精品施工方案装饰装修工程施工方案Word文档下载推荐.docx

1、同时距主龙骨端部不得超过300MM。吊杆端头螺纹外露长度3MM，端头可后焊。 3）主龙骨间距一般为1000MM1200MM，离墙边第一根主龙骨距离200MM，各主龙骨接头要错开,不在一条线上,吊杆方向也要错开，避免主龙骨向一边倾倒。 4）主龙骨吊放时尽量避开灯具、广播喇叭、空调顺、空调口、喷淋头、消防探头等。次龙骨间距一般为400-600MM. 5）主次龙骨要求平直，起拱高度为不小于房间短向跨度的1/200.大面种吊顶时,每12M应在主龙骨上加焊横向大龙骨一道.轻钢大龙骨可以焊接，但宜点焊,次龙骨不能焊接。校正后将龙骨所在吊挂件、连接件拧、夹紧。 6）全面校正主、次龙骨的位置及水平度；连接件错

2、位安装。明装龙骨目测应无明显弯曲。通常次龙骨对接错误偏差不得超过2MM。当次龙骨间距800MM时,其间应增加横撑，与主龙骨垂直用小吊挂件固定。 7）接到天棚隐蔽工程验收报告认可后，安装石膏装饰板。吊顶板（及龙骨）的排列宜从房中向两边依次安装。吊顶板与龙骨用镀锌自攻钉眼肜腻子找平。吊顶板接缝处必须安装在不小于40MM的次龙骨上。板间距可留8-10MM缝隙.可按设计刷色浆一道貌岸然，也可用铝压缝条或塑料压缝条将缝压严,固定用GB857或GB845十字沉头自攻螺钉（525。535）。 8）天平上风口、灯具、消防探头、喷淋头、广播喇叭等在吊顶板就位后安装. 9）吊杆与设备打架时，增设吊杆并调整杆位。

3、10）装饰跌级吊顶，先在地面上弹墨线定位，再用悬锤挂线定出其准确位置。 11）重型灯具、震动的电扇,重型设备应直接吊挂在钢筋砼楼板上，不得与龙骨相连.其他说明 （1）横撑龙骨与次龙骨间距必须依罩面板实际尺寸决定。 （2）安装灯具风口要根据重量大小来确定固定方法,按设计进行施工。 （3）龙骨吊顶完毕,必须验收认可后才能安饰面板。2、门窗的制作与安装作业条件：（1）施工人员必须认真熟悉本工种设计图纸及有关技术文件。（2）塑钢门窗安装的施工进场时间必须在土建封顶,断水后进场院。（3）安装施工部位的土建残于物必须清除干净。（4）门窗洞口检查：1.同一层楼水平允许偏差不得超过2、6MM，门窗洞中心线从顶

4、层到底层的允许偏差不得超过5MM.2.洞口尺寸检查：安装前，应检查门窗洞口几何尺寸,当门窗框按水平线和中心线安装后，周边应留有2025MM宽的填缝间隙对间隙不合要求者，应经修理才能安装.3.对湿作业要求：塑钢门窗安装应安排在室内外粉刷等湿作业完工后进行，特殊情况由双方协商解决。4.脚手架搭设:安装塑钢门窗用的脚手架可用土建施工脚手架也可另搭。2装工艺流程： 测位定线门窗框安装填缝门窗扇安装玻璃安装验收交工3装工艺1.测位定线:根据土建部门提供的合金窗口标高，在洞口墙上弹出门窗框安装位置准线。2.门窗框安装（1）门窗框安装A.将门窗框安放到洞口上后,应先用木楔临时稳定，为是上下左右各个门窗框安在

5、同一竖直线和水平线上，应拉通线进行调整,框表面距外墙表面尺寸应调至统一，对框的正侧面的水平度及垂直度应有尽有校正，经校正合格后紧木楔，完成上述工序后，应再重复一次.B.门窗框在安装就位前应用塑料薄膜和胶纸包缠保护。C.门窗框在安装就位中，严禁用金属锤敲击铝门窗框。（2）质量要求A.窗框两对角线长度差：对角线200MM时应2MM对角线200MM时应3MMB.门窗框正、侧面垂直度：2MMC。门窗框的水平：5MM（3）门窗框固定固定方法与零件:采用厚度不小于1.5MM的铁件（铁件必须镀锌）用膨胀螺栓或钢射钉将门窗框与墙体固定牢。固定点位置：固定铁件应在铝门窗框四周均匀布置,相邻铁件应内错开,固定点的

