支护方案素砼喷资料讲解Word格式文档下载.docx

1、根据本场地岩土工程勘察报告，并结合本工程基坑深度，现对场地内11m以内揭露各层地质分述如下：第（1） 层：耕作层（ Q4lml ），褐色褐黄色，以粉质粘土和粉土为主，含 大量植物根系和其它混杂物。层底埋深为 0.4m 0.6m，平均 0.5m，层厚0.4m 0.6m，平均 0.5m。第（2） 层：黄土状粉质粘土（ Q4lml ），褐色褐黄色，坚硬。干强度高， 无摇振反应，切面稍有光滑，韧性中等。局部夹粉土薄层。含少量白色钙 质网纹。 层底埋深为 1.9m3.9m，平均 3.3m，层厚 2.4m 4.3m，平均 3.7m。第（3） 层：黄土状粉土（ Q4lml ），褐黄色，含少量灰色条纹，稍湿，

2、中密。 干强度高，无摇振反应，无光泽反应，韧性低，含少量小姜石。层底埋深 为 8.5m10.8m，平均 9.7m，层厚 4.2m 7.4m，平均 6.0m。具体分层情况详见岩土工程勘察报告中场地地层结构及地质剖面图。3.3水文地质条件及不良地质现象 本次地质工程勘点深度为 16.5 55m，在勘控深度内未见地下水， 因此本场 地施工时可不考虑地下水对工程的影响。勘察期间本场地勘察点位置未发现不良地质作用及暗沟、暗塘、人工 洞穴等对工程不利的埋藏物。第二部分 基坑支护设计1.0 方案选择依据建筑地基基础设计规范 （GB50007-2002 ）第 5.3.9 条，本工程 基础埋深主楼为 6.5m

3、，裙楼为 5.9m，需要考虑开挖基坑地基土的回弹，结 合经验估算地下车库基坑回弹量为 13mm左右。本次场地勘察深度内未见地下水，工程环境较好。该场地在地表无堆 载情况下，经计算基坑开挖自稳临界值为 Hcr 6.7m，考虑 1.5 安全系数，开挖 4.47m 较为安全，（根据万和大酒店岩土工程勘察报告（详勘） ）, 同时 根据设计单位及基坑支护相关规定，因此要对本工程基坑的边坡采取支护 措施。目前在本地区用于基坑支护的主要结构形式有：悬臂桩支护结构、重 力式挡土墙支护结构、喷浆支护结构及土钉墙支护结构等，其中悬壁桩支护成本费用较高；重力式挡土墙支护结构成本次之，且所需挡墙宽度较大（一般为 0.

4、5H ），要求有足够大的施工场地，显然在本工程中不适用。 根据场地地层土质与周边建筑物场地条件， 同时依据地质勘察报告建议进行 综合分析，结合我公司基坑支护经验，本着安全、经济的原则，经过研究论 证确定本工程基坑可采用放坡开挖，可按 1:0.4 放坡开挖，采用边坡挂网 混凝土素喷浆支护结构是最安全、经济，可行性较强的基坑支护施工方案。2.0 设计参数选择基坑支护结构设计选用、 c 、 fs 值如下表：土层层号层厚 m天然重度 3KN/m3粘聚力 c（ KPa）内摩擦角 （度）锚固体与土 摩阻力 fs （KPa）（1） 粉土0.5（2） 黄土状粉质粘土3.716.322.713.990（3） 黄

5、土状粉土6.016.221.5170注: 表内基坑工程设计土层物理力学参数值系根据地质勘察报告成果、 技术规范及施工经验综合选取。3.0 方案设计3.1基坑支护方案 （ 剖面图附后 ）基坑深约 6.0 m ，四周放坡宽 1.2 米，由于基坑周边无其它建筑物， 工程环境较好，且地质条件相对较为稳定，故本基坑方案采取四周立面挂 网喷浆支护结构的方式。立面挂网片采用 18#钢丝网，网眼为 25mm25mm，固定方式为采用 “ L” 型 6.5 钢筋，其水平间距为 1000mm，垂直间距为 1.5mm。喷射砼采用 C20级, 配 比为水泥 : 砂: 石=1:2:2, 加速凝剂 35, 厚 60mm。3

6、.2坡顶翻边 为防止雨季水流入基坑，各边坡四周顶部同样采取铺设 18#钢丝网，并采用混凝土结构，向外翻出 1500mm宽, 厚度为 60mm的伞沿。第三部分 基坑支护施工1.0 施工工艺喷浆支护要与基坑开挖紧密配合，各道工序实行平行流水作业，依次 有序地进行。土方开挖人工修整挂网喷射水泥结合层喷射砼养护。1.1土方开挖：由建设单位负责土方开挖，并根据喷浆支护进度适时进行土方开挖， 不得一次开挖成型，应根据要求分三层进行依次开挖。1.2人工修整：机械开挖后应及时进行人工修边整平。1.3挂网：在修整好的边坡坡面上，按设计要求在各坡面全部铺挂一层 18#钢丝网片， 网眼为 25mm 25mm，其固定

