1、700工具间1808室外材料堆放地4007现场办公室120室内仓库及小五金库200加工制作场450合计第七章 质量管理1 质量管理目标1) 按火电施工质量检验及评定标准达到合格等级;2) 单位工程一次检验合格率100%,单位工程优良率大于95%;3) 受检焊口无损检验一次合格率大于95%;4) 实现锅炉水压、厂用电受电、汽机扣盖和并网发电一次成功。5) 机组72+24小时满负荷整套试运各系统性能均达到优良。2 质量保证体系本工程要建立健全施工现场质量保证体系,严格执行我公司IS09002:2000质量管理和锅炉安装质量保证体系文件要求组织实施。2.1 施工质量控制程序2.2 施工质量过程控制程
2、序施工质量过程控制一览表控制环节控制点控制内容责任分工控制类别工作见证施 工 工 艺图纸审核特殊材料与工艺;设计图纸不明处设备工程师:设备、管道施工图审核;电气工程师:电气系统施工图审核R(审阅点)图纸审核记录工艺编、审安装工艺、技术要求、安全措施、成品保护、检测仪器、机械机具、验评标准编制工艺方案。项目总工程师:审核工艺方案施工方案与作业指导书工艺交底安装工艺口头交底;技术、安全书面交底对班组长进行口头与书面交底。班长:每日班前对组员交底安全、技术交底施工机械与测量仪器机、仪状态确认吊装机械的能力与完好状态;仪表检定与项目设备员一道确认吊装机械的能力与状态、检测设备的检定状态设备进场检验记录
3、;检、试设备检定报告机、仪使用与保管保洁、润滑、防腐设备管理员:督促使用者对机械设备润滑、保洁与防腐设备维修保养记录施工材料材料领用材质、规格型号领用材料的材质、规格型号符合设计要求材料出库单材料使用机械损伤组员:机械损伤的材料退库材料退库记录人力资源培训工艺特点;操作要领,技术要求;安全要求;质量意识。主讲培训讲稿考核汰劣项目副经理:组织考核与评比考卷施 工 过 程工艺文件施工方法适用性与安全性各工种班长:选取优质、高效、安全、经济的施工方法;各专业工程师:评估其可能性施工日志施工条件环境温度;地面负载能力;防护措施;风力;采取满足施工条件的措施。项目经理:确保资源需求。安保材料计划;工艺执
4、行找正精度;电路的整体性;管路的整体性与洁净度;成品保护完整记录检测与试验数据;下班前对设备进行包覆E(检验点)自检记录;单机试车记录;工艺执行的确认过程质量;工序质量;检验方法;检验比例;检验部位;评定标准;工序流转合格标准专业工程师:确认过程程序、过程能力;复查并确认检测与试验数据。专职检验员:抽查检、试数据,确认质量记录;与相关方会检H(停点)过程与工序质量认可单 2.3 锅炉质量控制一览表序号质 量 控 制 项 目1(一)安装准备质量出厂资料查验1出厂资料和制造监督检验证书22安全附件、锅炉设备的出厂资料3工艺文件准备1编制安装施工组织方案42编制焊接工艺,进行工艺评定53编制焊后热处
5、理工艺4编制吊装工艺方案材质检验1部件、钢结构外观、材质检验2管件管材法兰等材质检验93合金钢材料复验(光谱分析)104焊接材料检验11机具准备1起重吊装设备准备、检验122焊接设备准备检验(包括热处理)133检试设备、检测工具校验14人员培训1焊工、起重工等特殊工种培训152安全员质检员无损检测员培训163全体施工人员质量安全环保意识培训17(二)基础复验1对基础质量进行确认(试块)182对基础标高几何尺寸进行复验193观测基础沉降20(三)钢架及悬吊安装1钢架单件尺寸复核、校正212钢架分片组对后几何尺寸复核223钢架分片吊装时标高、垂直度检测234整体组对后检测立柱标高垂直度245整体组
6、对后检测大板梁标高挠度256检查悬吊装置高强螺栓及拧紧程度26(四)锅筒集箱安装1锅筒集箱安装尺寸检查272锅筒、集箱支撑或悬吊装置检查283锅筒内部装置安装检查294锅筒集箱膨胀指示器安装检查305支座预留膨胀间隙检查316、焊接质量(1)集箱焊接接头无损检测32(2)焊接接头热处理及硬度检查33(3)合金钢材料焊接接头光谱分析34(4)合金钢焊接接头力学性能及金相检验35(五)受热面安装1、焊接质量(1)焊接接头坡口尺寸及组对间隙检查36(2)焊接接头外观质量检查37(3)焊接接头无损检测38(4)焊接接头割(代)样检查39(5)焊接接头焊后热处理硬度检查40(6)合金钢材料焊接接头光谱分