6、间距450MM，转角昝的铁件应与门窗框的转角点有80100MM的距离。立柱嵌固长度：组合窗框间立柱，其上下端均应长出顶或框底25MM埋入墙内嵌固，在转角处的主柱其上下两端的嵌固长度应在35MM以上。坚固件的位置要求：螺栓、射钉等坚固件离墙体边缘不得小于50MM。且应错开墙体缝隙，以防坚固失效。（4）门窗框与墙体间填缝：填缝作法：当设计未规定填缝材料，应采用矿棉毡填塞缝隙,其外表应留5-8MM深的槽口，对槽口应填塞嵌缝油膏,严禁用水泥砂浆填塞缝隙。（5）门窗扇安装1推拉式门窗的安装A.安装顺序：内侧门窗扇先装入门窗况，外侧的后安装。B.锁紧装置：为使门窗扇锁紧有效，钩锁扣安后应对中并进行调整。C

7、.安装高度调整:为使门窗安后启闭灵活，关闭严密，应对门窗扇的平行度、垂直度及安装高度进行调整、检查.3、水泥砂浆地面1 基层处理：先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层，用10的火碱水溶液刷掉基层上的油污，并用清水及时将减液冲净。 2 找标高弹线：根据墙上的+50cm水平线,往下量测出面层标高，并弹在墙上。3 洒水湿润：用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。4 抹灰饼和标筋（或称冲筋）：根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度（不应小于20mm），然后拉水平线开始抹灰饼（5cm5cm），横竖间距为1。52。00m，灰饼上平面即为地面面层标高。5 搅拌砂浆:水泥砂浆的

8、体积比宜为12（水泥砂），其调度不应大于35mm，强度等级不应小于M15。为了控制加水量,应使用搅拌机搅拌均匀，颜色一致。6 刷水泥浆结合层；在铺设水泥砂浆之前；应涂刷水泥浆一层,其水淡比为0。40.5（涂刷之前要将抹灰饼的余灰清扫干净；再洒水湿润），不要涂刷面积过大，随刷随铺面层砂浆。 7 铺水泥砂浆面层:涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间（或标筋之间）将砂浆铺均匀,然后用木刮杠按灰饼（或标筋）高度刮平。铺砂浆时如果灰饼（或标筋）已硬化,木刮杠刮平后,同时将利用过的灰饼（或标筋）敲掉，并用砂浆填平。8 木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，从内向外退着操作，并随时用2m靠尺检查

9、其平整度。9 铁抹子压第一遍:木抹子抹平后，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止，如果砂浆过稀表面有泌水现象时，可均匀撒一遍干水泥和砂（11）的拌合料（砂子要过3mm筛），再用木抹子用力抹压，使干拌料与砂浆紧密结合为一体,吸水后用铁抹子压平。如有分格要求的地面,在面层上弹分格线，用劈缝溜子开缝，再用溜子将分缝内压至平、直、光。上述操作均在水泥砂浆初凝之前完成。10 第二遍压光：面层砂浆初凝后，人踩上去，有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，边抹压边把坑凹处填平，要求不漏压，表面压平、压光。有分格的地面压过后，应用溜子溜压，做到缝边光直、缝隙清晰、缝内光滑顺直.11 第三遍压光:在水泥砂浆终凝前进行

10、第三遍压光（人踩上去稍有脚印），铁抹子抹上去不再有抹纹时，用铁抹子把第二遍抹压时留下的全部抹纹压平、压实、压光（必须在终凝前完成）。12 养护:地面压光完工后24h，铺锯末或其它材料覆盖洒水养护，保持湿润,养护时间不少于7d当抗压强度达5MPa才能上人。13 冬期施工时，室内温度不得低于+5。14 抹踢脚板：根据设计图规定墙基体有抹灰时，踢脚板的底层砂浆和面层砂浆分两次抹成.墙基体不抹灰时,踢脚板只抹面层砂浆。 （1） 踢脚板抹底层水泥砂浆：清洗基层，洒水湿润后，按50cm标高线向下量测踢脚板上口标高,吊垂直线确定踢脚板抹灰厚度，然后拉通线、套方、贴灰饼、抹13水泥砂浆，用刮尺刮平、搓平整，扫

