公路梁的架设及安装二Word文档下载推荐.docx

1、160t；（3）喂梁方式：尾部喂梁； （4）架桥机移动方式：纵横向移动均采用轨行式；（5）架梁最大坡度（纵坡和横坡）：3；（6）整机纵横移速度：2.23m/min；说明：1、本图为制梁场平面布置示意图，不详之处见文字说明； 2、制梁场设置台座个数根据工期需要设置； 3、存梁场根据需要存放T梁数量来规划场地大小； 4、4.5m宽度范围铺设运量轨道，6.5m宽度范围铺设砼运输小轨道。（7）吊梁小车行走速度：6.1m/min；（8）架梁速度：1片/h；（9）架桥机配电功率：65KW；（10）架桥机结构：三角形桁架双导梁；（11）架桥机移动和吊装操作：（12）架梁形式：全桥面（左、右幅）。3、T梁架设

2、T梁架设包括场地运输和桥墩上安装两个工序。桥面轨道铺设为右幅铺运输轨道、左幅铺架桥机走行轨道。3.1、T梁运输采用跨墩龙门吊机（1号、2号）将T梁从地面提升到桥面云梁平车上，再由运梁平车将梁运送至架桥机尾部。3.1.1运量平车云梁平车分前后两组，每组平均的载重量为80t，两组平车的中距等于T梁支点的距离。每组平车用八个双沿轮和型钢拼焊而制成。T型梁放在平车上时，用固定式可调节的钢支撑把梁支撑稳定。运梁时，两组平车之间用与T型梁支点距离等长的钢丝绳连系做保险绳，前组平车无动力，后组为动力平车，由电动变速箱驱动，运行速度为五档，低速档为21.8m/min，高速档为72.7m/min，云梁平车云梁见

3、下图所示。3.1.2、发电机平车（动力平车）运梁动力平车的电动机由发电机供电，发电机为64KW，可节约沿线的配电线路，同时使用也较为方便。3.1.3、桥面运梁轨道的铺设由于两片T梁的间距为2.2m，如运梁平车轨道采用铁路标准轨距1435mm，则可能把已架设的T梁翼沿板压裂，故将运梁平车的轨道轨距改为2.0m。为了加快平车的云梁速度，应特别注意轨道的支垫和平整度，以保证安全行使。3.2、T梁的安装就位T梁本架桥机吊装就位（见下图所示）。其吊装T梁顺序如下：（1）架桥机通过1、2柱行走轮在纵移轨道上向前移动。（2）当架桥机纵移到0柱行走轮落到前一跨的墩帽上时，即停止纵移。（3）架桥机纵移到位后，开

4、始铺设0、1、2柱行走轮的横移轨道，利用1、2柱液压顶顶升整机使行走轮悬空，然后转动90使行走轮与横向轨道同向，然后收顶将行走轮就位到轨道上，架桥机整机就位调平。（4）将架桥机对位到运梁轨道喂梁位置，运梁平车将T梁运到架桥机尾部，1吊梁小车提升T梁的一端，脱离平车。利用1吊梁小车拖动运梁平车，将T梁运至架桥机腹内。2吊梁小车提升T梁另一端脱离运梁平车。两车同时行走将 T梁运到安装就位。（5）当梁运送到安装跨位时，架桥机在铺设好的横移轨道上横向移动，将梁片移运就位，及时进行横隔板的焊接，以增强T梁的稳定性。依次重复（4）、（5）两道程序就可完成一跨（全幅）梁的架设。附注：10号柱2边梁起吊装置3

5、0号柱液压系统4导梁 51号柱 61号柱顶升装置 71号柱液压系统 8吊梁小车 9电气系统 102号柱顶升装置 112号柱 122号柱液压系统 13吊梁小车走行轨道3.3、架桥机纵移架桥机架完一跨（全幅）梁后，就要向前纵移架设下一跨梁片，由于架桥机自身重量大（190t），纵横向行走轨道笨重，轨道要靠架桥机自身将其往前移，故前移是最耽误时间的一道工序。具体操作方法如下：（1）架桥机架完一跨梁后，开始铺设纵向走行轨道，利用架桥机自身1、2吊梁小车将纵移走行轨道的轨排吊起，铺设到刚架设完毕的一跨梁上。（2）利用1柱液压顶升装置将架桥机的1柱走行轮顶离1枕梁（横移走行轨）顶面。（3）利用1吊梁小车将1

6、枕梁一端吊起（离梁顶面约50cm），另一端用三角架吊起后放在小平车上（在运梁轨道上走行的小平车），然后一端开动1吊梁小车前移，另一端用人力推动平车前移，使1枕梁纵移到位。（4）在1枕梁吊起的同时，立即用人力将1枕梁部位的纵向走行轨道接通，同时将1柱走行轮旋转90后放松1柱液压顶升装置，使1柱走行轮落在纵向走行轨道上。（5）利用2柱液压顶升装置将架桥机的2柱走行轮顶离2枕梁（横移走行轨道）顶面，同时将2柱走行轮旋转90。（6）利用2吊梁小车将2枕梁一端吊起并放置于2柱走行轮支架上面，另一端也用三角架吊起后放在小平车上（在运梁轨道上走行的小平车），这样一端随架桥机的纵向移动而前移，另一端利用人力推

