挤塑机生产异常处理精编版Word文件下载.docx

1、10 主机功率：45KW 机组总功率：90KW 出线速度：5-50m/min 包履后外径：65mm 机组组成：放线架 导向架 挤塑机 收排线架 控制屏 冷却水槽 色带印字 计米器 平带气动牵引装置3. 操作要点3.1准备3.1.1穿戴好劳动安全防护用品，查看交班计率，了解设备、安全、质量等情况。3.1.2检查电器设备是否完好，加油润滑设备运转部位，准备号工具、模具、盘具、线芯和材料并检查是否符合要求。3.1.3按挤塑机各区湿度控制按要求升温，控制，同时开加料口处冷却水、温度要比正常开车温度高510.3.1.4装好螺杆、滤网板、上好机头。3.2开车3.2.1一切准备工作就绪后方可启动挤塑机，。开

2、车挤出聚氯乙烯的螺杆转速应控制在不超过20转/分钟。3.2.2挤塑机启动后，采取“饥饿式”加料，待挤塑正常挤出后，再进行自动加料。3.2.3调整偏心、穿越，注意线芯张力均匀，线芯进入机头待牵引应倒直，同时调整好牵引力和张力，线芯上不得有水份、油污和杂物。3.2.4产品应通过水槽冷却水冷却，中途不得有异物擦伤绝缘或护套。3.2.5开车过程中要经常检查制品外观，尺寸（线径偏心度）是否偏离要求，收线张力均匀，排线要整齐，如发现外径过大或过小应及时调整牵引速度或螺杆转述，塑料杂物过多时，应加两层80目钢丝网或加一层100目钢丝网过滤绝缘料。3.3停车3.3.1停车时，应先停止加料，待线径变小后，先切断

3、牵引机电源再停主电机电源和加热器，拆除摸心、模套，并清楚挤塑机机筒内全部残料清洁滤板、螺杆，用铜丝刷清洁螺杆壁。3.3.2每天对机头滤板清洁一次。若出现烧焦、颗粒、杂物或不出料时，要立即停止诉洗清洁。4.安全注意事项4.1在挤塑机加料过程中，要特别注意金属或其他杂物进入料筒，以免造成设备事故。4.2电极打火发烫时，应立即通知电工维修。4.3使用刀片检查偏心时应注意到片划伤手指。5.主要工艺参数5.1挤出机各区段温度控制（聚氯乙烯挤包）区段部位 机头机 身上下前（均化）中（塑化）后（加料段）区段序号8加热7加热6加热5加热4、3加热1加热控制温度170-185175-180150-165145-

4、155130-1455.2聚氯乙烯挤出模具选配5.2.1挤压式、半挤压式模具选配（参考） 模芯孔径:大于进线直径0.5mm左右 模套孔径：进线直径加两倍绝缘厚度之和5.2.2挤管式模具选配 模芯孔径：大于进线直径2mm左右 模套孔径：模芯平直部门加三倍绝缘度之和6.质量问题产生原因及解决办法质量问题产生原因解决办法1.绝缘偏心1.模芯模套间有杂质2.模芯模套位移3.模芯孔径过大1.调整模芯放出杂质或色拆卸模套放出杂质2.坚固模芯、模芯座、模套3.更换模具2.表面呈粉状、暗淡，表面有凸起颗粒粗糙1.机身温度过低2.挤塑温度过高分解产生焦粒3.塑料带有杂质4.模套温度过低1.提高机身温度2.降低挤

5、塑温度、排除焦粒3.加滤网或调换塑料4.提高机头前部温度3.表面不均匀、粗糙1.挤塑温度过高产生涌浪2.收或放线张力不均，主机牵引速度不稳定3.温度过低，拉伸不均4.拉伸比太小5.抽真空不稳定1.降低挤塑温度2.调整张力，检查主机牵引机之稳定3.提高挤塑温度4模套换大以增大拉伸比5.检查抽空系并调整4.表面气孔或起泡1.机身机头温度过高2.料潮湿或用错3.线芯有油或水分1.减低温度2.换料或料经干燥处理3.清除线芯油污水分5.表面出现一深色分界线1.机头温度过高，分流器塑料分解2.塑料温度过高，生产时间过长1.拆卸模具、清洗机头2.降低机器温度清洗机过滤部门6.表面竹节或多出竹节1.模芯过小2

6、.线芯摸察模芯一边1.调整模芯2.调整进出线使模具同心7.使用量具、工具断线嵌 一把 游标卡尺0125mm一把 拆卸机头专用工具 一套活动扳手 250mm一把 改刀 200mm、250mm一把 电笔、剪刀、电工刀若干尖嘴嵌 钢丝钳 各一把 单面刀片 若干 重庆渝丰电线电缆有限公司 2015年5月1日SJ-45/25型挤塑机 用与包履电线电缆的绝缘层或护套层。45 mm 螺杆长径：45-130r/min 螺杆压缩比：3.2 机头型式：4 主机功率：7.5KW15KW 出线速度：6-140m/min 牵引轮直径：400mm 线芯直径：0.42.76mm 包履后外径：0.76-5mm放线架 储线轮

7、挤塑机 冷却水槽 印字机 计米器 牵引收排线架3.1.3按挤塑机各区湿度控制按要求升温，控制，同时开加料口处冷却水（若有）、开车前的温度要比正常开车温度高510.4.3使用刀片检查偏心时应注意刀片划伤手指。前（均热）4加热3加热2加热165-175155-165145-150大于进线直径0.2mm0.4mm左右 模套孔径：大于进线直径0.6mm1.0mm左右 模套孔径：1.机身湿润过低2.挤塑湿润过高分解产生胶粒5.检查抽空器并调整3.清楚线芯油污水分千分尺025mm 一把 游标卡尺0125mm一把 拆卸机头专用工具 一套活动扳手 200mm 、250mm一把 改刀 200mm、250mm一把 电笔、剪刀、电工刀若干尖嘴钳 钢丝钳 各一把 SJ-75型挤塑机75 mm 螺杆长径：10-60r/min 螺杆压缩比：5 主机功率：18.5KW30KW 出线速度：2-50m/min 牵引轮直径：640mm 线芯直径：2.7621mm5-25mm放线架 储线轮 挤塑机 冷却水槽 履带牵引装置 控制屏3.3.2每天对机头滤板清洁一