11、毛浇水养护. （2） 抹面层砂浆：底层砂浆抹好，硬化后，上口拉线贴粘靠尺，抹12水泥砂浆,用灰板托灰，木抹子往上抹灰，再用刮尺板紧贴靠尺垂直地面刮平，用铁抹子压光,阴阳角、踢脚板上口用角抹子溜直压光。4、室外实心围墙刷涂料1、基层处理1.1清理1.1。1用扫帚、毛刷等清扫灰尘及其他附着物。1。1.2砂浆溅物、流痕等可用铲刀、开刀、錾子、钢丝刷等清除。3用510的氢氧化钠水溶液洗刷油污及脱模剂等污垢，然后用清水冲洗干净。1.4基层表面的旧涂膜、霉斑等，可先用10的氢氧化钠水溶液、化学除霉剂处理，再用清水冲洗干净。1.2找平与修补2。1空鼓：如为大面积空鼓，可将空鼓部位全部铲除，清理钢筋，重新做基

12、层;如为局部空鼓，可用注射器注入低粘度的环氧树脂进行修补.1.2。2细缝：细小的裂缝，根据不同的部位,采用不同的腻子嵌平，干后用砂纸打平；大的裂缝，应将裂缝部位凿成V形缝隙，清扫干净，做一层防水层，再嵌填防水密封膏，干后用水泥砂浆或混合砂浆找平，待干燥后用砂纸打平。3孔洞:基层表面3mm以下的孔洞,可用混合物腻子找平；3mm以上的孔洞应用水泥砂浆修补,干后用砂纸打平。4表面不平或接缝错位：先将凸出部位凿平，按不同情况采用聚合物水泥腻子或水泥砂浆找平，待干燥后再打磨平整。5露筋：将露出钢筋头周围的混凝土凿除10mm左右，将钢筋头去掉，再用水泥砂浆找平，待干燥后用砂纸打平.2、刮腻子第一遍满刮腻子

13、，要求横向刮抹平整、均匀、光滑，线角及边棱整齐。并尽量刮薄,不的漏刮，接头不得留搓，注意不要沾污门框剂其他部位,否则应及时清理.第二遍要求与第一遍相同。腻子应坚实牢固，不得粉化、起皮和裂纹。待腻子干燥后应打磨平整光滑，并清理干净。3、平涂及弹涂施工3.1平涂：当使用刷涂时，其涂刷方向和行程长短均应一致；当使用滚涂时，在辊子上蘸少量涂料后在被滚墙面上轻缓平稳地来回滚动，直上直下，避免歪扭蛇行，以保证涂层厚度一致、色泽一致、质感一致。3。2弹涂：先调整和控制好浆门、浆量和弹棒，然后打开电动机，使机口垂直对正墙面，保持适当距离按一定手势和速度，自上而下,自左向右，循序渐进，要注意弹点密度均匀适当，上下左右接头不明显。5、围墙抹灰施工准备（1）在抹灰前应作好防渗漏措施，同进检查暗设的管线、预进件是否符合要求，预留孔洞位置是否正确。（2）清除作业面的施工障碍，保证连续作业，并应选择合适的房间样板间.（3）结构及基层经质量检查已符合验收条件，门、窗框已安装固定，所需2.工艺流程及操作（1）基层表面处理打靶出柱做护角抹底层砂浆后抹中层砂浆抹面层质量检查（2）根据墙面垂直度情况打靶,巴子应距墙面顶角两边15CM处做道巴子,然后吊线做下巴子，然后上下拉线做中间巴子，巴子间距一般以1.2-1。5M为宜,待巴子砂浆吸水后根据巴出柱子.（3）抹底层砂浆完成24小时