1、4) 运输前未进行道路调查,导致延误施工或发生翻车、坍塌等事故。5) 运输时紧急制动,造成设备损坏或设备移位,偏离承载车辆中心,甚至翻侧。6) 施工过程产生的废弃物没有按要求回收,污染环境,受到投诉。7) 施工过程产生的废油不注意控制和回收或乱泼乱倒,污染环境。1.4.2控制措施:1) 作业前向全体施工人员进行安全技术交底,并明确各人职责。2) 施工前对参加施工的机械及运输车辆进行认真检查,确认其性能及状况。3) 装车前做好大型设备重心与车板中心的检验、标识。4) 运输前对所经道路进行检查,确保道路满足全挂车的行驶要求。5) 设备重量大于200t时,运输速度按要求控制在5km/h以内。6) 设
2、备运输托架与全挂车板间必须垫橡胶板防滑。7) 施工过程中产生的旧手套、废钢丝绳、废蓄电池及废轮胎等废弃物要分类回收,尤其废蓄电池更要妥善放置,以防补充液泄漏污染环境。8) 施工过程中发生油管漏油或爆油管时,应立即熄火,用油桶或其他容器盛接泄漏的油,并采取一些修补、更换油管的措施。修理全挂车时渗漏液压油必须用油桶回收,避免污染环境。1.5燃机运输 1.5.1施工概况燃机重370t,外形尺寸为13734 mm5800 mm5365 mm;在船甲板接货,用400t液压全挂车装车运输至电厂现场吊装位置交付吊装。1.5.2作业准备及条件要求1.5.2.1技术先决条件1) 机具工况:牵引拖头为2台3850
3、A型奔驰拖头,单台拖头的额定拖载质量为220吨,动力为500马力。1台123轴线400t工况液压全挂车,规格为:193705420(1070210)mm。满载时全挂车轴载12.5 t,轮压3.13 t 。500t浮吊,15.44m时额定吊重500t。2) 施工区域:要确保运输道路上不能存在有任何影响运输作业的物体。道路要求:纵向坡度不超过6%,横向坡度不超过3%。经对相关图纸分析,现场道路满足要求。1.5.2.2准备工作1) 400t液压全挂车拼装完毕并通过验收。2) 标识燃机装车方向。3) 在吊装口画出燃机吊装纵向中心线和横向中心线。1.5.3作业内容1.5.3.1燃机卸船1) 卸船采用广州
4、救捞局的500t浮吊。2) 钢丝绳采用56 mm钢丝绳,长36m,共4根,每根对接挂4个头,挂于燃机支座的4个吊攀上。3) 浮吊停泊在运输船外侧,并将设备吊起高于运输船舷板。4) 运输船倒车,直至浮吊有足够的泊位向码头靠近。5) 浮吊靠接码头。1.5.3.2燃机装车1) 全挂车停在装车位置,轮边离码头边有效距离不小于3m。2) 浮吊将燃机中心对准全挂车承载中心,松钩至燃机载荷全部卸至全挂车。3) 对燃机进行绑扎加固。1.5.3.3燃机运输1) 全面检查燃机的装车和绑扎情况确认无误后,启动拖头,以不大于5km/h的速度行驶。2) 在运输过程中应对全挂车、燃机装载情况进行检查,通过大弯位时改用手控
5、操作。1.5.3.4燃机卸车1) 全挂车进入吊装口,检查燃机是否对准燃机吊装纵、横向中心线。2) 全车制动,锁垂直油缸载止阀。3) 启动吊装用的液压提升装置,将燃机吊离全挂车。4) 开走全挂车。1.5.4技术参数1) 全挂车负荷率全挂车的最大装载量为400吨,燃机的重量为370吨,再加副重10吨,则: = (380/400)100% =95 %2) 浮吊负荷率浮吊是主要的大件设备卸船工具,我公司在珠海、台山、汕头等600MW工程的定子、汽包等超重件设备卸船时,均租用广州救涝局的500t浮吊,经在各工程中使用,浮吊对大件设备卸船厂有很高的安全性。浮吊卸主变压器图500t浮吊工作半径15.44m时
6、,额定起重量为500t,则: = (380/500)100% =76%3) 卸船钢丝绳56 mm钢丝绳最小破断力为191t,16个头起吊,钢丝绳最小安全系数:K=(0.8219116cos17)/380=6.3倍(安全)1.5.5附图1) GPEC/HZP/YS000燃机卸船示意图2) GPEC/HZP/YS001燃机运输图1.6发电机定子运输1.6.1施工概况发电机定子运输重量296.3t,外形尺寸为10900 mm4900 mm5800mm。经电厂自用重件码头用400t液压全挂车装车运输至电厂现场吊装位置。1.6.2作业准备及条件要求1.6.2.1技术先决条件1) 运输机具工况牵引拖头为2
