化工厂维修保运车间设备巡检内容及标准Word格式文档下载.docx

1、 电机、减速机是否完好，温升、油位是否正常； 轴承座是否完好； 各连接螺栓是否松动。5、检查出渣机：链条、销轴、链轮、刮料胶皮、壳体磨损情况； 检查电机温升情况、轴承是否完好； 检查减速机油位是否正常，轴承是否完好； 各连接螺栓是否松动； 检查三角皮带是否完好； 检查链条松紧情况。6、检查炉体完好情况，有无异常。7、检查热风管道有无发红、保温是否有损坏。斗提机1、检查电机电流及轴承温升变化情况；2、检查上下轴承温升变化情况，定期检查油质、油量；3、检查下部滑板是否滑动自如，有无严重漏料现象，有无卡阻；4、检查配重是否平稳，定时调整松紧；5、检查各部位有无异常声响和振动；6、检查三角皮带使用情况

2、；7、检查减速机各密封面及轴端密封泄漏情况；8、检查爬梯、护拦、平台有无开焊、断裂现象；9、检查进、出料管、壳体等密封情况；10、定期检查链条、料斗、U形环有无变形、磨损、断裂情况，检查螺母有无松动；定期清理链轮结疤；11、定期检查联轴器尼龙柱销磨损情况。12、检查各部连接螺栓有无松动；皮带输送机1、检查清扫器、护皮及卸料口橡胶刮料皮与输送带接触是否良好；2、检查皮带接头完好情况；皮带有无异常磨损；3、检查皮带有无跑偏、打滑或损坏，及时调整处理；4、检查托棍运转情况，及时更换不转和损坏托辊；5、检查各部轴承情况；6、检查减速机、电机运转情况；7、检查各连接螺栓紧固情况；8、检查十字联轴器及柱销

3、联轴器使用情况。离心风机1、检查轴承润滑油油位或脂润滑是否正常，定期检查油质情况；2、检查冷却水管线是否畅通，水量大小是否适当；3、检查有无异常振动和杂音；4、检查轴承座及电机各点温度有无异常；5、检查轴封泄漏情况；6、检查各部连接螺栓有无松动；7、检查联轴器弹性圈磨损情况；8、428、433定期检查摩擦联轴器易损件磨损情况；9、检查机壳及管道焊缝情况，有无泄漏。造粒机1、检查各润滑点是否有足够的润滑油，托轮油量控制在1015滴/分钟，停车后停止托轮供油，定期检查各点油位、油质情况；2、检查各部位轴承温升变化情况；小于65；3、检查电机电流与温度；温度小于65；4、检查筒体及传动装置有无异常振

4、动和响声，及时检查紧固地脚螺栓；5、检查筒体密封圈及进、出料管有无漏料现象；6、检查密封状况，及时消除泄漏；7、检查挡轮、托轮及滚筒运行状况；8、检查轮带挡圈焊缝是否完好；9、检查爬梯、平台、护栏是否有开焊、断裂现象；9、定期检查筒体内件有无变形，检查紧固各连接螺栓；10、定期检查衬胶板的完好状况；11、定期检查液力偶合器弹性盘、联轴器使用情况。干燥机1、检查各润滑点是否有足够的润滑油，托轮油量控制在1015滴/分钟，停车后停止托轮供油，定期检查各点油位、油质情况；2、检查各部位轴承温升变形情况；8、检查轮带挡圈焊缝是否完好9、检查振打锤焊接有无开裂现象；10、检查筒体保温层是否完好；11、检

5、查爬梯、平台、护栏是否有开焊、断裂现象。12、定期检查液力偶合器弹性盘、联轴器使用情况。包裹筒8、检查包裹油、管线、喷头是否正常，完好；9、检查爬梯、平台、护栏是否有开焊、断裂现象10、定期检查联轴器弹性胶圈磨损情况。LC系列泵1、检查泵及电机轴承温升变化情况；2、检查轴承润滑油位或润滑脂是否正常，定期检查油质情况；3、根据冷却水质检查密封泄漏情况；4、检查进出口法兰、泵体、端盖有无泄漏；5、检查泵体振动情况；6、检查联轴器弹性胶圈磨损情况；7、检查泵各部螺栓腐蚀松动情况；8、检查冷却水量是否适当；9、备机每天进行一次盘车检查。破碎机1、检查电机轴承温升变化情况；2、检查轴承温升变化情况，定期