7、方式为采用 6.5 钢筋，形状为“ L”型，直接伸 入坡体土中与钢丝网片相连。其水平间距为 1000mm，垂直间距为 1.5mm。钢丝网 片接头处应相互搭接，并用扎丝绑扎牢固。1.4喷射水泥结合层：待人工修边整平后即可采用喷射水泥结合层，即素水泥浆，喷射时应 随用随喷且应及时喷射面层细石混凝土，以保证面层细石混凝土与水泥结 合层结合良好。1.5喷砼：在上述工序完成后，即可喷砼，厚度按设计要求喷 60mm，配合比为水泥：石：砂 =1:2 ，水泥为复合硅酸盐 P.O 32.5 级，强度达到 C20, 要求 表面平整，厚度均匀，接槎良好。严格按设计要求比例配料搅拌均匀， 喷混凝土时喷浆手要垂直层面喷

8、， 注意 观察料的水量（不得有干料现象）和回弹情况，及时调整喷浆水量和距离，抽取 混凝土试块。严格掌握喷层厚度，表面平整度要求 30mm。喷混凝土前，由专人 负责检查放坡情况、 修边等质量是否符合设计要求， 下达喷混凝土令后才能开始 喷混凝土。1.6养护：细石混凝土喷射完毕后， 应在 12h 内加以覆盖和浇水， 浇水次数应能保持混 凝土有足够的润湿状态，养护期一般不少于 7 昼夜。2.0 施工组织计划为了确保施工进度和施工质量，工程实行项目经理负责制，设经理一人，工程师一人，工长一人，负责现场工作的指挥、调度、设计方案的实施、工程质量、工程进度、测量验收，及时平衡解决存在的问题。本工程实行每天

9、一个 大白班作业 （12 小时 ） ，必须时可实行二班作业。施工设备、人员组织如下：主要机械设备设备名数量（台 / 套）工作范围型号空压机2压浆VY9/8喷浆机喷浆PZ5B注浆机1注浆CJZ30混凝土搅拌机搅拌水泥浆3KW经纬仪测量放线J2、DJ8水准仪抄平DS8现场施工人员组织岗位人数边坡修整5喷砼组材料员机电工空压机操作员机动人员合 计： 15 人注 意 ： 施工人员和施工机具可根据现场作业面的情况随时调整。3.0 施工应急措施基坑支护过程中，由于地质条件复杂，往往会出现各种各样的危险情 况，施工前必须做好预防及各种准备工作。现将可能出现的险情分析如下：3.1遇到砂层在土方开挖后如果遇到砂

10、层，应避免长期暴露，及时喷射混凝土封闭。3.2土钉成孔困难、无法施工。支护过程中往往会遇到电缆沟、房屋基础或其他地下构筑物，此时应 尽量了解、查清地下物的埋藏情况。根据实际进行相应的处理。3.3土方超挖造成塌方 土方开挖过程中，可能会产生超挖而造成塌方，这时，应及时回填土 方，或用沙袋反压坡脚，及时抢险支护，待土体稳定后再进行下一步开挖。特别强调： 土方开挖每层挖深不允许超过 2.5m。4.0 材料控制施工用材料应严格按照施工规范和施工方案规定进购 , 并出具出厂合格证、 出厂化验报告、原材检验报告等上报监理单位。水泥：采用 P.O 32.5 级复合硅酸盐水泥，应有出厂证明或复试单，当出厂 超

11、过三个月或已经受潮的水泥， 应按试验结果使用。 砂：中砂，平均粒径为 0.35 0.5mm，使用前过 5mm孔径的筛子，不得含有草根等杂物。5.0 施工监测监测项目监测仪器坡顶水平位移坡顶沉降5.1监测点布置要求 :（ 1）沿基坑周边每隔 15m设置一个监测点，监测点应尽量选在基坑边 缘或临近建筑物的外墙上；（2）监测点要作好保护措施或做出明显的标记及序号；（3）对已经有裂隙的建筑或管道等地下设施，要配合有关单位提前测量记录、做出标记，或拍摄照片记录5.2位移监测方法：（ 1）在远离基坑边线 20m外选定基准点，在基坑周边设定监测点，并 记录监测点到基准点之间距离的原始数据；（2）每次监测结果

12、与原始数据的差值即为总的位移量；（3）根据时间与位移增量绘制位移曲线。 注意： 详细的监测方案须根据现场情况另行设计。5.3沉降监测方法：（1）位移监测点兼作沉降监测点；（2）记录初始坡顶位置，每天观测一次并记录数据；（3）标尺要垂直放入孔中，读数时视线要与标尺刻度垂直；（4）当变化较大或出现突变时，视情况增加观测次数。5.4施工条件及施工配合（1）施工条件：施工前必须确保场地三通一平 , 且具备足够的堆放材料和停 放设备的施工用场地；（2）施工配合为保证边坡安全 , 建议在边坡顶部 2.0m范围内不要堆放重物和振动性较大的 机械设备。基坑边坡项部应尽量避免有明水侵蚀，防止产生塌方或滑坡。6.0 施工进度计划天数工序进场准备1天支护施工12 天收尾及验收第四部分 施工质量控制标准1.1认真讨论支护技术方案，做好向施工人员技术交底工作，使大家明 确施工工艺，技术要领和质量标准。1.2对土方开挖、放坡、修整、注浆、喷砼等关键工序实行工程技术人 员跟班工作，确保质量符合设计要求。1.3实行全面质量管理，每一道工序严把质量关，符合以下质量标准：（1）土方开挖、放坡、修整：土方开挖放坡后进行人工修整平整，其表 面平整度允许误差 100mm；（2）搅拌浆液：严格按设计要求