单轨吊说明书最新Word文档格式.docx

1、（3）控制系统采用无线防爆遥控，安全性高。（4）水平弧形轨道转弯半径3.2米，垂直弧形轨道转弯半径8米。（5）每节轨道最大爬坡角度6，三节组合爬坡角度18。（6）设置多重保护系统，保证设备及人员的安全。（7）操作简单，可大大降低工人劳动强度。2、型号说明机械传动 D D D 8 J 最大牵引力8kN 电动机驱动 调度 单轨吊车 二、结构特征与工作原理:1、 结构特征:本产品是由电动葫芦、行走车、轨道、吊挂组件、电控系统、电气限位等部件组成。轨道出厂整机标准配置长度为99.5米，每节轨道长度为3.015米，两端靠销轴联接而成，由吊挂组件与锚杆露头螺纹连接悬挂在巷道顶板或各种支护梁上；在轨道两端尽

2、头，有轨道终点电气限位器。轨道由工字钢及齿条组成，行走车由电机、减速箱等部分组成，减速箱的输出行走齿轮与齿条啮合牵引，由行走轮承担载重。电动葫芦悬挂在行走车下方。使用矿用隔爆本安型无线遥控器操纵电动葫芦起重钩的升降，和行走车的往返行走。图1 整机1电缆吊挂装置；2轨道；3终点限位装置；4电控箱； 5吊挂组件； 6行走机构； 7电动葫芦图2 行走机构1配重块；2连接板；3行走轮；4齿条；5固定销轴；6减速箱；7防爆制动电机；2、工作原理 电动葫芦将物料或设备从地面吊起，由行走轮承担载重。起动行走电机，电机将动力传递给减速箱，经3级减速后传递到行走齿轮上，行走齿轮与轨道上的齿条相啮合牵引，从而驱动

3、行走机构沿轨道行走，达到运送物料的目的。3、控制系统DDD8J矿用隔爆型单轨吊车的系统采用QJC-10/660N矿用隔爆兼本质安全型可逆电磁起动器，其特点：（1）双路可逆空气启动器；（2）可于FYJ（A）及FYF（A）本质安全型遥控接收及发射装置配接，实现井下无线遥控。4、保护元件采用双JDB电子综合保护器，可分别对两路负载的过载、过流、断相、漏电进行有效保护。起吊电机和行走电机均采用隔爆型盘式制动电机，该电机具有断电制动功能。三、技术特征行走电机（隔爆型环链电动葫芦用盘式制动电动机）功率（w）3000电压 （v）660起重电机750127控制方式遥控、手控配套电控系统QJC-10/660N矿

4、用隔爆兼本质安全型可逆电磁起动器轨道可调角度6减速箱速比1：20.6起吊减速比187行走速度 （m/min）20.1起吊速度 （m/min）0.8轨道长度 （m/节） / 重量3.015m / 100kg额定起吊重量（t）5标准配置百米轨道整机重（t）4.72行走机构外廓尺寸 （长高厚）mm 1825X870X550四、安装、调试 1.轨道固定用锚杆安装注意事项a 在数十米长度上拉钢丝线绷紧，每隔轨道连接销中心距3015毫米，系绳作明显标记。无论顶板倾斜与否，一律指向地心钻制锚杆孔，在每三条轨道长度内的累积误差不要超过正负20毫米。b 所有的锚杆形成的连线要平行于巷道的理论中心线。每两相邻锚杆

5、偏移理论中心线允差正负15毫米。把所有的锚杆打的尽量在一条直线上，才能保证轨道安装质量良好。c 锚杆头露出螺母的长度，在35-45毫米之间。依靠挂圆链环的多少，调整到轨道的悬挂点处在钢丝线位置上，保证此段轨道的直度。d 鉴于各矿使用的锚杆规格型号不同，其端部螺纹分别有公制螺纹M16/M18/M20/M22/M24）和等强螺纹钢（16/18/20/22/25）的多种形式规格，而轨道的吊挂组件需要与此螺纹连接。另外，等强螺纹钢的锚杆螺母，每种直径还有螺距的不同，定货技术协议要给予注明并提供用户的锚杆螺纹规格和螺距。e 锚杆的正下方悬吊轨道，轨道在巷道中的位置，由矿方确定。拱形断面的巷道，最好在拱顶

6、安装。矩形或梯形断面的可以偏中心安装，但轨道离帮距离不小于0.8米。f U形梁架设单轨吊车，可另外固定一套卡缆，利用卡缆螺栓，连接轨道的吊挂组件。g 轨道倾斜悬挂，长度超过9米有可能发生明显的悬挂重心偏摆，导致下几节轨道拥挤而在连接点呈弯折形状，起重车通过不顺利。技术协议应明确配置斜撑三角架及数量。h 每节轨道相邻的起伏角度，最大允许正负6度。累积三节达到18度。所以注意在二节轨道距离以内不要出现较大的起伏。如果确实需要，须配作垂直弧形轨道接在此段。i 垂直弧形轨道，其最小半径5.5米，需要视实际角度给予配做。全部轨道的安装，应从这里开始并向两端延伸安装。j 水平转弯轨道最小转弯半径3米，需要

