信号工。 在不动车期间,由操作司机将电控开关停电、闭锁。4、 参与起吊人员必须穿戴

10、齐全安全帽等劳动保护用具，登高作 业（超过2m ）必须系安全带，且牢固生根。5、 起吊用的手拉葫芦，不准超负荷使用。6、 钢丝绳套断丝超限，在1个捻距内断丝断面积与钢丝总断面 积超过10%时严禁使用。7、 起吊前,必须对施工过程中所使用的起吊点进行安全检直, 新钢丝绳盘必须设置刹车装置，并在放绳过程中由专人看护。8、 起吊前，必须确认机件完好无损z传动部分及起重链条润滑 良好,空转情况正常。9、 起吊前，检查上下吊钩是否挂牢。严禁重物吊在尖端等错误 操作。起重链条应垂直悬挂,不得有错扭的链环。10、 起吊时要找准重物重心，被起吊设备应捆绑牢固稳妥,必 须垂直起吊，不准在重物摇摆状态下起吊；进行

11、斜拉时,应严格遵 守措施规定。11、 起吊时,必须由二人以上进行作业,一人检查、指挥,- 人操作,严禁一人起吊。重物下严禁有人z操作人员必须站在非重 物一,防止重物突然掉下砸伤人员。负责指挥检宜的人员，必须 站在能够观察全面的安全地点密切注视吊装过程中的安全情况,及 时提醒、指挥操作人员,一旦发现险情,立即停止作业。排除险情 后，再进行吊装。12、 开始起吊时，要先慢慢拉紧葫芦，将设备重物起吊到100 -200mm的高度，观察各处的情况，确认无误后，再继续缓慢起高。13、 操作时，手拉倒链用力要均匀，应尽量避免冲击,松链时,要小心操作,严禁倒链自锁失灵,而造成设备、重物突然下沉。14、 在起吊

12、重物时,严禁人员在重物下做任何工作或行走，以 免发生人身事故。15.操作者应站在与手链轮同一平面内拽动手链条。16、 不得使用非手动驱动方式起吊重物，发现拉不动时，不得 增加拉力，要立即停止使用，检直重物是否与其他物件牵连,重物 重量是否超过了额定起重量,葫芦机件有无损坏等。17.在起吊过程中,无论重物上升或下降,拽动手链条时,用 力应均匀和缓，不要用力过猛，以免手链条跳动或卡环。18.上绳期间指定专人看护滚筒,观秦钢丝绳排列情况”出现 钢丝绳错槽现象,应及时停车调整。19、 剁旧绳钩头处钢丝绳时，操作者必须佩戴护目眼镜,在剁 绳的前后方严禁站人。20、 制作好新绳钩头后,由施工负责人检直钢丝

13、绳卡紧情况, 如有松动及时紧固，确保安全。21.在斜巷检修作业间,必须遵守行车不行人的规定。22、 绞车运行过程中行人斜巷严禁行人通过，并在上、下平台 设专人担任警戒任务。23、 回收旧绳和上绳时，施工人员应听从指挥，严禁奔跑，注 意脚下防滑，做好自主保安。24、 回收旧绳和上绳时必须循序渐进，确保作业安全。25、 施工过程中,严禁嬉戏、打闹、抛掷工器具和材料等。26、 人力推平板车及花架车过程中必须吹哨，推车人员听从哨 声统一指挥,车辆停车时必须打木楔掩车。27、 未尽事宜严格按照煤矿安全规程相关要求执行。八、施工所用设备、工具、材料序号名称规格型号数量备注1手拉葫芦lot1台2旋转器10t3剁斧2把4钢丝绳C12.5mm30米5钢丝绳套015.5mm8根6绳卡0）1220个要求:以上所需设备、工具、材料等，在施工前一天必须备齐, 施工当天9 : 00前运到施工地点。这里填写您的公司名字Fill In Your Business Name Here