6、检查油质、油量情况；3、检查轴承油封有无泄漏；4、检查设备各密封面有无冒粉、漏料现象；5、检查设备有无异常振动或响声；7、检查各部螺栓有无松动8、定期检查三环链完好程度。9、检查减震器工作情况，清除积料。振网筛1、检查电机运转是否正常，轴承温升变化情况；2、检查紧固电机地脚及连接螺栓；3、检查激振弹簧是否完好；4、检查筛网是否破损，检查连杆使用情况；5、检查爬梯、平台、护栏有无开焊、断裂现象；6、检查法兰、清理门、橡胶防尘盖密封情况；7、定期检查紧固筛网压板螺栓、连杆螺栓；8、定期检查筛网接缝有无漏料现象；摆线针轮减速机1、检查减速机运行中有无异常；2、检查有无不正常振动，轴承温度是否正常；3

7、、检查各密封面及轴伸密封泄漏情况；4、检查油位是否正常，油质是否良好；5、检查油泵是否完好，油路是否畅通；7、检查联轴器柱销和弹性圈磨损情况；8、检查搅拌浆及机架运行是否良好。中和槽1、检查搅拌桨电机电流、电机温度是否正常；2、检查机架及蜗轮减速机轴承温升变化情况；3、检查蜗轮减速机油位及油质情况，各密封点泄漏情况；3、检查联轴器连接螺栓有无松动，定期检查联轴器十字头润滑和磨损情况；4、检查各传动部件有无异常声响和振动；5、定期检查筒体内过滤网是否变形、损坏；6、检查各紧固螺栓是否松动、缺损和腐蚀；7、定期检查浆叶连接螺栓是否松动；8、检查人梯、护栏是否有开焊、断裂现象。齿轮减速机1、检查减速

8、机运行中有无异声；4、检查油位是否常，油质是否良好；5、检查部连接螺栓有无松动；6、检查联轴器易损件运行情况。管道阀门1、管道的法兰、焊缝及阀门有无泄漏；紧固件是否松动；2、管道之间、管道与相邻物件有无摩擦；3、管道的腐蚀、磨损情况（定期检查）；4、吊卡的紧固、管道支架的腐蚀和支撑情况；5、阀门操作机构的润滑和防护是否良好；6、管道、阀门的防腐层，保温层是否良好；7、在用管道、阀门有无超压及泄漏；8、管道有无异常振动，管道阀门内部是否有撞击声；9、冬季检查疏水器工作是否正常；防冻点是否排放；离心式水泵2、检查轴承润滑油油位是否正常，定期检查油质情况；3、检查填料密封泄漏情况并及时紧固；5、检查

9、泵整体振动情况；6、检查各部螺栓有无松动；7、检查联轴器弹性块磨损情况；8、检查密封水量是否适当；氨压缩机1、检查壳体及电机轴承温升变化情况；2、检查润滑油油位是否正常，定期检查油质情况；3、检查进出口阀门、法兰、端盖有无泄漏；4、检查整体振动情况；5、检查各部螺栓有无松动；6、检查联轴器柱销、弹性圈磨损情况；7、检查气缸、曲轴箱有无异常响声；8、检查油压表、温度表数值是否在规定范围内；9、备机每天进行一次盘车检查；10、检查冷却水量是否适当。球罐1、检查液位计、阀门是否完好，有无泄漏现象；2、检查防雷装置、安全阀等是否完好有效；3、检查绝热层是否完好；4、检查基础有无下沉、倾斜、开裂等异常现

10、象；5、检查爬梯、平台、护栏、紧固件是否齐全完好；6、检查紧固件工作情况；氨蒸发器1、检查现场仪表数值是否在规定范围内；2、检查液位计、阀门、封头等是否完好，有无泄漏现象；3、检查有无击壳等异常响声；4、检查安全阀是否完好有效；5、检查绝热层是否完好；6、检查爬梯、平台、护栏、紧固件是否齐全完好；7、检查基础有无下沉、倾斜、开裂等异常现象。冷却滚筒滴/分钟，停车后停止托轮供油，定期检查油位、油质情况；6、检查密封状况，及时调整消除泄漏；7、检查挡轮、托轮及滚筒地运行状况；9、检查爬梯、平台、护栏有无开焊、断裂现象。地下槽泵2、根据轴承声音看上下轴承润滑及轴承情况是否良好；3、检查泵运行液位是否在范围内；5、检查泵有无异常声音及整体振动情况；6、检查泵各部螺栓有无松动；7、检查联轴器弹性圈磨损情况。包装机系统（一）包装机1、检查称量机构弧门位置是否适当，是否有松动；2、检查料桶底门间隙情况并及时调整；3、检查夹带装置夹紧情况；4、检查各连接螺栓有无松动；5、检查各滑动轴承磨损情况；6、检查气路系统密封情况；7、定期检查弧门结疤情况。（二）缝包机1、检查机头各部清洁情况；2、检查各部润滑情况；3、检查三角皮带及电机是否完好；4、检查各部螺栓紧固情况。（