7、台3850A型奔驰拖头。单台拖头的额定拖载质量为220t,动力为500马力。全挂车轴载11 t,轮压2.75 t2) 作业区要求要确保运输道路上不存在有任何影响运输作业的物体。1.6.2.2准备工作2) 标识定子装车方向。3) 在吊装口画出定子吊装纵向中心线和横向中心线。1.6.3作业内容1.6.3.1卸船2) 钢丝绳采用56 mm钢丝绳,36m长,共4根,每根对接挂4个头,挂于定子的4个吊攀上。1.6.3.2装车1) 在400t全挂车上按运输图要求铺设载荷分配板,载荷分配板与全挂车间垫一层薄木板防滑。2) 400t全挂车倒车进入码头预定装车位置,全挂车与码头岸边保持有不小于3m的安全距离。货
8、台调整水平,全车制动。3) 浮吊将定子吊至平板约200mm上空,定子重心对准全挂车的承载中心,在载荷分配板与定子运输托架接触处垫薄木板防滑。4) 确认定子装车方向,浮吊松钩至定子载荷全部由全挂车承受5) 对定子进行绑扎加固。1.6.3.3运输1) 全面检查定子的装车和绑扎情况,确认无误后,启动拖头,以不大于5km/h的速度行驶。2) 在运输过程中应对全挂车、定子装载情况进行检查。3) 进入吊装口前调整全挂车使定子纵向中心线对准吊装口纵向中心线,保持全挂车方向不变倒车进入吊装口。1.6.3.4卸车1) 全挂车进入吊装口,检查定子是否对准定子吊装纵、横向中心线。3) 启动吊装用的液压提升装置,将定
9、子吊离全挂车。1.6.4技术参数全挂车的最大装载量为400 t,定子运输重量296.3 t,辅助设备重20 t,则:=(296.3 + 20)/400 100%= 79.1 %浮吊工作半径15.44m时,额定起重量为500t,则: = (296.3/500)100% =59.3%)/296.3=8倍(安全)1.6.5附图GPEC/HZP/YS002定子运输图1.7高压汽包运输1.7.1施工概况高压汽包重80 t,外形尺寸为17300mm2500mm2700mm。用92轴线200 t工况液压全挂车从码头接货运输到卸车点。1.7.2作业准备及条件要求1.7.2.1技术先决条件 牵引拖头为一台385
10、0A型拖头。单台拖头的额定拖载质量为220吨,动力为500马力。 一台92轴线200t工况全挂车,规格:145703400210 )mm。100t浮吊,7.3m时额定吊重100t。2) 作业区内不能有任何影响作业物体确保运输道路上不能存在有任何影响运输作业的物体。经对相关图纸分析,现场道满足要求。1.7.3作业内容1.7.3.1卸船1) 卸船采用广州救捞局的100t浮吊。2) 钢丝绳采用56 mm钢丝绳,36m长,共2根,每根对接挂2个头,圈在汽包两支座外侧。1.7.3.2装车1) 200t全挂车开进入码头预定装车位置,全挂车与码头岸边保持有不小于3m的安全距离。2) 浮吊将高压汽包从运输船吊
11、移至全挂车上空,在全挂车板与高压汽包接触处垫薄木板防滑。3) 确认高压汽包装车方向,浮吊松钩至高压汽包载荷全部由全挂车承受。4) 对高压汽包进行绑扎加固。1.7.4运输1) 全面检查高压汽包的装车和绑扎情况确认无误后,启动拖头,以不大于10km/h的速度行驶。2) 在运输过程中应对全挂车、高压汽包装载情况进行检查,通过大弯位时手控操作。1.7.4.2卸车1) 全挂车进入卸车位置并停在指定的卸车点。2) 全车制动,锁平板车垂直油缸载止阀。3) 履带吊将高压汽包吊离全挂车。1.7.5技术参数全挂车的最大装载量为200 t,高压汽包重量为80 t,则:(80/200)100%=40% 浮吊工作半径7.3m时,额定起重量为100t,则: = (80/100)100% =80%56 mm钢丝绳最小破断力为191t,4个头起吊,钢丝绳最小安全系数:4cos16)/ 80=7.5倍(安全)1.7.6附图GPEC/HZP/YS003汽包运输图1.8余热锅炉模块运输1.8.1施工概况余热锅炉模块最重件运输重量220t,外形尺寸为22500 mm3700 mm3500mm。在甲板接货,经电厂自用重件码头用248t液压全挂车装车运输至电厂现场吊装位置。1.8.2作业准备及条件要求1.8.2.1技术先决条件牵引拖头为1台3850A型拖头。1台102
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