7、视实际角度给予配做。k 轨道通过冒顶区或断层时，应从两点接挂链条呈倒三角状，连接于轨道悬挂点，以使轨道不能左右晃动。l 打锚杆安装轨道，必须在我公司安装队技师的指导下开展工作，以免影响吊车安装质量。2.安装前的准备a 安装前应仔细检查设备各部位外观，不得有碰伤、变形、损坏现象。 b设备下井前应检查各传动部分是否运转灵活可靠。c事先检查安装地点，吊挂点的锚杆或顶梁应固定牢固可靠，不得有严重变形、损伤，以保证设备吊挂安全可靠。d 运输过程中应将设备固定牢靠，防止在运输过程中设备发生损伤现象。3.安装a 先将吊挂组件螺母拧在锚杆上或将吊挂组件装卡在顶板梁（十字梁、U形梁、工字梁等），再把轨道用固定销

8、固定在吊挂组件上。安装时应注意人身及设备安全，所有轨道吊挂应尽量保证直度，每节导轨可产生6 垂直坡度,最大组合爬坡角度不大于18b 把行走装置组装好，再将行走装置从轨道端部移动进入在轨道上，使行走齿轮与齿条啮合好，此时应将6条固定螺栓紧固好，不得有松动现象。 c将起吊电动葫芦钩挂在行走车挂板上。 d轨道两端尽头安装轨道终点限位开关弯板，并在此悬挂轨道终点警示牌。 e将电控箱固定在连接架上；按照电气接线原理图，连接电缆。 f将行走减速箱内注入四升68#齿轮油，油位在油标窗口液位线，不可过量。 此时，具备了试运行的条件。4.调试a点动起动器上行走按钮/遥控器东西按钮，观察行走车运行方向是否对应于终

9、点电气限位开关。否则调整相序。d点动箱上起吊按钮/遥控器上下按钮，观察电动葫芦运行方向是否正确。否则调换葫芦电机接线相序。c按下遥控器行走按钮，使其行走到轨道结合处，观察行走机构通过接头时是否有卡阻现象。d 分别在轨道两端终点，调整电气限位动作有效，重复五次以上准确无误。e 调试时，操作人员距离行走装置不超过5米。如果以上步骤一切正常，该设备即可投入生产使用。五、使用、操作1、使用的准备a使用前应先检查各吊挂部位是否连接可靠、牢固。b检查轨道间连接销是否正常，不得有松动、变形、损坏等现象。c水平状态下检查减速箱内齿轮油是否加到油窗液位线，过量加油有可能浸入电机导致其损毁，因此电机法兰正下方泄油

10、孔应保持畅通。2、操作 a将需要运输的物料或设备、部件等用装具固定好，挂在电动葫芦钩头上。 c按动遥控器上升按钮，使物料脱离地面，注意不需提升过高，再把装具留绳挂在行走机构挂钩上，以防止装具旋转。（推荐在尾车下悬挂手拉葫芦）。 d 长按遥控器上行走按钮，使其沿轨道行走，此时操作人员必须跟随工件，不得超过5米，以防视线不清操作失控。 e遥控器应及时更换电池。 f 重点观察电动葫芦钩头，链条不得收得过近，导致挤坏电动葫芦。 g需要轨道推移的，将拆除的轨道销子抽出，卸下轨道等，运送到轨道另一尽头连接起来。并分别移装轨道终点电气限位架和警示牌。六、保养、维护a检查减速箱内齿轮油是否到位，齿轮油不得有变

11、质、乳化现象。 b 检查轨道与顶板吊挂处是否牢固可靠，检查各轨道连接处销轴是否正常可靠。 c检查轨道两端的轨道终点电气限位架和警示牌是否安装正确、牢固。 d检查轨道齿条是否有断齿现象。 e每天清理一遍齿条及行走装置上的浮煤、矸石等杂物，以防止齿轮啮合出现故障。 f 初装本设备，使用一到二周后，重新把各种螺栓紧固一遍。七、运输、贮存 1、运输时应固定牢固，以防止在运输过程中出现相互碰装现象。2、所有小件、散件必须装箱运输，以防丢失。3、运输时必须把外露的齿轮、齿条包装好，以防碰伤。4、贮存时必须在外露齿轮、齿条上涂抹防锈油。5、露天存放时必须进行包装，以防日晒、雨淋，出现掉漆、锈蚀现象。八、随机

12、工具、备件1、随机工具内六方扳手14- 1件涨簧钳-1把活口扳手 18-1把 2、随机备件 齿条-2件 连接销-5件 吊挂组件-4套 骨架油封52*72*8-2件 O形圈45*2.65-4件 O形圈63*2.65-4件 轴用挡圈d52-4件轴用挡圈d45-4件 轴用挡圈d40-4件 易损件明细表序号名称型号数量1GB/T13871-1992骨架油封52*72*82GB3452.1-1992 O型密封圈45*2.65363*2.654GB894.1-88轴用弹性挡圈d52d456d40装 箱 单DDD8J隔爆型电动单轨吊车共 箱第 箱共 页第 页毛 重kg净 重代 号单位净重（kg）备注DDD8J矿用隔爆型单轨吊车台说明书份随机备件套见说明书合格证张随机工具