1、 电机、减速机是否完好,温升、油位是否正常; 轴承座是否完好; 各连接螺栓是否松动。5、检查出渣机:链条、销轴、链轮、刮料胶皮、壳体磨损情况; 检查电机温升情况、轴承是否完好; 检查减速机油位是否正常,轴承是否完好; 各连接螺栓是否松动; 检查三角皮带是否完好; 检查链条松紧情况。6、检查炉体完好情况,有无异常。7、检查热风管道有无发红、保温是否有损坏。斗提机1、检查电机电流及轴承温升变化情况;2、检查上下轴承温升变化情况,定期检查油质、油量;3、检查下部滑板是否滑动自如,有无严重漏料现象,有无卡阻;4、检查配重是否平稳,定时调整松紧;5、检查各部位有无异常声响和振动;6、检查三角皮带使用情况
2、;7、检查减速机各密封面及轴端密封泄漏情况;8、检查爬梯、护拦、平台有无开焊、断裂现象;9、检查进、出料管、壳体等密封情况;10、定期检查链条、料斗、U形环有无变形、磨损、断裂情况,检查螺母有无松动;定期清理链轮结疤;11、定期检查联轴器尼龙柱销磨损情况。12、检查各部连接螺栓有无松动;皮带输送机1、检查清扫器、护皮及卸料口橡胶刮料皮与输送带接触是否良好;2、检查皮带接头完好情况;皮带有无异常磨损;3、检查皮带有无跑偏、打滑或损坏,及时调整处理;4、检查托棍运转情况,及时更换不转和损坏托辊;5、检查各部轴承情况;6、检查减速机、电机运转情况;7、检查各连接螺栓紧固情况;8、检查十字联轴器及柱销
3、联轴器使用情况。离心风机1、检查轴承润滑油油位或脂润滑是否正常,定期检查油质情况;2、检查冷却水管线是否畅通,水量大小是否适当;3、检查有无异常振动和杂音;4、检查轴承座及电机各点温度有无异常;5、检查轴封泄漏情况;6、检查各部连接螺栓有无松动;7、检查联轴器弹性圈磨损情况;8、428、433定期检查摩擦联轴器易损件磨损情况;9、检查机壳及管道焊缝情况,有无泄漏。造粒机1、检查各润滑点是否有足够的润滑油,托轮油量控制在1015滴/分钟,停车后停止托轮供油,定期检查各点油位、油质情况;2、检查各部位轴承温升变化情况;小于65;3、检查电机电流与温度;温度小于65;4、检查筒体及传动装置有无异常振
4、动和响声,及时检查紧固地脚螺栓;5、检查筒体密封圈及进、出料管有无漏料现象;6、检查密封状况,及时消除泄漏;7、检查挡轮、托轮及滚筒运行状况;8、检查轮带挡圈焊缝是否完好;9、检查爬梯、平台、护栏是否有开焊、断裂现象;9、定期检查筒体内件有无变形,检查紧固各连接螺栓;10、定期检查衬胶板的完好状况;11、定期检查液力偶合器弹性盘、联轴器使用情况。干燥机1、检查各润滑点是否有足够的润滑油,托轮油量控制在1015滴/分钟,停车后停止托轮供油,定期检查各点油位、油质情况;2、检查各部位轴承温升变形情况;8、检查轮带挡圈焊缝是否完好9、检查振打锤焊接有无开裂现象;10、检查筒体保温层是否完好;11、检
5、查爬梯、平台、护栏是否有开焊、断裂现象。12、定期检查液力偶合器弹性盘、联轴器使用情况。包裹筒8、检查包裹油、管线、喷头是否正常,完好;9、检查爬梯、平台、护栏是否有开焊、断裂现象10、定期检查联轴器弹性胶圈磨损情况。LC系列泵1、检查泵及电机轴承温升变化情况;2、检查轴承润滑油位或润滑脂是否正常,定期检查油质情况;3、根据冷却水质检查密封泄漏情况;4、检查进出口法兰、泵体、端盖有无泄漏;5、检查泵体振动情况;6、检查联轴器弹性胶圈磨损情况;7、检查泵各部螺栓腐蚀松动情况;8、检查冷却水量是否适当;9、备机每天进行一次盘车检查。破碎机1、检查电机轴承温升变化情况;2、检查轴承温升变化情况,定期
