挤塑机生产异常处理精编版Word文件下载.docx

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10主机功率：

45KW

机组总功率：

90KW出线速度：

5---50m/min包履后外径：

65mm

机组组成：

放线架导向架挤塑机收排线架控制屏

冷却水槽色带印字计米器平带气动牵引装置

3.操作要点

3.1准备

3.1.1穿戴好劳动安全防护用品，查看交班计率，了解设备、安全、质量等情况。

3.1.2检查电器设备是否完好，加油润滑设备运转部位，准备号工具、模具、盘具、线芯和材料并检查是否符合要求。

3.1.3按挤塑机各区湿度控制按要求升温，控制，同时开加料口处冷却水、温度要比正常开车温度高5——10℃.

3.1.4装好螺杆、滤网板、上好机头。

3.2开车

3.2.1一切准备工作就绪后方可启动挤塑机，。

开车挤出聚氯乙烯的螺杆转速应控制在不超过20转/分钟。

3.2.2挤塑机启动后，采取“饥饿式”加料，待挤塑正常挤出后，再进行自动加料。

3.2.3调整偏心、穿越，注意线芯张力均匀，线芯进入机头待牵引应倒直，同时调整好牵引力和张力，线芯上不得有水份、油污和杂物。

3.2.4产品应通过水槽冷却水冷却，中途不得有异物擦伤绝缘或护套。

3.2.5开车过程中要经常检查制品外观，尺寸（线径偏心度）是否偏离要求，收线张力均匀，排线要整齐，如发现外径过大或过小应及时调整牵引速度或螺杆转述，塑料杂物过多时，应加两层80目钢丝网或加一层100目钢丝网过滤绝缘料。

3.3停车

3.3.1停车时，应先停止加料，待线径变小后，先切断牵引机电源再停主电机电源和加热器，拆除摸心、模套，并清楚挤塑机机筒内全部残料清洁滤板、螺杆，用铜丝刷清洁螺杆壁。

3.3.2每天对机头滤板清洁一次。

若出现烧焦、颗粒、杂物或不出料时，要立即停止诉洗清洁。

4.安全注意事项

4.1在挤塑机加料过程中，要特别注意金属或其他杂物进入料筒，以免造成设备事故。

4.2电极打火发烫时，应立即通知电工维修。

4.3使用刀片检查偏心时应注意到片划伤手指。

5.主要工艺参数

5.1挤出机各区段温度控制（聚氯乙烯挤包）

区段部位

机头

机身

上

下

前（均化）

中（塑化）

后（加料段）

区段序号

8加热

7加热

6加热

5加热

4、3加热

1加热

控制温度℃

170-185

175-180

150-165

145-155

130-145

5.2聚氯乙烯挤出模具选配

5.2.1挤压式、半挤压式模具选配（参考）

模芯孔径:

大于进线直径0.5mm左右模套孔径：

进线直径加两倍绝缘厚度之和

5.2.2挤管式模具选配

模芯孔径：

大于进线直径2mm左右模套孔径：

模芯平直部门加三倍绝缘度之和

6.质量问题产生原因及解决办法

质量问题

产生原因

解决办法

1.绝缘偏心

1.模芯模套间有杂质

2.模芯模套位移

3.模芯孔径过大

1.调整模芯放出杂质或色拆卸模套放出杂质

2.坚固模芯、模芯座、模套

3.更换模具

2.表面呈粉状、暗淡，表面有凸起颗粒粗糙

1.机身温度过低

2.挤塑温度过高分解产生焦粒

3.塑料带有杂质

4.模套温度过低

1.提高机身温度

2.降低挤塑温度、排除焦粒

3.加滤网或调换塑料

4.提高机头前部温度

3.表面不均匀、粗糙

1.挤塑温度过高产生涌浪

2.收或放线张力不均，主机牵引速度不稳定

3.温度过低，拉伸不均

4.拉伸比太小

5.抽真空不稳定

1.降低挤塑温度

2.调整张力，检查主机牵引机之稳定

3.提高挤塑温度

4模套换大以增大拉伸比

5.检查抽空系并调整

4.表面气孔或起泡

1.机身机头温度过高

2.料潮湿或用错

3.线芯有油或水分

1.减低温度

2.换料或料经干燥处理

3.清除线芯油污水分

5.表面出现一深色分界线

1.机头温度过高，分流器塑料分解

2.塑料温度过高，生产时间过长

1.拆卸模具、清洗机头

2.降低机器温度清洗机过滤部门

6.表面竹节或多出竹节

1.模芯过小

2.线芯摸察模芯一边

1.调整模芯

2.调整进出线使模具同心

7.使用量具、工具

断线嵌一把游标卡尺0—125mm一把拆卸机头专用工具一套

活动扳手250mm一把改刀200mm、250mm一把电笔、剪刀、电工刀若干

尖嘴嵌钢丝钳各一把单面刀片若干

重庆渝丰电线电缆有限公司

2015年5月1日

SJ---45/25型挤塑机

用与包履电线电缆的绝缘层或护套层。

Φ45mm螺杆长径：

45---130r/min螺杆压缩比：

3.2

机头型式：

4主机功率：

7.5KW

15KW出线速度：

6---140m/min牵引轮直径：

400mm线芯直径：

0.4—2.76mm

包履后外径：

0.76--5mm

放线架储线轮挤塑机冷却水槽印字机计米器牵引收排线架

3.1.3按挤塑机各区湿度控制按要求升温，控制，同时开加料口处冷却水（若有）、开车前的温度要比正常开车温度高5——10℃.

4.3使用刀片检查偏心时应注意刀片划伤手指。

前（均热）

4加热

3加热

2加热

165--175

155-165

145-150

大于进线直径0.2mm—0.4mm左右模套孔径：

大于进线直径0.6mm—1.0mm左右模套孔径：

1.机身湿润过低

2.挤塑湿润过高分解产生胶粒

5.检查抽空器并调整

3.清楚线芯油污水分

千分尺0—25mm一把游标卡尺0—125mm一把拆卸机头专用工具一套

活动扳手200mm、250mm一把改刀200mm、250mm一把电笔、剪刀、电工刀若干

尖嘴钳钢丝钳各一把

SJ---75型挤塑机

Φ75mm螺杆长径：

10---60r/min螺杆压缩比：

5主机功率：

18.5KW

30KW出线速度：

2---50m/min牵引轮直径：

640mm线芯直径：

2.76—21mm

5--25mm

放线架储线轮挤塑机冷却水槽履带牵引装置控制屏

3.3.2每天对机头滤板清洁一