7、动平车随之前移。（7）在2枕梁吊起的同时，立即将2枕梁处的纵向走行轨道铺通，然后放松2柱液压顶升装置，使2柱走行轮落在纵向走行轨道上。（8）导梁纵移：开动0柱液压顶升装置，使0柱走行轮离开0枕梁（横移走行轨道）顶面，然后操纵架桥机使其纵移，由于纵向走行轨道式分节铺设的，所以，当2柱走行轮移过一节轨排后，就必须立即降后一节轨排拆除前移，直至0柱走行轮移动到下一个墩帽上的预定位置后停止纵移。（9）纵向走行轨道的轨排前移：轨排靠架桥机导梁和尾部的1和2吊梁小车的移动而跟随往前吊移。（10）1枕梁的就位：当导梁伴随0柱走行轮纵移到位后，利用1柱液压顶升装置将导梁顶起至1柱走行轮离梁顶面约50cm后，将

8、1枕梁移动到1柱走行轮下面，整平并垫实1枕梁，然后放松1柱液压顶升装置让1柱走行轮落在枕梁（横移轨道）上。（11）2枕梁的就位：其方法同前，即利用2柱液压顶升装置，将导梁顶起至2柱走行轮离横移走行轨道（枕梁）顶面10cm后，将枕梁横移到2柱走行轮下面，调整、调平垫实枕梁，然后将2柱走行轮落到枕梁上。（12）0枕梁的就位：首先使架桥机在1及2枕梁上移动到桥跨中心线位置，并将0柱支撑在其下之盖梁防振挡块上，然后利用1吊梁小车将0枕梁吊起前移，当0枕梁前移至盖梁顶上时，将自制的四个滑板放置在盖梁顶之防振挡块上，并使枕梁落在滑板上，用人工将枕梁滑移到0柱走行轮的下方，通过0柱液压顶升装置，使0走行轮落

9、在枕梁上，同时插好顶升装置工作销。以上（1）（12）项就完成一次架桥机纵移。3.4、架桥机的电源配置架桥机需要以三相380V电源为动力，其功率为65KW。3.4.1、发电机的配置在架梁过程中，为节约沿线配电设施，采用发电机发电供给动力电源，并随架桥机前移。考虑到架桥机本身的配电功率为65KW ，另外，桥面还需要配置四台电焊机及时焊接T梁横隔板，达到架完一跨，焊完一跨，所以还配置了一台120KW 的发电机供给动力电源。3.4.2、发电机位置的配置因为发电机随架桥机纵移而前移，所以考虑在云梁轨道上放置一个小平车，这样，将发电机和柴油放在小平车上，以达到同步前移的目的，通过50mm2的电缆，将电源供

10、给架桥机使用。4、施工组织及劳动力配置本标段由制架梁工程队承担施工任务。制梁安排60人。根据施工生产和架桥机的性能，架梁安排两班制作业，合理进行劳动力的配置，共32人，劳动力的具体配置见下表所示。架梁劳动力配置表（两班制作业）序号名 称人数备 注1领工员2每班一人技术干部3班长正副各一人4发电机司机运梁平车及架桥机发电机各一人5运梁作业人员6每班三人架桥机遥控器操作人员7架桥机控制柜管理人员8架梁作业人员10每班五人9维修保养人员合 计325、施工作业时间安排5.1、施工作业时间安排施工正常后，实行两班制作业，白天架设边梁和中梁，夜间一律架设中梁，同时，架桥机的配套设施也逐步完善。5.2、架桥

11、机架设完一跨（左右幅计12片）梁的时间施工正常后，一天架设完一跨梁，其中架设一片中梁或一片内边梁约需40分钟，两片外边梁各约需50分钟。5.3、架桥机纵移一跨的时间左右幅12片梁架完后，架桥机就要纵移，施工正常后纵移时间为1天。6、施工工艺流程架设中梁、边梁和架桥机纵移施工工艺流程见下图所示。7、施工操作措施及要求（1）所有架桥人员上岗前进行岗位安全和技术操作教育，同时上桥以实物为教材，熟悉架桥机各部位名称和作用，对遥控器操作人员进行特别培训。（2）制定架桥机安全操作规程和桥面作业安全注意事项，实行定人定岗，使每个人都熟悉自己操作部位的设备，达到分工又合作。（3）架梁过程中，由领工员跟班，技术干部负责架梁的技术工作，班长带班并指挥T梁的起吊和腹内移梁等过程中的运营情况，如T梁横隔板是否会碰到架桥机支柱座和导梁等。另外，在架桥机横移时，要派人到0、1、2柱走行轮处观察运行情况，发现问题立即搬动走行轮座子上的限位器，使架桥机立即停止运行。