6、检查油质、油量情况;3、检查轴承油封有无泄漏;4、检查设备各密封面有无冒粉、漏料现象;5、检查设备有无异常振动或响声;7、检查各部螺栓有无松动8、定期检查三环链完好程度。9、检查减震器工作情况,清除积料。振网筛1、检查电机运转是否正常,轴承温升变化情况;2、检查紧固电机地脚及连接螺栓;3、检查激振弹簧是否完好;4、检查筛网是否破损,检查连杆使用情况;5、检查爬梯、平台、护栏有无开焊、断裂现象;6、检查法兰、清理门、橡胶防尘盖密封情况;7、定期检查紧固筛网压板螺栓、连杆螺栓;8、定期检查筛网接缝有无漏料现象;摆线针轮减速机1、检查减速机运行中有无异常;2、检查有无不正常振动,轴承温度是否正常;3
7、、检查各密封面及轴伸密封泄漏情况;4、检查油位是否正常,油质是否良好;5、检查油泵是否完好,油路是否畅通;7、检查联轴器柱销和弹性圈磨损情况;8、检查搅拌浆及机架运行是否良好。中和槽1、检查搅拌桨电机电流、电机温度是否正常;2、检查机架及蜗轮减速机轴承温升变化情况;3、检查蜗轮减速机油位及油质情况,各密封点泄漏情况;3、检查联轴器连接螺栓有无松动,定期检查联轴器十字头润滑和磨损情况;4、检查各传动部件有无异常声响和振动;5、定期检查筒体内过滤网是否变形、损坏;6、检查各紧固螺栓是否松动、缺损和腐蚀;7、定期检查浆叶连接螺栓是否松动;8、检查人梯、护栏是否有开焊、断裂现象。齿轮减速机1、检查减速
8、机运行中有无异声;4、检查油位是否常,油质是否良好;5、检查部连接螺栓有无松动;6、检查联轴器易损件运行情况。管道阀门1、管道的法兰、焊缝及阀门有无泄漏;紧固件是否松动;2、管道之间、管道与相邻物件有无摩擦;3、管道的腐蚀、磨损情况(定期检查);4、吊卡的紧固、管道支架的腐蚀和支撑情况;5、阀门操作机构的润滑和防护是否良好;6、管道、阀门的防腐层,保温层是否良好;7、在用管道、阀门有无超压及泄漏;8、管道有无异常振动,管道阀门内部是否有撞击声;9、冬季检查疏水器工作是否正常;防冻点是否排放;离心式水泵2、检查轴承润滑油油位是否正常,定期检查油质情况;3、检查填料密封泄漏情况并及时紧固;5、检查
9、泵整体振动情况;6、检查各部螺栓有无松动;7、检查联轴器弹性块磨损情况;8、检查密封水量是否适当;氨压缩机1、检查壳体及电机轴承温升变化情况;2、检查润滑油油位是否正常,定期检查油质情况;3、检查进出口阀门、法兰、端盖有无泄漏;4、检查整体振动情况;5、检查各部螺栓有无松动;6、检查联轴器柱销、弹性圈磨损情况;7、检查气缸、曲轴箱有无异常响声;8、检查油压表、温度表数值是否在规定范围内;9、备机每天进行一次盘车检查;10、检查冷却水量是否适当。球罐1、检查液位计、阀门是否完好,有无泄漏现象;2、检查防雷装置、安全阀等是否完好有效;3、检查绝热层是否完好;4、检查基础有无下沉、倾斜、开裂等异常现
10、象;5、检查爬梯、平台、护栏、紧固件是否齐全完好;6、检查紧固件工作情况;氨蒸发器1、检查现场仪表数值是否在规定范围内;2、检查液位计、阀门、封头等是否完好,有无泄漏现象;3、检查有无击壳等异常响声;4、检查安全阀是否完好有效;5、检查绝热层是否完好;6、检查爬梯、平台、护栏、紧固件是否齐全完好;7、检查基础有无下沉、倾斜、开裂等异常现象。冷却滚筒滴/分钟,停车后停止托轮供油,定期检查油位、油质情况;6、检查密封状况,及时调整消除泄漏;7、检查挡轮、托轮及滚筒地运行状况;9、检查爬梯、平台、护栏有无开焊、断裂现象。地下槽泵2、根据轴承声音看上下轴承润滑及轴承情况是否良好;3、检查泵运行液位是否在范围内;5、检查泵有无异常声音及整体振动情况;6、检查泵各部螺栓有无松动;7、检查联轴器弹性圈磨损情况。包装机系统(一)包装机1、检查称量机构弧门位置是否适当,是否有松动;2、检查料桶底门间隙情况并及时调整;3、检查夹带装置夹紧情况;4、检查各连接螺栓有无松动;5、检查各滑动轴承磨损情况;6、检查气路系统密封情况;7、定期检查弧门结疤情况。(二)缝包机1、检查机头各部清洁情况;2、检查各部润滑情况;3、检查三角皮带及电机是否完好;4、检查各部螺栓紧固情况。(
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