7、析41(7)合金钢焊接接头力学性能及金相检验422、受热面部件的组合尺寸及安装误差测量433、受热面管排平整度和管子间距检查444、管子通球试验455、防磨装置安装检查46(六)锅炉管道的安装1、管材、管件、阀门材质检验、阀门试压472、焊接质量484950(4)焊接接头焊后热处理硬度检查51(5)合金钢材料焊接接头光谱分析52(6)合金钢焊接接头力学性能及金相检验533、管道组合安装尺寸检查544、支吊架安装检查555、膨胀指示器安装检查56(七)安全附件及锅炉附属装置安装1、除灰装置安装(1)管道安装与水冷壁的向下膨胀和热补偿预留值检查57(2)合金钢材料部件光谱分析58(3)减压阀、安全
8、阀的校验59(4)焊接质量检查60(5)支吊架安装检查61(6)系统调试检查622、安全阀水位计压力表安装(1)安全阀解体检查63(2)压力表温度计校验64(3)合金钢光谱分析6566(5)焊缝热处理及硬度检查67(6)排汽疏水管的坡度和走向检查683、防爆门安装检查、调试694、炉门、视孔安装检查70(八)水压试验1、编制水压试验方案712、校验试验用压力表723、监测试验用水质量、水温及试验环境温度734、监测升压、降压速度745、监测试验压力下的保压时间756、在工作压力下检查承压部件表面状况767、检查泄压后的锅炉状况77(九)自动控制报警装置1、检查高低水位报警装置、低水位联锁装置动
9、作灵敏性、可靠性782、检查超压报警、联锁装置动作灵敏可靠性793、检查点火程序控制、熄火保护装置动作灵敏可靠性804、检查超温报警、联锁装置动作灵敏可靠性81(十)总体验收调试 试运行1、检查炉墙砌筑、保温、防腐质量822、检查烘炉煮炉(锅炉化学清洗)质量833、检查管道冲洗和吹洗质量844、蒸汽严密性试验和安全阀整定855、进行72小时试运行866、进行24小时试运行877、办理移交手续3工程质量检验3.1 质量检验及评定程序3.1.1 提供便利条件,积极配合总包、业主、监理工程师和上级质检站的检查,虚心接受检查结果。3.1.2 质量检验及评定按原电力部颁发的火电施工质量检验评定标准规定的
10、项目、内容、级别、办法执行。当业主认为需增加验收评定项目或提高验收级别时,应按业主的要求完成。3.1.3 施工前,公司将编制适用于本工程质量验收的包含评定项目、性质、验收级别等内容的施工质量检验项目划分表,明确见证点(H点)、停工待检点(W点),送业主或监理工程师审核批准;定稿出版后,严格按此表进行检查验收。3.1.4 火电工程施工质量检验及评定标准规定的见证项目、停工待检项目、隐蔽工程的检查、验收日期确定后,由公司三级质检员按要求提前向监理工程师申请,监理工程师到场检查、验收合格后或不到场但确认公司自行检查的结果合格后才能进入下一道工序,验收后办理书面签证。3.1.5 质量验收评定的等级划分
11、3.1.5.1 施工班组为一级质检,自检与互检相结合,质量验收由班组长确认。3.1.5.2 施工专业(工地)专职质检员进行二级验收。3.1.5.3 项目工程管理部质检人员进行三级验收,分专业审查一、二级质量验收记录,进行评定与签证。3.1.5.4 总包、业主或监理工程师为四级验收,根据标准需四级验收的项目,在公司三级验收、评定后;再在规定的时问内向监理工程师、业主提出申请。3.1.6 工程竣工时,会同业主、监理工程师和其他单位进行全面的检查验收,办理移交手续。3.1.7 业主或监理工程师对我方产品质量的验证不能免除公司提供合格产品的责任,在业主或监理工程师检查合格后,如仍发现由于公司原因引起的质量问题,其责任仍由公司承担,并无条件地及时返工,达到合格及以上要求。3.2 不合格的处理3.2.1 各级检查、验收发现质量不合格时,按四不放过的原则进行处理,必要时应制定纠正或预防措施。纠正后进行再次验证。3.2.2 各级专职质检员发现施工过程中存在较大质量问题时,应立即令其停止施工,待问题处理完后才能继续施工。3.2.3 按规定的程序办理开工、停工、复工,只有具备条件时才允许开工和复工。3.2.4 发现设备缺陷时,应及时通知厂商和监理工程师,对处理结果应予以确认。4
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